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摘要：本文主要探讨了工业自动化仪表和自动控制技术的优势和应用策略，以期为企业的智能化生产提供参考，具有一定的研究和现实意义。
关键词：自动化工业仪表;自动控制技术;应用
随着经济和科技水平的不断发展和提高，社会和企业对自动化仪表和自动控制的要求与标准也在逐步提高。因此，有必要对工业自动化和自动化控制的应用进行分析和探索。
1 工业自动化仪表在企业发展过程中的作用
工业自动化仪表是企业运行过程中安全生产、及时消除重大生产风险的保障。工业自动化仪表作为企业收集、整理科学数据和信息的基础，是企业发展循环经济的保证和前提。
1.1 工业自动化仪表的分类
有最近的科研成果表示，工业自动化仪表可按照如下分类。
（1）工业自动化仪表按功能可分为：显示、调节、计算和执行。
（2）工业自动化仪表按使用用途可分为：温度、流量和压力三种。
（3）工业自动化仪表按生产用途可分为：显示型，在工作异常时记录下来显示数值，示警并告知工作人员;检测型，通过转换器将变量值转换成标准信号，检测变量数值;调节型，用预先设置的程序进行变量的自动控制;执行型，通过调节器制定的信号，调节不同的温度、流量、压力等参数;计算型，通过数学计算来分类不同的输入参数变量。
1.2 工业自动化控制技术的优点
工业自动化仪表和自动控制技术能够快速采集、处理、存储和应用数据，并在适当的时候向员工发出警报，提醒员工发生错误。这种数据的智能化处理和应用，可以简化工人的工作，增强了所生产工件的质量，提高了工件的制造效率，最终大大增加了企业对生产线的数据获取速度和产品质量把控，发挥最大产能。而工业自动化控制可以有效地将理论与实践相结合，在生产控制过程中及时地监督生产的动向，进行大数据记录和问题改进，有效地跟进生产的每一个环节提高产品的生产效率。
2 自动化控制技术
2.1 自动化控制技术的原理
资料显示自动控制理论有两种方式：全自动与半自动控制。全自动控制是指工人对整个制造过程进行全局把控，不要求其额外地进行其他环节操作的行为;而半自动控制技术则要求在整个生产过程中，操作人员要实时跟进每一个环节，确保实际生产过程的有效进行。
2.2 自动化控制技术的实际应用
随着计算机技术等高新技术的发展，自动控制技术水平越来越高，应用越来越广泛，作用越来越重要。特别是在生产过程自动化、工厂自动化、机器人技术、综合管理工程、航天工程、军事技术等领域，自动控制技术起着关键性的作用。现如今，在工业种类极大丰富的条件下，柔性制造系统更离不开自动化控制，由于能够实现自动化的管理和生产，由制造系统和高新计算机组成的自动化车间被越来越多的企业所采用。
2.3 自動化控制技术在应用过程中所要注意的问题
即使我国自动化控制技术得到了广泛的实际应用，但从技术层次来讲依然处于基础应用研究阶段，很多先进的理论无法与实际生产问题相结合，无法更大程度的提高生产效率和质量。所以在此说明一下自动控制技术在实际生产中需要注意的问题。
2.3.1 自动化控制技术的推广
目前，虽然自动化控制技术已在我国许多领域得到应用，但是由于价格较昂贵，自动化技术支持的设备需要较多资金来维持，许多企业依然使用原始技术，所以导致了高新技术的自动仪表和先进的自动控制技术很难在短时间内得到有效、广泛的推广和应用。高新技术的自动化仪表和自动化控制新技术不能得到有效、全面地推广，不利于现代企业的可持续发展，也无法实现低耗高能的生产目标。
2.3.2 要注重操作的规范性
操作的标准化决定了自动化装置与工艺设备的一体化。规范操作不仅可以保证设备控制系统的稳定性、环境和温湿度的适应性，而且可以提高相关设备、仪表运行的准确性。标准化操作不仅可以有效地发挥自动化仪表和自动控制技术的作用，而且可以促进企业自动化仪表和自动控制技术的进步和创新。
2.3.3 重视自动化控制技术的相关人才的培养
对于自动化技术控制后收集到的信息和数据，要求人员在应用和分析整理的数据方面具有较强的专业能力和专业水平;同时，相关技术人员的综合素质也起到了推动进步和发展自动化控制技术的作用。但目前我国大多数企业缺乏自动化控制人才，因此，企业在发展过程中，不仅要注重相关先进技术的引进，更要注重相关高素质人才的引进和培养。同时，要定期对新老员工进行自动化控制的相关讲座，增加技术人员自动化控制的技术水平。
