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【摘要】随着城市化进程的不断推进，高层建筑的建设也实现了进一步的创新发展。为了能够确保建筑使用的安全性，在进行实际的建设过程中，要求建筑单位一定要科学、合理的利用施工技术进行施工作业。就以高层建筑框架剪力墙结构施工技术来说，一定要结合建筑工程实际及设计要求，科学、合理的规划和实施放线测量技术、钢筋工程技术等，以此来保证高层建筑框架剪力墙结构稳定、坚固。
【关键词】高层建筑；框架结构；施工技术；质量管理
目前，在长期的社会发展过程中，高层建筑已经逐渐发展成为城市化建设的一个关键性标志，大量高层建筑的建设在方便了人们生活的同时，实现了空间的合理利用；且由于所涉及的环节较多，往往存在一定的施工质量隐患，尤其是对于高层建筑的框架结构施工，其质量需要受到工作人员的积极重视，从而能够采取针对性的解决办法。
一、高层建筑框架结构的施工技术分析
（一）放线测量技术
高层建筑框架剪力墙结构施工的过程中，标准施工，提高施工质量，首先落实的施工工作就是放线测量。也就是参考高层建筑施工设计图纸，采用精准的激光经纬仪或全站仪等测量仪器，按照施工测量放线要求，对建筑工程进行精准的放线测量。需要注意的是，在高层建筑放线测量的过程中注意建立轴线控制网，以此为准进行其他方面的放线测量，如此可以提高放线测量的准确度。
（二）钢筋工程技术
钢筋是框架剪力墙结构施工不可缺少的施工材料之一。为了保证框架剪力墙结构施工质量达标，在利用钢筋工程技术进行施工作业的过程中，一定要强化以下几方面。其一，钢筋材料的选用。基于建筑工程施工要求，在钢筋材料选用的过程中对钢筋的质量、规格、强度、韧性、价格等方面予以了解，选择最适合的刚进材料。
（三）混凝土工程技术
混凝土是由砂石、水泥、骨料等混合制成的，在施工的过程中一定要按照原材料配比率来进行砂石、水泥、骨料、水等混合搅拌，制定拉力强度高的混凝土，为高层建筑框架剪力墙结构施工提供高质量材料。当然，在框架剪力墙结构施工中，规范、合理的运用混凝土工程技术来进行施工作业同样很重要。因为混凝土施工的过程中容易出现混凝土裂缝的情况，影响框架剪力墙结构质量。
（四）模板工程技术
基于以往高层建筑工程建设情况，确定高层框架剪力墙结构施工中通常会选用定型大模板，其刚度好、垂直度好、表面平整，将其应用到剪力墙浇筑中，可以保证墙体平整且垂直。当然，要想达到这一目的，在利用模板工程技术进行施工的过程中，按照施工要求及相关施工标准，对剪力墙进行模板布设，在此基础上再进行梁和楼板布设。
二、高层建筑框架结构的施工管理
（一）严格控制梁柱节点施工
由于梁柱节点钢筋具有分散紧密的特点，应当以保证箍筋数量为基础进行捆扎。如果在节点处少放甚至不放箍筋，都将会给整个工程埋下安全隐患。因此，施工中必須注意不能先立模，后捆扎。在立梁底模环节中，施工人员应当在捆扎施工的同时，强化自身的安全意识，并且严格按照相应的施工的要求进行。而考虑到梁距离支座越近，其剪力就越强，因此，为了减弱这种剪力需要考虑到抗震设防，从而实现箍筋的有效配置[1]。
（二）减少框架结构裂缝问题
裂缝常出现于高层建筑的施工过程中，它的存在会对工程的质量造成影响，还会减少结构的耐受程度。对于裂缝宽度的控制，不同的框架结构有不同的要求，通常是将裂缝宽度限制在0.1～0.5m范围内。裂缝的出现往往可能是在工程竣工后，实际使用的过程中才暴露出来的，因此需要尽可能在裂缝出现之前，就做好相应的预防工作。首先可分块、分层进行预防，在砌筑填充墙与梁底之间，预留一定的空间，并在砌筑结束后的两周时间内开展补砌施工，运用分层浇捣技术进行浇捣。此外还可以运用具有较高强度的水泥，在材料配料中添加外加剂，降低水泥使用量。
（三）严格控制钢筋的质量
