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摘要：機械制造是现代工业的重要支柱产业，而自动化等技术在机械设计和制造中的应用使我国机械制造水平取得了明显的提高。随着以网络信息技术为代表的新型科学技术的快速发展，机械设计制造以及自动化未来也要加强与新兴技术的融合，并要不断向更加安全高效以及绿色环保的方向发展，推动我国工业生产的可持续发展。
关键词：机械设计制造;自动化;未来发展
机械设计制造以及其自动化发展需要涉及机械工程、计算机以及网络信息等多个专业技术领域，是一项综合性很高的系统工程，同时机械设计制造的水平以及自动化程度也是一个国家工业生产水平的重要标志，因此必须不断总结自动化等技术的应用经验，加强对各种先进技术和设计理念的相互融合，通过技术创新和改进来不断提高机械设计制造和自动化技术应用的效率和安全性，从而实现机械设计制造及自动化的智能化、模块化、网络化以及虚拟化发展，为我国工业生产的现代化发展奠定坚实的基础。
1未来机械设计制造自动化发展的基本原则
机械设计制造和自动化在未来的发展中应不断提高械设备的设计制造以及生产控制过程的效率和安全性。机械设计制造过去主要依靠人工作业方式，近年来虽然其自动化水平有所提高，但是整体的生产效率仍然相对较低。因此在未来的发展中应不断提高设计制造以及自动化控制的效率，以满足现代工业生产的需要。同时由于机械设备的设计制造以及自动化控制比较复杂，在设计方案、生产制造过程甚至包括在自动化控制系统中仍存在较高的安全风险，不仅会影响生产的正常进行，而且会造成严重的人员财产损失，在未来的发展中应通过各种新兴技术的应用来提高机械设计制造及自动化的安全性[1]。此外，机械制造以及自动化是传统的资源消耗型领域，而随着环保观念的深入，未来要逐步实现降低能耗绿色环保的发展目标。
2未来机械设计制造自动化发展的主要方向
2.1向网络化方向发展
随着网络信息技术的发展和广泛，在机械设计制造以及自动化中也必须积极应用网络技术，通过对机械设计、产品制造以及自动化控制等各种信息资源的共享与交流来提高机械设计制造以及自动化水平，同时以网络平台为基础的机械设计制造以及自动化也能够在功能完善以及专业性方向得到明显的提高。网络技术能够实时收集机械设备自动化系统在运行过程中的各种数据信息，并能够将动态监控数据及时向机械设计以及制造部门反馈，从而帮助机械设计人员以及生产制造管理人员准确掌握设备的运行数据，以便对机械设计方案进行相应的调整，优化机械制造的工序流程以及生产管理，并推动机械设计制造以及自动化向物联网方向发展[2]。
2.2向智能化方向发展
智能化是机械设计制造以及自动化未来发展的重要趋势。随着智能技术的快速发展和应用，机械装备在设计制造中必须在实现自动化控制的基础上不断提高其智能化水平，以促使机械装备控制系统更加精确无误。同时智能技术的运用也能够使机械装备功能更加完善，增强机械装备自适应调整的能力，减少控制误差，从而完成高精度设备的生产制造，推动我国工业的从中国制造向中国智造方向发展[2]。
2.3向虚拟化方向发展
虚拟化是机械设计制造在基本实现了自动化后的一个重要发展趋势。利用虚拟技术能够在通过电脑软件系统对机械设计制造的细节以及全过程中进行仿真模拟，并利用三维模型直观的呈现机械产品的设计效果以及制造过程，同时虚拟技术还可以根据机械设计方案的调整及时进行更新，为机械设计制造提供了极大的便利，而且也降低了机械设计制造的成本，减少了资源的浪费。此外，机械设计制造及自动化的虚拟化发展还必须与计算机技术以及网络技术的发展相结合。
2.4向集成化方向发展
随着机械装备功能的多元化发展，机械装备的内部结构愈加复杂，所需要应用的元件设备也越来越多，而机械设备在体积方面的的小型化已经成为了一个重要的发展趋势，因此在机械设计制造以及其自动化中需要向集成化方向不断发展，通过集成化技术的应用来进行机械装备电子元件的集成化设计和制造，从而实现缩小装备体积的目的，使机械设备更加灵活，提高其空间适应性，扩大应用范围。机械设计制造以及其自动化的集成化发展是未来必须高度关注的一个重要方向。