3 工业仪表自动化控制技术的应用
3.1 使用安全和完善系统
只有掌握了大量的安全数据，工业仪表自动控制技术才能发挥出最大效益。这就要求企业保证数据的安全，资源的有效及时性，完善措施防止数据泄露、篡改和丢失。因此必须增强自动化系统数字信息管理的安全能力。尽量使用通过安全认证的仪表不断创新，为自动控制系统营造一个安全稳定的可靠生产环境。同时，信息的采集、处理、存储上要求企业进行信息化管理，不断完善企业信息系统、规范流程、统一语言，为自动化仪表与自控技术信息的集成创造有利条件，提高企业对自动化仪表的应用能力。
3.2 技术应用的改进
嵌入式技术和网络技术在自动化仪表中的使用，是技术应用改进的重要一步。在工业电气响应系统中，由于嵌入式技术的应用，划分了详细的电气系统，使其与网络相连接，对系统进行量化计算得到使用时间，大大加快了系统运行速度。而网络技术与嵌入式技术相结合后，能够在通信和网络内容方面。传输和接收数据信息，使企业能够管理和控制工业生产系统的运行。
3.3 管理与控制的优化
在工业管理中，自动化仪器可以收集、处理和传输数据，并根据数据的分析结果对工人生产的产品进行质量监督，从而可以最大程度地减少工人的错误率并提高产品的整体质量。当工人生产的产品出现质量问题时，将自动报警并提醒他们。工人可以有针对性地改进他们的生产技术，從而使产品质量不足的发生频率降低，并且工人可以生产出更高质量产品，为工人的高质量生产提供了技术支持。自动控制系统对信息进行时效性处理，确保生产的安全和制造稳定性。
4 结束语
在科技不断发展的今天，自动化仪表和自动化控制技术的应用为中国制造业的高速发展提供了有效地理论支持。自动仪表和自动控制技术的应用能够提高企业的生产效率，增强能源使用效率，促进绿色和制造的发展。
参考文献：
[1]吴清.工业自动化仪表与自动化控制技术分析[J].无线互联科技，2018，15（18）：143-144.
[2]董意明.工业自动化仪表与自动化控制技术探讨[J].中国石油和化工标准与质量，2018，38（11）：177-178.
[3]凌毅.工业自动化仪表与自动化控制技术探讨[J].建筑工程技术与设计，2018（29）：3610.
关键词：自动化工业仪表;自动控制技术;应用
随着经济和科技水平的不断发展和提高，社会和企业对自动化仪表和自动控制的要求与标准也在逐步提高。因此，有必要对工业自动化和自动化控制的应用进行分析和探索。
1 工业自动化仪表在企业发展过程中的作用
工业自动化仪表是企业运行过程中安全生产、及时消除重大生产风险的保障。工业自动化仪表作为企业收集、整理科学数据和信息的基础，是企业发展循环经济的保证和前提。
1.1 工业自动化仪表的分类
有最近的科研成果表示，工业自动化仪表可按照如下分类。
（1）工业自动化仪表按功能可分为：显示、调节、计算和执行。
（2）工业自动化仪表按使用用途可分为：温度、流量和压力三种。
（3）工业自动化仪表按生产用途可分为：显示型，在工作异常时记录下来显示数值，示警并告知工作人员;检测型，通过转换器将变量值转换成标准信号，检测变量数值;调节型，用预先设置的程序进行变量的自动控制;执行型，通过调节器制定的信号，调节不同的温度、流量、压力等参数;计算型，通过数学计算来分类不同的输入参数变量。
1.2 工业自动化控制技术的优点
工业自动化仪表和自动控制技术能够快速采集、处理、存储和应用数据，并在适当的时候向员工发出警报，提醒员工发生错误。这种数据的智能化处理和应用，可以简化工人的工作，增强了所生产工件的质量，提高了工件的制造效率，最终大大增加了企业对生产线的数据获取速度和产品质量把控，发挥最大产能。而工业自动化控制可以有效地将理论与实践相结合，在生产控制过程中及时地监督生产的动向，进行大数据记录和问题改进，有效地跟进生产的每一个环节提高产品的生产效率。
2 自动化控制技术
2.1 自动化控制技术的原理
资料显示自动控制理论有两种方式：全自动与半自动控制。全自动控制是指工人对整个制造过程进行全局把控，不要求其额外地进行其他环节操作的行为;而半自动控制技术则要求在整个生产过程中，操作人员要实时跟进每一个环节，确保实际生产过程的有效进行。
2.2 自动化控制技术的实际应用