在钢筋下料时，首先需要重视对钢筋料长度的控制，过短或过长均难以满足正常的使用需求，如果钢筋料过短，必然需要增加钢筋接头的数量，降低了其受力能力；而如果钢筋料过长，就会导致材料的浪费。另外，应当尽可能确保钢筋加工一次成型，从而减少因个别阶段的反复加工，导致钢筋疲劳性损坏。钢筋之间的连接通常依靠机械和焊接施工实现，机械连接的关键是注意选择合适的接头，例如筒冷挤压连接、锥螺纹连接、直螺纹连接等。而采用焊接，对于其施工质量的可控性相对较差。
（四）混凝土施工质量的控制
在进行底板反梁、墙体浇筑时，注意在对墙体进行第一次底板浇筑时，需要预留施工缝，同时使施工缝位于反梁之上约30cm的位置，然后在施工缝中灌入混凝土进行浇筑，并分层振捣。在高层建筑的施工中，地下室墙体浇筑需要重视对浇筑厚度的控制，通常以振捣棒长度值来进行确定，可取用30～50棒，厚度为振捣棒有效长度的1.25倍。振捣环节应当密实，杜绝接触预埋件与钢筋。梁板混凝土浇筑通常采用的是同时浇筑法，整个浇筑过程一气呵成，然后使用振捣器振捣，需要注意的是应严格控制混凝土的推进方向，由梁的底部开始至梁前截止[2]。
（五）保护层方面的质量控制
设置混凝土保护层，其主要作用在于保护钢筋不被锈蚀，维持其黏结锚固性能。如果仅关注到主筋保护层的厚度，容易造成箍筋外露、保护层厚度不足等问题，尤其实在主次梁交叉处，主梁、次梁与板钢筋之间的关系处理不明确，就会导致板负筋的保护层厚度不足，加厚梁保护层，导致有效截面高度损失，直接影响构件安全性、耐久性与受力性能。因此，对于柱体来说，受力钢筋保护层的厚度应当在30mm左右，在实际施工中，应当在梁端保护层超过30mm的区段内，增加一道双肢箍，其直径间距均同梁箍筋，并设4d12mm纵向钢筋，从而保证施工质量。
结语：
总而言之，由于高层建筑的框架结构施工具有非常显著的复杂性，并且其通常需要进行连续施工，施工的强度也相对来说比较大。因此，在实际的施工过程中，为了保证其质量，必须加强监管模板工程、钢筋工程和混凝土工程的施工，扎实做好关键环节的管理工作，明确质量管理的目标，在确保建筑物主体结构质量的基础上，提升高层建筑框架结构的质量与施工水平。
参考文献：
[1]张渊.浅谈高层建筑框架结构施工质量控制措施[J].河南建材，2012，06：109-110.
[2]李明.探讨高层建筑框架结构施工质量管理[J].现代物业（上旬刊），2014，05：62-63.
【关键词】高层建筑；框架结构；施工技术；质量管理
目前，在长期的社会发展过程中，高层建筑已经逐渐发展成为城市化建设的一个关键性标志，大量高层建筑的建设在方便了人们生活的同时，实现了空间的合理利用；且由于所涉及的环节较多，往往存在一定的施工质量隐患，尤其是对于高层建筑的框架结构施工，其质量需要受到工作人员的积极重视，从而能够采取针对性的解决办法。
一、高层建筑框架结构的施工技术分析
（一）放线测量技术
高层建筑框架剪力墙结构施工的过程中，标准施工，提高施工质量，首先落实的施工工作就是放线测量。也就是参考高层建筑施工设计图纸，采用精准的激光经纬仪或全站仪等测量仪器，按照施工测量放线要求，对建筑工程进行精准的放线测量。需要注意的是，在高层建筑放线测量的过程中注意建立轴线控制网，以此为准进行其他方面的放线测量，如此可以提高放线测量的准确度。
（二）钢筋工程技术
钢筋是框架剪力墙结构施工不可缺少的施工材料之一。为了保证框架剪力墙结构施工质量达标，在利用钢筋工程技术进行施工作业的过程中，一定要强化以下几方面。其一，钢筋材料的选用。基于建筑工程施工要求，在钢筋材料选用的过程中对钢筋的质量、规格、强度、韧性、价格等方面予以了解，选择最适合的刚进材料。
（三）混凝土工程技术
混凝土是由砂石、水泥、骨料等混合制成的，在施工的过程中一定要按照原材料配比率来进行砂石、水泥、骨料、水等混合搅拌，制定拉力强度高的混凝土，为高层建筑框架剪力墙结构施工提供高质量材料。当然，在框架剪力墙结构施工中，规范、合理的运用混凝土工程技术来进行施工作业同样很重要。因为混凝土施工的过程中容易出现混凝土裂缝的情况，影响框架剪力墙结构质量。
（四）模板工程技术
