一汽大众迈腾1.8TSI发动机双增压技术的研究

来源 :China’s foreign Trade·下半月 | 被引量 : 0次 | 上传用户:samsam1005
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  【摘要】 TSI是大众集团开发的一套双增压器分层直接喷射技术,通过对双增压技术的研究,使我们对如何提高发动机工作效率,改善燃油经济性有了新的认识。
  【关键词】 TSI 机械增压 涡轮增压
  1.8TSI发动机是一汽大众迈腾(Magotan)的一款发动机。TSI是Twincharged(双增压)、stratified(分层)和Injection(燃油直喷)的首字母缩写。TSI发动机是在FSI技术的基础之上,安装了一个涡轮增压器和一个机械增压器,鉴于涡轮增压和机械增压的特性,机械增压可以从怠速开始就能为发动机提供增压效果,弥补了涡轮增压系统的延时缺点,所以TSI是一种极高效率的发动机形式。
  1. 双增压原理
  任何一种增压它的目的都是相同的,就是要把空气压缩以后再通入到气缸当中燃烧,这样可以使空气密度更大,这就意味着单位体积内的氧气分子更多。在发动机排量不变的情况下,吸入的氧气分子越多,再配合燃油喷射系统提供的更多的汽油,那么可以输出更高的动力。不管是涡轮增压还是机械增压都是为了达到这一目的而设计的,只不过两者的实现手段不相同。
  1.1涡轮增压原理
  我们知道发动机的排气是高温高压的,这就意味着排气中仍然含有巨大的能量。将废气涡轮装在排气管之中则能利用排气能量来驱动涡轮高速旋转,从而能够带动进气涡轮随之高速旋转,以获得压缩进气的能量。所以涡轮增压器是不需要额外的消耗发动机能量的。而且发动机转速越高废气排放速度和能量也越大,使得涡轮的转速也越高,这样进气涡轮压缩空气的能力也越强。
  对于涡轮增压的发动机来说,转速越高,进气效率也越高,能够发挥出来的功率就越大。所以涡轮增压器对于发动机的高速运转是非常有好处的。但是我们知道,涡轮也是有质量的,有质量的物体就会存在惯性。发动机在怠速工况时转速往往只有几百转,而且在怠速工况时涡轮是不能介入工作的。除了因为发动机转速低,排气能量不足以驱动涡轮高速运转,还有一个更重要的原因就是怠速时发动机负荷低,如果此时涡轮也参与工作,那么发动机会过热,并且耗费更多不必要消耗的汽油。所以怠速工况时,进气和排气旁通阀会自动打开,此时进气和排气都没有经过涡轮,新鲜空气是直接被吸入气缸,废气也是直接排入大气中的。
  由于增压发动机的压缩比都比较低,所以在涡轮介入之前发动机的动力性是非常差的。即便是低值增压,起码也要到将近1800转/分时涡轮才会起到作用(帕萨特1.8T的涡轮介入转速为1800转/分-2000转/分)。这种状况是非常不适合城市驾驶的。因为城市开车经常要走走停停,所以从怠速到2000转/分这个转速范围段是很频繁使用的。
  1.2 机械增压原理
  所谓机械增压,就是利用发动机的动力带动一个罗茨压气机,通过发动机本身的动力来压缩空气的一种增压方式。机械增压器的原理与发动机机油泵有些类似,也是与发动机动力相连,只不过压缩的是空气。它与涡轮增压器在性能上最大的区别就是对压气机的转速没有限制。也就是说只要罗茨压气机在转,就可以压缩空气。而涡轮增压器由于是靠高速旋转产生的空气离心力来压缩空气,所以需要非常高的转速(通常涡轮的转速能接近10万转/分钟)。所以即便发动机怠速或者处于1000转左右的低转速,也能连接机械增压器压缩进气。
