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【摘要】和寻常施工技术方法比较之下，高支模施工技術的技术成本较高，因此施工难度和标准要求较高，若存在质量问题则可能演变为安全事故，因此把握好高支模施工技术要点，做好质量控制与管理工作也是实现安全生产的关键举措。对此需要进一步加强对高支模施工技术的研究，进一步发挥高支模技术的优势，根据施工现场具体情况和要求选择合理可行的施工方案，运用特定的技术方法确保施工能够顺利开展。本文主要围绕建筑工程高支模施工技术展开论述，重点分析高支模施工技术的实施要点，主要探讨了高支模施工中的准备工作、检测工作、具体施工、接收工作、拆解工作等。
【关键词】建筑工程;高支模施工技术;技术要点
【DOI】10.12334/j.issn.1002-8536.2021.
20.
绪论
随着建筑行业的快速发展，高支模技术的应用也越来越普遍，市场环境导向下，建筑企业的施工技术水平也要进一步提高，部分建筑由于跨度较大、横截面积较大等，在实际施工中往往需要建筑模板的支撑设施具备较高的性能与功能性，才能确保施工建设的稳定落实。高支模技术可以带来有效的支撑，因此也成为了当下广泛应用的一种技术方法，非常契合建筑施工中对于支撑作业的标准要求。但高支模施工过程本身具有一定的危险性，施工难度也相对较高，所以在现场施工期间，需要明确施工技术要点，把握好施工质量，避免模板支架失稳而引发的质量甚至是安全事故。
一、工程背景
某市开发区计划建设一套医疗综合楼，一层门诊大厅为高支模施工。该项目整体面积为43905m2，总高约33m，地上楼层为8层，地下楼层为1层。其中2～4层结构为4200mm的标准层高，5～8层属于3800mm标准层高。一层的门诊大厅施工采用高支模施工技术，轴线位置为15-18轴/B-G轴区域，总面积为392m2，高支模的长宽参数为23.55m和16.60m，具体参数如表1所示。
二、高支模施工技术要点
1.施工前的准备工作
为确保高支模施工的顺利落成，需要结合现场具体情况做好前期的准备工作。在施工建设之前，技术人员和设计人员需要明确好设计图纸及设计要求，运用排尺针对楼板需要进行高支模安装的结构做好标记，为之后的施工打下基础。在混凝土浇筑之前需要做好预埋件的处理，使施工作业能够在更短的周期内在合理的位置上顺利完成高支模与框架的连接，框架结构也可以进一步提高。将剪刀撑设计于高支模模板周边，长度需要保持在100cm以上，并且角度位置需要与地面呈45°倾角，保证剪刀撑的连续性。若在这一环节中遭遇阻碍，视现场情况选择避开障碍物或剪开剪刀撑，期间需要明确一点，断开距离越短，那么建筑结构水平向连续性就越高，因此需要尽可能地减少剪刀撑断开间距。高支模施工过程通常需要由施工安装位置为起点，并向周围不断扩展，所以在正式的施工作业之前，需要真对对模板假设等环节做好技术交底工作。
2.高支模的检测要点
施工团队在支架设计与建造过程中，需要经由专业人士做好详细且准确的规划，确保建设过程的合理性。这便需要专业的技术人员与施工人员做好沟通工作，尽量规避高支模施工过程中可能会出现的误差问题，对高支模施工做好检测工作、高支模检测的结果可能会对参与施工现场人员的安全性以及施工过程的效率性、质量带来决定性作用，对此需要专业的技术人员或专家来到施工现场，针对高支模施工做出正确的指导工作，及时发现并解决问题，对建设过程与工程结构进行研究，以更快的效率排查施工建设中可能发生、已经发生的误差与错误，及时进行隐患的排除，为高支模施工做好保护和铺垫。工程现场工作人员还要对自我岗位工作做好检查，对自身负责的工作内容进行检测，若发现错误就要及时上报并制定解决方案，必要时需要重新来过。建设单位需要制定完善的施工检查制度，在施工过程中全面贯彻，各环节工作包括各个细节部分都要进行检查，避免高支模施工操作中可能出现的各种误差或操作失当问题，提高高支模施工整体的技术水平[1]。