2.5向绿色化方向发展
机械设计制造虽然目前逐步实现了自动化的阶段发展目标，但其仍属于资源消耗型产业，而随着绿色环保的发展理念逐渐成为全社会的共识，在机械设计制造以及应用自动化技术的发展中也必须通过绿色设计思路方法以及新型环保技术的合理运用来减少机械设计制造过程中的能源消耗，通过升级转型来实现机械设计制造的绿色发展目标。同时，在机械设计制造的自动化发展中，也需要加强对资源的优化配置以及循环利用，从而提高资源的利用率，减少资源浪费，降低机械设计制造成本，从而使机械设计制造能够创造更大的社会经济效益以及生态效益，推动机械制造领域的可持续性发展。
2.6向模块化方向发展
我国传统的机械设计制造以及自动化采用的是体系化方式，不仅需要涉及众多参与方，而且难以根据市场的实际需求对机械装备的结构以及功能进行及时的调整，导致机械设计制造难以适应机械装备市场激烈竞争的要求，因此必须通过标准化模块理念的引入和应用提高机械设计制造以及自动化的适应性[3]。模块化技术的应用可以使机械设计制造以及自动化可以直接通过功能模块的增加或者调整来完善机械装备的功能，并可以根据用户的实际需要进行功能模块配置，以满足用户的个性化需求。此外，机械设计制造及自动化的模块化发展也为机械装备的改进更新、管理维护提供了便利。模块化发展是机械设计制造以及自动化实现升级转型的重要发展趋势。
3总结
随着我国工业的现代化发展，在机械设计制造领域也必须不断应用先进的设计理念和新兴技术来全面提高设计制造的水平，在现有的自动化技术应用的基础上还要加强与网络信息等技术的融合，并积极运用绿色环保理念来使机械设计制造和自动化更加安全高效，并实现节能降耗的绿色发展目标，从而推动我国工业生产的可持续性发展。
参考文献：
[1]蒋锋.机械设计制造方式及自动化发展方向研究[J].南方农机，2020，51（10）：136.
[2]郑紫铜.机械设计制造及自动化的未来发展思考关键研究[J].山东工业技术，2019（2）：62.
[3]刘煌贤.探索机械设计制造及其自动化未来发展趋势[J].科技风，2018（8）：103-104.
关键词：机械设计制造;自动化;未来发展
机械设计制造以及其自动化发展需要涉及机械工程、计算机以及网络信息等多个专业技术领域，是一项综合性很高的系统工程，同时机械设计制造的水平以及自动化程度也是一个国家工业生产水平的重要标志，因此必须不断总结自动化等技术的应用经验，加强对各种先进技术和设计理念的相互融合，通过技术创新和改进来不断提高机械设计制造和自动化技术应用的效率和安全性，从而实现机械设计制造及自动化的智能化、模块化、网络化以及虚拟化发展，为我国工业生产的现代化发展奠定坚实的基础。
1未来机械设计制造自动化发展的基本原则
机械设计制造和自动化在未来的发展中应不断提高械设备的设计制造以及生产控制过程的效率和安全性。机械设计制造过去主要依靠人工作业方式，近年来虽然其自动化水平有所提高，但是整体的生产效率仍然相对较低。因此在未来的发展中应不断提高设计制造以及自动化控制的效率，以满足现代工业生产的需要。同时由于机械设备的设计制造以及自动化控制比较复杂，在设计方案、生产制造过程甚至包括在自动化控制系统中仍存在较高的安全风险，不仅会影响生产的正常进行，而且会造成严重的人员财产损失，在未来的发展中应通过各种新兴技术的应用来提高机械设计制造及自动化的安全性[1]。此外，机械制造以及自动化是传统的资源消耗型领域，而随着环保观念的深入，未来要逐步实现降低能耗绿色环保的发展目标。
2未来机械设计制造自动化发展的主要方向
2.1向网络化方向发展
