【摘 要】
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为了减少选区激光熔化金属三维打印过程中飞溅物的残留,提高成型工件的质量,运用Flow Sim ulation软件对某款选区激光熔化金属三维打印设备打印腔体内的风场进行模拟仿真,并采用粒子示踪法对飞溅物进行追踪,进而对风场状态进行评估,根据仿真结果对风场结构进行优化。结果表明,风场结构优化后打印腔体内烧结区域的风场均匀性得到提高,气流对飞溅物的携带能力也得到提高。通过试验验证了风场结构优化方案的有效性,试样的平均致密度从99.901%提高至99.960%。
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为了减少选区激光熔化金属三维打印过程中飞溅物的残留,提高成型工件的质量,运用Flow Sim ulation软件对某款选区激光熔化金属三维打印设备打印腔体内的风场进行模拟仿真,并采用粒子示踪法对飞溅物进行追踪,进而对风场状态进行评估,根据仿真结果对风场结构进行优化。结果表明,风场结构优化后打印腔体内烧结区域的风场均匀性得到提高,气流对飞溅物的携带能力也得到提高。通过试验验证了风场结构优化方案的有效性,试样的平均致密度从99.901%提高至99.960%。
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