3.高支模施工过程要点
其一，高支模技术参数设计。结合工程现场实况了解到的高质量界面尺寸规格设计3个类型的梁板支撑体系，其中需要包含龙骨、模板、支撑体系等方面的材料与建造标准。楼板模板支撑体系的设计一般要选择48×2.8的口件式钢管支撑体系，根据以往工作经验和项目现场实况的参数，设计合理的支撑体系。对于柱模板的设计来说，需要严格按照《柱模板用料参考表》中的要求实施，选择和工程要求相符的面板材料、螺栓、柱断面等，完成柱模板的设计工作，具体如图1所示;
其二，梁板工艺。高支模施工需要对梁板工艺程序进行标准化处理，若跨度≥4m的情况下，需要把握好梁底位置的起拱高度，据计算结果能够了解到，梁跨度2‰为准进行设计效果最佳。顶板模板施工技术控制中，需要重点做好底座、垫板、铺木板等方面的质量评测工作，该项目中将标高和起拱的纠正作为关键，针对加力杆的水平拉杆进行调整，并且进行全方位的检测，保证结构的牢固性;
其三，立杆。对于立杆要求来说，需要尽量避免接长搭接，根据有关标准规范选择接扣件的连接形式。通常来说对接接头纵向错开间距需要保证在500mm以上，立杆顶部位置可以设计可以调节的托撑方便灵活调节，梁板立柱纵横向的间距需要保持一致或为倍数关系。水平杆技术控制中，需要和立杆以接扣件连接，避免和另一方向的水平杆扣接现象。该项目的立杆底部与地面留有200mm的间距，所以可以在横纵水平方向设计扫地杆。地杆和顶部的水平杆距离需要结合模板的设计要求而定，在了解水平杆间距之后再进行平均配置，从而保证水平杆设计的合理性与稳定性。在四周加提和顶板锚固件、水平杆端部连接设计方面，主要以顶紧顶牢的原则进行设计，除却部分特殊情形之外，一般的水平杆端部、中部沿纵向设计连续剪刀撑。根据目前的情况来看，加强型水平或纵向剪刀撑结构方案的应用较为广泛，在该工程中也起到了较为显著的应用效果，具体如图2所示[2]; 4.高支模接收要点
对于建筑工程施工建设来说，高支模施工技术的应用可以起到很好的支撑与保护效果，尤其是高层住宅建筑工程中，辅助效果十分优异。在專业设计及施工人员完成支架组装工作后，高支模结构不能直接应用，建设单位及技术专家需要对高支模的施工结果进行检查，在经过检查确保高支模施工质量符合要求之后，才能够进行接收，在完成高支模接收工作之后，建设单位可以正式使用高支模。在接收工作期间专家人员需要针对高支模的各个结构和细节进行全面检查，避免结构出现松动脱落等质量问题，若检查结果不符合要求，那么需要明确质量问题的关键点并及时进行改正，若质量问题较为严重，那么高支模工作需要重新开始，直到全部结构参数检查合格之后才能够正式投入运行，确保建设人员的生命安全，也为后续施工过程的顺利开展打下基础[3]。
5.高支模拆解要点
对于建筑工程高支模施工来说，在施工结束后需要进行高支模结构的拆解，而拆解作业过程中则需要重点把握拆解的时间与顺序，保证高支模拆解的安全性。1）拆解时间。在高支模拆解时间的把控上，拆解作业不可以随意开展，拆解之前需要经过技术人员对现场进行全面考察，确定施工建设过程已经完成，或之后的施工作业不需要搞直播的支撑。考察过程的标准一般包括混凝土的强度、衡量与板状结构横跨距等，混凝土强度需要在80%以上，结构横跨距离则需要在9m以内，其余结构的强度则需要达到最大值。这些参数都需要在现场经过专业人员确认后才能进行拆解，同时还需要获取监理单位的批准才能进行;2）拆解流程。高支模拆解之前需要做好结构的清理工作，支架上部作业设备与工具需要拆除取下，建筑材料及表面其他杂物也需要进行清理，不能在支架中留存任何物品或杂物。之后建设单位需要在支架中设置标志，标明支架附近具有危险性，避免无关人员接近。