随着网络信息技术的发展和广泛，在机械设计制造以及自动化中也必须积极应用网络技术，通过对机械设计、产品制造以及自动化控制等各种信息资源的共享与交流来提高机械设计制造以及自动化水平，同时以网络平台为基础的机械设计制造以及自动化也能够在功能完善以及专业性方向得到明显的提高。网络技术能够实时收集机械设备自动化系统在运行过程中的各种数据信息，并能够将动态监控数据及时向机械设计以及制造部门反馈，从而帮助机械设计人员以及生产制造管理人员准确掌握设备的运行数据，以便对机械设计方案进行相应的调整，优化机械制造的工序流程以及生产管理，并推动机械设计制造以及自动化向物联网方向发展[2]。
2.2向智能化方向发展
智能化是机械设计制造以及自动化未来发展的重要趋势。随着智能技术的快速发展和应用，机械装备在设计制造中必须在实现自动化控制的基础上不断提高其智能化水平，以促使机械装备控制系统更加精确无误。同时智能技术的运用也能够使机械装备功能更加完善，增强机械装备自适应调整的能力，减少控制误差，从而完成高精度设备的生产制造，推动我国工业的从中国制造向中国智造方向发展[2]。
2.3向虚拟化方向发展
虚拟化是机械设计制造在基本实现了自动化后的一个重要发展趋势。利用虚拟技术能够在通过电脑软件系统对机械设计制造的细节以及全过程中进行仿真模拟，并利用三维模型直观的呈现机械产品的设计效果以及制造过程，同时虚拟技术还可以根据机械设计方案的调整及时进行更新，为机械设计制造提供了极大的便利，而且也降低了机械设计制造的成本，减少了资源的浪费。此外，机械设计制造及自动化的虚拟化发展还必须与计算机技术以及网络技术的发展相结合。
2.4向集成化方向发展
随着机械装备功能的多元化发展，机械装备的内部结构愈加复杂，所需要应用的元件设备也越来越多，而机械设备在体积方面的的小型化已经成为了一个重要的发展趋势，因此在机械设计制造以及其自动化中需要向集成化方向不断发展，通过集成化技术的应用来进行机械装备电子元件的集成化设计和制造，从而实现缩小装备体积的目的，使机械设备更加灵活，提高其空间适应性，扩大应用范围。机械设计制造以及其自动化的集成化发展是未来必须高度关注的一个重要方向。
2.5向绿色化方向发展
机械设计制造虽然目前逐步实现了自动化的阶段发展目标，但其仍属于资源消耗型产业，而随着绿色环保的发展理念逐渐成为全社会的共识，在机械设计制造以及应用自动化技术的发展中也必须通过绿色设计思路方法以及新型环保技术的合理运用来减少机械设计制造过程中的能源消耗，通过升级转型来实现机械设计制造的绿色发展目标。同时，在机械设计制造的自动化发展中，也需要加强对资源的优化配置以及循环利用，从而提高资源的利用率，减少资源浪费，降低机械设计制造成本，从而使机械设计制造能够创造更大的社会经济效益以及生态效益，推动机械制造领域的可持续性发展。
2.6向模块化方向发展
我国传统的机械设计制造以及自动化采用的是体系化方式，不仅需要涉及众多参与方，而且难以根据市场的实际需求对机械装备的结构以及功能进行及时的调整，导致机械设计制造难以适应机械装备市场激烈竞争的要求，因此必须通过标准化模块理念的引入和应用提高机械设计制造以及自动化的适应性[3]。模块化技术的应用可以使机械设计制造以及自动化可以直接通过功能模块的增加或者调整来完善机械装备的功能，并可以根据用户的实际需要进行功能模块配置，以满足用户的个性化需求。此外，机械设计制造及自动化的模块化发展也为机械装备的改进更新、管理维护提供了便利。模块化发展是机械设计制造以及自动化实现升级转型的重要发展趋势。
3总结
随着我国工业的现代化发展，在机械设计制造领域也必须不断应用先进的设计理念和新兴技术来全面提高设计制造的水平，在现有的自动化技术应用的基础上还要加强与网络信息等技术的融合，并积极运用绿色环保理念来使机械设计制造和自动化更加安全高效，并实现节能降耗的绿色发展目标，从而推动我国工业生产的可持续性发展。
参考文献：
[1]蒋锋.机械设计制造方式及自动化发展方向研究[J].南方农机，2020，51（10）：136.
[2]郑紫铜.机械设计制造及自动化的未来发展思考关键研究[J].山东工业技术，2019（2）：62.
[3]刘煌贤.探索机械设计制造及其自动化未来发展趋势[J].科技风，2018（8）：103-104.