铝合金压铸模型腔、型芯、滑块、顶杆、浇口等核心零件在工作中承受液态铝合金高温、浸蚀、冲刷、急冷急热作用，常以塑性变形、磨损、开裂、疲劳龟裂等形式失效，要求选用的钢材具有足够高的高温屈服强度、断裂韧性、热磨损抗力、热疲劳抗力和冲击韧性。 4Cr5MoSiVi是GB/T 1299-200中列出的国产热作工具钢。模具制造厂根据零件的重要程度和寿命要求选择普通电炉、炉外精炼、电渣重熔、真空电渣不同质量档次、价格水准的轧材或锻件。除了上述提到的机械性能外，由于它还具有相对低的热膨胀系数、高的导热率、良好的锻造性、补焊性、淬硬性、淬透性、切削加工等工艺性能，正不断地取代传统3Cr2W8V制造中小型铝合金压铸模具零件。 零件热处理加热过程中，表面产生的脱碳、增碳、合金元素贫化都将导致零件使用中早期龟裂发生。它们需要真空热处理，这对已经加工成型再热处理的零件尤其重要。钢中残存的有害气体及某些非金属夹杂，在真空加热条件下先由里至表进行扩散，进而脱离工件随系统抽出炉外。完成固态相变下对工件材料进一步真空提纯。