所有建设人员都需要及时撤离现场，由专业的拆解队伍前往现场进行拆解作业。拆解人员也需要明确先安装再拆解、后安装先拆解的原则，遵照既定的标准程序进行作业，不负担重量的支架和承担重量的支架进行拆解，若拆解过程中遇到拆解难度大的结构，则需要选择专用的拆解方法。拆解下来的构件需要进行种类区分，之后进行保存，最后做好清点工作将构件运输离开现场;3）事后处理。在完成高支模拆解作业后，剩余材料也需要进行合理处理，在拆解构件后需要及时对拆解分开的结构及零件进行审查评测，若构件需要修理就修理，质量完好则进行保存。拆解构件的保存也要划分种类，并且做好后期的维护工作，确保构件的质量能够满足下次使用所需[4]。
三、高支模施工技术开展中需要注意的事项
1.技术人员充分掌握高支模板的施工设计方向
在开展房建工程施工过程中，高支模施工属于高空作业，其具有一定的施工难度，这对于施工人员的技术要求比较高，在进行高支模施工时，施工人员需要充分了解其施工环境，同时还要明确其施工顺序，同时还要根据工程设计图做好各方面的联系工作，从而持续改进施工方案，以此确保高支模施工能够顺利展开。
2.加强高支模施工技术的安全管理
在开展高支模施工之前，相应的负责人员和技术人员需要认真检查施工场地，防止形成不必要施工安全，在安装以及拆除高支模的过程中需要严格参考施工规范区域，并合理的做好安全防护措施，防止损坏模板和支架，管理人员需要正确放置使用材料。另外，相应的企业需要积极的培训工作人员，提升工作人员的安全意识和专业素养，施工人员需要对施工方案做出思考，同时还要降低行业标准来进行施工，施工人员如果遇到问题时候需要第一时间将问题上报，同时还要采取最佳合理的方式，减少事故问题造成的损失，同时还能确保施工顺利展开。
3.增强高支模施工技术中的质量管理
在开展高支模施工之前，有关部门需要组织专业人员来检查施工方案的具体情况以及可行性，从而使得施工方案能够顺利展开。在生产问题方面，施工单位需要及时的采取有效的措施应对。通过开展施工材料的监察工作，确保施工材料的质量满足行业的需求标准，这样工程质量也能够得到一定的保障。在施工过程中需要设立相应的监督管理部门，并派出专业人员来监督工作，从而确保施工工作的规范性。落实施工相应的施工责任制度，需要对施工各个环节全面落实，以此提高个人的责任意识，确保施工任务能够有效落实。待施工完成后，相应的施工人员需要根据行业的规范要求开展全面的检查工作，而且需要积极的与相关部门技术人员取得联系，确保工程符合相应的需求，同时还有技术人员签字与印章，这样在出现问题时候可以有明确的负责人进行管理，防止出现问题推卸责任的情况。
4.增强高支模施工技术中的技术管理
在开展高支模施工前，施工单位需要对工作人员开展相应的技术培训，企业方面在条件允许的情况下可以聘请一些专业人士，让专业人士根据工程的实质情况做好相应的培训计划，并加强对施工人员的系统培训工作，以此提高工作人员的职业能力。当培训完成后，需要开展相应的考核工作，确保施工人员能够巧妙的运用各项施工技术，企业方面还要对他们进行全面的考核，以此为高支模施工技术的运用提出一定的支持。
结论：
建筑的高层化发展使得高支模施工技术的应用也越来越广泛，施工质量水平的高低对于建筑的使用来说具有显著影响，因此在高支模施工过程中把握好施工质量，明确各项施工程序和要点至关重要。同时也需要规范高支模施工操作，做好前期准备工作，管控高支模的拆解等，确保高支模施工全过程的安全性。
参考文献：
[1]王经运.工程施工中高支模技术的应用[J].中小企业管理与科技（下旬刊），2021，（05）：181-182.
[2]冯翔宇.建筑工程高支模施工技术研究[J].居舍，2021，（11）：41-42.
[3]王小军，王家栋.浅谈建筑工程中的高支模施工技术[J].中国新技术新产品，2021，（05）：95-97.
