该泵是首台修改下法兰的泵，对其进行补充失水试验。通有设备冷却水的管壳式热交换器的冷端水源丧失以后，试验过程发现泵运行不正常，故停止试验，拆卸发现推力盘多处损伤。对推力轴承和推力盘的设计以及整体制造过程进行了全面的审查和评估。得出的结论，轴承受损的原因是由于推力瓦瓦托和推力盘在失水温度瞬态的过程中变形。这些热力学变形导致上下部的推力轴承均失去水膜承载能力。水膜的缺失导致推力盘和推力轴承瓦块相接触，接触产生的热量使得推力盘出现热裂纹。事件调查包括评估下法兰修改（LFM）可能产生的影响，通过调查确定：推力轴承的变形是由于失水瞬态过程中的轴承水温变化造成的，下法兰修改未对轴承变形造成影响。针对该问题，进行泵改进，优化制造公差，提高泵最低转速，修改上部推力轴承冠型以增大水膜，在轴瓦上安装隔热板，用更厚的推力盘替换所有推力盘。