基于以往高层建筑工程建设情况，确定高层框架剪力墙结构施工中通常会选用定型大模板，其刚度好、垂直度好、表面平整，将其应用到剪力墙浇筑中，可以保证墙体平整且垂直。当然，要想达到这一目的，在利用模板工程技术进行施工的过程中，按照施工要求及相关施工标准，对剪力墙进行模板布设，在此基础上再进行梁和楼板布设。
二、高层建筑框架结构的施工管理
（一）严格控制梁柱节点施工
由于梁柱节点钢筋具有分散紧密的特点，应当以保证箍筋数量为基础进行捆扎。如果在节点处少放甚至不放箍筋，都将会给整个工程埋下安全隐患。因此，施工中必須注意不能先立模，后捆扎。在立梁底模环节中，施工人员应当在捆扎施工的同时，强化自身的安全意识，并且严格按照相应的施工的要求进行。而考虑到梁距离支座越近，其剪力就越强，因此，为了减弱这种剪力需要考虑到抗震设防，从而实现箍筋的有效配置[1]。
（二）减少框架结构裂缝问题
裂缝常出现于高层建筑的施工过程中，它的存在会对工程的质量造成影响，还会减少结构的耐受程度。对于裂缝宽度的控制，不同的框架结构有不同的要求，通常是将裂缝宽度限制在0.1～0.5m范围内。裂缝的出现往往可能是在工程竣工后，实际使用的过程中才暴露出来的，因此需要尽可能在裂缝出现之前，就做好相应的预防工作。首先可分块、分层进行预防，在砌筑填充墙与梁底之间，预留一定的空间，并在砌筑结束后的两周时间内开展补砌施工，运用分层浇捣技术进行浇捣。此外还可以运用具有较高强度的水泥，在材料配料中添加外加剂，降低水泥使用量。
（三）严格控制钢筋的质量
在钢筋下料时，首先需要重视对钢筋料长度的控制，过短或过长均难以满足正常的使用需求，如果钢筋料过短，必然需要增加钢筋接头的数量，降低了其受力能力；而如果钢筋料过长，就会导致材料的浪费。另外，应当尽可能确保钢筋加工一次成型，从而减少因个别阶段的反复加工，导致钢筋疲劳性损坏。钢筋之间的连接通常依靠机械和焊接施工实现，机械连接的关键是注意选择合适的接头，例如筒冷挤压连接、锥螺纹连接、直螺纹连接等。而采用焊接，对于其施工质量的可控性相对较差。
（四）混凝土施工质量的控制
在进行底板反梁、墙体浇筑时，注意在对墙体进行第一次底板浇筑时，需要预留施工缝，同时使施工缝位于反梁之上约30cm的位置，然后在施工缝中灌入混凝土进行浇筑，并分层振捣。在高层建筑的施工中，地下室墙体浇筑需要重视对浇筑厚度的控制，通常以振捣棒长度值来进行确定，可取用30～50棒，厚度为振捣棒有效长度的1.25倍。振捣环节应当密实，杜绝接触预埋件与钢筋。梁板混凝土浇筑通常采用的是同时浇筑法，整个浇筑过程一气呵成，然后使用振捣器振捣，需要注意的是应严格控制混凝土的推进方向，由梁的底部开始至梁前截止[2]。
（五）保护层方面的质量控制
设置混凝土保护层，其主要作用在于保护钢筋不被锈蚀，维持其黏结锚固性能。如果仅关注到主筋保护层的厚度，容易造成箍筋外露、保护层厚度不足等问题，尤其实在主次梁交叉处，主梁、次梁与板钢筋之间的关系处理不明确，就会导致板负筋的保护层厚度不足，加厚梁保护层，导致有效截面高度损失，直接影响构件安全性、耐久性与受力性能。因此，对于柱体来说，受力钢筋保护层的厚度应当在30mm左右，在实际施工中，应当在梁端保护层超过30mm的区段内，增加一道双肢箍，其直径间距均同梁箍筋，并设4d12mm纵向钢筋，从而保证施工质量。
结语：
总而言之，由于高层建筑的框架结构施工具有非常显著的复杂性，并且其通常需要进行连续施工，施工的强度也相对来说比较大。因此，在实际的施工过程中，为了保证其质量，必须加强监管模板工程、钢筋工程和混凝土工程的施工，扎实做好关键环节的管理工作，明确质量管理的目标，在确保建筑物主体结构质量的基础上，提升高层建筑框架结构的质量与施工水平。
参考文献：
[1]张渊.浅谈高层建筑框架结构施工质量控制措施[J].河南建材，2012，06：109-110.
[2]李明.探讨高层建筑框架结构施工质量管理[J].现代物业（上旬刊），2014，05：62-63.