[4]吴云.建筑工程中高支模施工工艺及施工技术研究[J].房地产世界，2021，（04）：72-74.
[5]夏一山，夏云驰，郝政委.建筑工程中高支模施工工艺及施工技术分析[J].建筑技术开发，2021，48（04）：39-40.
【关键词】建筑工程;高支模施工技术;技术要点
【DOI】10.12334/j.issn.1002-8536.2021.
20.
绪论
随着建筑行业的快速发展，高支模技术的应用也越来越普遍，市场环境导向下，建筑企业的施工技术水平也要进一步提高，部分建筑由于跨度较大、横截面积较大等，在实际施工中往往需要建筑模板的支撑设施具备较高的性能与功能性，才能确保施工建设的稳定落实。高支模技术可以带来有效的支撑，因此也成为了当下广泛应用的一种技术方法，非常契合建筑施工中对于支撑作业的标准要求。但高支模施工过程本身具有一定的危险性，施工难度也相对较高，所以在现场施工期间，需要明确施工技术要点，把握好施工质量，避免模板支架失稳而引发的质量甚至是安全事故。
一、工程背景
某市开发区计划建设一套医疗综合楼，一层门诊大厅为高支模施工。该项目整体面积为43905m2，总高约33m，地上楼层为8层，地下楼层为1层。其中2～4层结构为4200mm的标准层高，5～8层属于3800mm标准层高。一层的门诊大厅施工采用高支模施工技术，轴线位置为15-18轴/B-G轴区域，总面积为392m2，高支模的长宽参数为23.55m和16.60m，具体参数如表1所示。
二、高支模施工技术要点
1.施工前的准备工作
为确保高支模施工的顺利落成，需要结合现场具体情况做好前期的准备工作。在施工建设之前，技术人员和设计人员需要明确好设计图纸及设计要求，运用排尺针对楼板需要进行高支模安装的结构做好标记，为之后的施工打下基础。在混凝土浇筑之前需要做好预埋件的处理，使施工作业能够在更短的周期内在合理的位置上顺利完成高支模与框架的连接，框架结构也可以进一步提高。将剪刀撑设计于高支模模板周边，长度需要保持在100cm以上，并且角度位置需要与地面呈45°倾角，保证剪刀撑的连续性。若在这一环节中遭遇阻碍，视现场情况选择避开障碍物或剪开剪刀撑，期间需要明确一点，断开距离越短，那么建筑结构水平向连续性就越高，因此需要尽可能地减少剪刀撑断开间距。高支模施工过程通常需要由施工安装位置为起点，并向周围不断扩展，所以在正式的施工作业之前，需要真对对模板假设等环节做好技术交底工作。
2.高支模的检测要点
施工团队在支架设计与建造过程中，需要经由专业人士做好详细且准确的规划，确保建设过程的合理性。这便需要专业的技术人员与施工人员做好沟通工作，尽量规避高支模施工过程中可能会出现的误差问题，对高支模施工做好检测工作、高支模检测的结果可能会对参与施工现场人员的安全性以及施工过程的效率性、质量带来决定性作用，对此需要专业的技术人员或专家来到施工现场，针对高支模施工做出正确的指导工作，及时发现并解决问题，对建设过程与工程结构进行研究，以更快的效率排查施工建设中可能发生、已经发生的误差与错误，及时进行隐患的排除，为高支模施工做好保护和铺垫。工程现场工作人员还要对自我岗位工作做好检查，对自身负责的工作内容进行检测，若发现错误就要及时上报并制定解决方案，必要时需要重新来过。建设单位需要制定完善的施工检查制度，在施工过程中全面贯彻，各环节工作包括各个细节部分都要进行检查，避免高支模施工操作中可能出现的各种误差或操作失当问题，提高高支模施工整体的技术水平[1]。
3.高支模施工过程要点