随着计算机技术等高新技术的发展，自动控制技术水平越来越高，应用越来越广泛，作用越来越重要。特别是在生产过程自动化、工厂自动化、机器人技术、综合管理工程、航天工程、军事技术等领域，自动控制技术起着关键性的作用。现如今，在工业种类极大丰富的条件下，柔性制造系统更离不开自动化控制，由于能够实现自动化的管理和生产，由制造系统和高新计算机组成的自动化车间被越来越多的企业所采用。
2.3 自動化控制技术在应用过程中所要注意的问题
即使我国自动化控制技术得到了广泛的实际应用，但从技术层次来讲依然处于基础应用研究阶段，很多先进的理论无法与实际生产问题相结合，无法更大程度的提高生产效率和质量。所以在此说明一下自动控制技术在实际生产中需要注意的问题。
2.3.1 自动化控制技术的推广
目前，虽然自动化控制技术已在我国许多领域得到应用，但是由于价格较昂贵，自动化技术支持的设备需要较多资金来维持，许多企业依然使用原始技术，所以导致了高新技术的自动仪表和先进的自动控制技术很难在短时间内得到有效、广泛的推广和应用。高新技术的自动化仪表和自动化控制新技术不能得到有效、全面地推广，不利于现代企业的可持续发展，也无法实现低耗高能的生产目标。
2.3.2 要注重操作的规范性
操作的标准化决定了自动化装置与工艺设备的一体化。规范操作不仅可以保证设备控制系统的稳定性、环境和温湿度的适应性，而且可以提高相关设备、仪表运行的准确性。标准化操作不仅可以有效地发挥自动化仪表和自动控制技术的作用，而且可以促进企业自动化仪表和自动控制技术的进步和创新。
2.3.3 重视自动化控制技术的相关人才的培养
对于自动化技术控制后收集到的信息和数据，要求人员在应用和分析整理的数据方面具有较强的专业能力和专业水平;同时，相关技术人员的综合素质也起到了推动进步和发展自动化控制技术的作用。但目前我国大多数企业缺乏自动化控制人才，因此，企业在发展过程中，不仅要注重相关先进技术的引进，更要注重相关高素质人才的引进和培养。同时，要定期对新老员工进行自动化控制的相关讲座，增加技术人员自动化控制的技术水平。
3 工业仪表自动化控制技术的应用
3.1 使用安全和完善系统
只有掌握了大量的安全数据，工业仪表自动控制技术才能发挥出最大效益。这就要求企业保证数据的安全，资源的有效及时性，完善措施防止数据泄露、篡改和丢失。因此必须增强自动化系统数字信息管理的安全能力。尽量使用通过安全认证的仪表不断创新，为自动控制系统营造一个安全稳定的可靠生产环境。同时，信息的采集、处理、存储上要求企业进行信息化管理，不断完善企业信息系统、规范流程、统一语言，为自动化仪表与自控技术信息的集成创造有利条件，提高企业对自动化仪表的应用能力。
3.2 技术应用的改进
嵌入式技术和网络技术在自动化仪表中的使用，是技术应用改进的重要一步。在工业电气响应系统中，由于嵌入式技术的应用，划分了详细的电气系统，使其与网络相连接，对系统进行量化计算得到使用时间，大大加快了系统运行速度。而网络技术与嵌入式技术相结合后，能够在通信和网络内容方面。传输和接收数据信息，使企业能够管理和控制工业生产系统的运行。
3.3 管理与控制的优化
在工业管理中，自动化仪器可以收集、处理和传输数据，并根据数据的分析结果对工人生产的产品进行质量监督，从而可以最大程度地减少工人的错误率并提高产品的整体质量。当工人生产的产品出现质量问题时，将自动报警并提醒他们。工人可以有针对性地改进他们的生产技术，從而使产品质量不足的发生频率降低，并且工人可以生产出更高质量产品，为工人的高质量生产提供了技术支持。自动控制系统对信息进行时效性处理，确保生产的安全和制造稳定性。
4 结束语
在科技不断发展的今天，自动化仪表和自动化控制技术的应用为中国制造业的高速发展提供了有效地理论支持。自动仪表和自动控制技术的应用能够提高企业的生产效率，增强能源使用效率，促进绿色和制造的发展。
参考文献：
[1]吴清.工业自动化仪表与自动化控制技术分析[J].无线互联科技，2018，15（18）：143-144.
[2]董意明.工业自动化仪表与自动化控制技术探讨[J].中国石油和化工标准与质量，2018，38（11）：177-178.
[3]凌毅.工业自动化仪表与自动化控制技术探讨[J].建筑工程技术与设计，2018（29）：3610.