  不过出于经济性考虑,怠速工况时电磁离合器是断开的,也就是说怠速时压气机并没有与发动机动力相连,不过只要踩下油门,电磁离合器可以迅速连接发动机动力。所以机械增压能够给汽车带来很好的低转扭矩,让起步时冲劲十足。虽然克服了涡轮增压器迟滞的缺陷,但机械增压也并非完美。由于它需要消耗发动机动力,而且机械增压器中的两个转子相互摩擦会损耗大量的能量。在低转速时,由于转速低损耗也就小,但如果处于高转速工况,那么能量损耗是非常大的。不仅经济性差,高转速时的动力性也要受到影响。
  2. 双增压工作过程
  2.1双增压系统的结构
  涡轮增压和机械增压都有着各自的先天缺陷,而这两种增压方式的优缺点又是相互互补的。大众就是利用了这两种增压性能优缺点的互补性开发出了TSI双增压系统,也就是说,TSI发动机拥有两套增压系统,一套靠涡轮压缩进气,另一套靠罗茨压气机压缩进气。电脑既能够控制进排气旁通阀的开闭,也能控制机械增压器与发动机相连接的电磁离合器的开闭。如图,机械增压器和涡轮增压器在进气道中是被串联在一起的。空气从空气过滤器进入到进气管以后,首先要经过机械增压器,然后通过进气管的引导再经过涡轮增压器,最后进入到进气歧管当中去。虽然机械增压器和涡轮增压器是相互串联在一起的,但两者并不都是同时工作。
  2.2怠速工况时双增压的运行过程
  当发动机处于怠速工况时(通过节气阀开度传感器可以测得),机械增压器的电磁离合器是分离的,此时发动机与机械增压器之间动力是断开的(这就意味着增压器没有消耗发动机功率),而且机械增压器附近的进气旁通阀打开,空气并没有流经机械增压器,而是从旁通阀直接流过;到了涡轮增压器的位置,涡轮增压的进气旁通阀也是打开的,这就相当于进气绕过了涡轮,直接被吸入气缸。也就是说在怠速工况时,涡轮增压器和机械增压器都是不工作的,这相当于一台自然吸气发动机。
  2.3部分负荷工况时双增压的运行过程
  当发动机在部分负荷工况下低转速运转时(通过节气阀传感器检测到少许油门开度,而且通过发动机转速传感器检测到转速处于低速运转),电脑会接通机械增压器的电磁离合器,并且关闭机械增压器附近的进气旁通阀,让机械增压器开始工作,此时的增压值为1.2bar。机械增压器有低转速时增强扭矩的特点,而且在低转速时对发动机功率的消耗并不大。所以既能够获得良好的油门响应,又能够增大发动机扭矩输出。当发动机超过1500转/分时,涡轮增压开始介入,此时的增压值提高到2.5bar。当发动机转速达到3500转/分以上的高转速时,电磁离合器切断机械增压器的动力,使之停止工作,此时完全依靠涡轮增压来进行增压,因为一旦转速上升,机械增压器会消耗大量发动机能量,而中高转速恰是涡轮增压的强项。
  2.4双增压系统的优点
  双增压系统不仅避免了涡轮迟滞,让涡轮有足够的加速时间,还在很大程度上增加了低转扭矩。如图1所示,红色表示扭矩曲线,绿色表示功率曲线。发动机转速从1000rpm开始,扭矩值的爬升是非常快的。这主要得益于在低转速时机械增压的作用。
  结语
  本文主要简述了一汽大众迈腾1.8TSI发动机的双增压技术的工作原理和各工况下的工作过程。TSI发动机的双增压技术很好地发挥了机械增压和涡轮增压各自的优点,同时又避免了二者的缺陷,两者扬长避短,优势互补,实现了发动机功率转矩大、燃油经济性好的设计目标。我们通过对TSI发动机双增压技术的研究,对于以后如何提高发动机效率,更好地实现电脑控制发动机运行有了新的认识。
  参考文献:
  [1] 朱余清,杨均忠,洪添胜.一汽大众迈腾车1.8TSI发动机.汽车维护与修理,2008年1月.
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