其一，高支模技术参数设计。结合工程现场实况了解到的高质量界面尺寸规格设计3个类型的梁板支撑体系，其中需要包含龙骨、模板、支撑体系等方面的材料与建造标准。楼板模板支撑体系的设计一般要选择48×2.8的口件式钢管支撑体系，根据以往工作经验和项目现场实况的参数，设计合理的支撑体系。对于柱模板的设计来说，需要严格按照《柱模板用料参考表》中的要求实施，选择和工程要求相符的面板材料、螺栓、柱断面等，完成柱模板的设计工作，具体如图1所示;
其二，梁板工艺。高支模施工需要对梁板工艺程序进行标准化处理，若跨度≥4m的情况下，需要把握好梁底位置的起拱高度，据计算结果能够了解到，梁跨度2‰为准进行设计效果最佳。顶板模板施工技术控制中，需要重点做好底座、垫板、铺木板等方面的质量评测工作，该项目中将标高和起拱的纠正作为关键，针对加力杆的水平拉杆进行调整，并且进行全方位的检测，保证结构的牢固性;
其三，立杆。对于立杆要求来说，需要尽量避免接长搭接，根据有关标准规范选择接扣件的连接形式。通常来说对接接头纵向错开间距需要保证在500mm以上，立杆顶部位置可以设计可以调节的托撑方便灵活调节，梁板立柱纵横向的间距需要保持一致或为倍数关系。水平杆技术控制中，需要和立杆以接扣件连接，避免和另一方向的水平杆扣接现象。该项目的立杆底部与地面留有200mm的间距，所以可以在横纵水平方向设计扫地杆。地杆和顶部的水平杆距离需要结合模板的设计要求而定，在了解水平杆间距之后再进行平均配置，从而保证水平杆设计的合理性与稳定性。在四周加提和顶板锚固件、水平杆端部连接设计方面，主要以顶紧顶牢的原则进行设计，除却部分特殊情形之外，一般的水平杆端部、中部沿纵向设计连续剪刀撑。根据目前的情况来看，加强型水平或纵向剪刀撑结构方案的应用较为广泛，在该工程中也起到了较为显著的应用效果，具体如图2所示[2]; 4.高支模接收要点
对于建筑工程施工建设来说，高支模施工技术的应用可以起到很好的支撑与保护效果，尤其是高层住宅建筑工程中，辅助效果十分优异。在專业设计及施工人员完成支架组装工作后，高支模结构不能直接应用，建设单位及技术专家需要对高支模的施工结果进行检查，在经过检查确保高支模施工质量符合要求之后，才能够进行接收，在完成高支模接收工作之后，建设单位可以正式使用高支模。在接收工作期间专家人员需要针对高支模的各个结构和细节进行全面检查，避免结构出现松动脱落等质量问题，若检查结果不符合要求，那么需要明确质量问题的关键点并及时进行改正，若质量问题较为严重，那么高支模工作需要重新开始，直到全部结构参数检查合格之后才能够正式投入运行，确保建设人员的生命安全，也为后续施工过程的顺利开展打下基础[3]。
5.高支模拆解要点
对于建筑工程高支模施工来说，在施工结束后需要进行高支模结构的拆解，而拆解作业过程中则需要重点把握拆解的时间与顺序，保证高支模拆解的安全性。1）拆解时间。在高支模拆解时间的把控上，拆解作业不可以随意开展，拆解之前需要经过技术人员对现场进行全面考察，确定施工建设过程已经完成，或之后的施工作业不需要搞直播的支撑。考察过程的标准一般包括混凝土的强度、衡量与板状结构横跨距等，混凝土强度需要在80%以上，结构横跨距离则需要在9m以内，其余结构的强度则需要达到最大值。这些参数都需要在现场经过专业人员确认后才能进行拆解，同时还需要获取监理单位的批准才能进行;2）拆解流程。高支模拆解之前需要做好结构的清理工作，支架上部作业设备与工具需要拆除取下，建筑材料及表面其他杂物也需要进行清理，不能在支架中留存任何物品或杂物。之后建设单位需要在支架中设置标志，标明支架附近具有危险性，避免无关人员接近。所有建设人员都需要及时撤离现场，由专业的拆解队伍前往现场进行拆解作业。拆解人员也需要明确先安装再拆解、后安装先拆解的原则，遵照既定的标准程序进行作业，不负担重量的支架和承担重量的支架进行拆解，若拆解过程中遇到拆解难度大的结构，则需要选择专用的拆解方法。拆解下来的构件需要进行种类区分，之后进行保存，最后做好清点工作将构件运输离开现场;3）事后处理。在完成高支模拆解作业后，剩余材料也需要进行合理处理，在拆解构件后需要及时对拆解分开的结构及零件进行审查评测，若构件需要修理就修理，质量完好则进行保存。拆解构件的保存也要划分种类，并且做好后期的维护工作，确保构件的质量能够满足下次使用所需[4]。
三、高支模施工技术开展中需要注意的事项
1.技术人员充分掌握高支模板的施工设计方向
在开展房建工程施工过程中，高支模施工属于高空作业，其具有一定的施工难度，这对于施工人员的技术要求比较高，在进行高支模施工时，施工人员需要充分了解其施工环境，同时还要明确其施工顺序，同时还要根据工程设计图做好各方面的联系工作，从而持续改进施工方案，以此确保高支模施工能够顺利展开。
2.加强高支模施工技术的安全管理
在开展高支模施工之前，相应的负责人员和技术人员需要认真检查施工场地，防止形成不必要施工安全，在安装以及拆除高支模的过程中需要严格参考施工规范区域，并合理的做好安全防护措施，防止损坏模板和支架，管理人员需要正确放置使用材料。另外，相应的企业需要积极的培训工作人员，提升工作人员的安全意识和专业素养，施工人员需要对施工方案做出思考，同时还要降低行业标准来进行施工，施工人员如果遇到问题时候需要第一时间将问题上报，同时还要采取最佳合理的方式，减少事故问题造成的损失，同时还能确保施工顺利展开。
3.增强高支模施工技术中的质量管理
在开展高支模施工之前，有关部门需要组织专业人员来检查施工方案的具体情况以及可行性，从而使得施工方案能够顺利展开。在生产问题方面，施工单位需要及时的采取有效的措施应对。通过开展施工材料的监察工作，确保施工材料的质量满足行业的需求标准，这样工程质量也能够得到一定的保障。在施工过程中需要设立相应的监督管理部门，并派出专业人员来监督工作，从而确保施工工作的规范性。落实施工相应的施工责任制度，需要对施工各个环节全面落实，以此提高个人的责任意识，确保施工任务能够有效落实。待施工完成后，相应的施工人员需要根据行业的规范要求开展全面的检查工作，而且需要积极的与相关部门技术人员取得联系，确保工程符合相应的需求，同时还有技术人员签字与印章，这样在出现问题时候可以有明确的负责人进行管理，防止出现问题推卸责任的情况。
4.增强高支模施工技术中的技术管理
在开展高支模施工前，施工单位需要对工作人员开展相应的技术培训，企业方面在条件允许的情况下可以聘请一些专业人士，让专业人士根据工程的实质情况做好相应的培训计划，并加强对施工人员的系统培训工作，以此提高工作人员的职业能力。当培训完成后，需要开展相应的考核工作，确保施工人员能够巧妙的运用各项施工技术，企业方面还要对他们进行全面的考核，以此为高支模施工技术的运用提出一定的支持。
结论：
建筑的高层化发展使得高支模施工技术的应用也越来越广泛，施工质量水平的高低对于建筑的使用来说具有显著影响，因此在高支模施工过程中把握好施工质量，明确各项施工程序和要点至关重要。同时也需要规范高支模施工操作，做好前期准备工作，管控高支模的拆解等，确保高支模施工全过程的安全性。
参考文献：
[1]王经运.工程施工中高支模技术的应用[J].中小企业管理与科技（下旬刊），2021，（05）：181-182.
[2]冯翔宇.建筑工程高支模施工技术研究[J].居舍，2021，（11）：41-42.
[3]王小军，王家栋.浅谈建筑工程中的高支模施工技术[J].中国新技术新产品，2021，（05）：95-97.
[4]吴云.建筑工程中高支模施工工艺及施工技术研究[J].房地产世界，2021，（04）：72-74.
[5]夏一山，夏云驰，郝政委.建筑工程中高支模施工工艺及施工技术分析[J].建筑技术开发，2021，48（04）：39-40.