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【摘 要 】本文就综采煤矿机电管理存在的一些问题进行研究、分析，并提出针对性措施，以促进煤矿的安全生产。
【关键词 】煤矿；综采设备 ；管理
1 煤矿井下综采机电设备技术特点和管理重点
1.1 作为井下生产作业的核心工具，机电设备包含了大量先进的科学技术，尤其是大型机电设备，更是融合了多个学科的研究成果而产生的，例如机械、电气、液压、材料学等多方面的科技知识；同时，为了正常的使用机电设备以及对其进行日常维护，还需要掌握其他相关学科的技术知识，例如最基本的状态监控技术等。这就对维护人员的技术水平提出了一定的要求。
1.2 井下机电设备类型多、数量大，同时井下生产环境很复杂，干扰因素也呈多样化，这些都导致机电设备故障具有突发性和不确定性，很多时候无法提前预测，为了减少突发故障对正常生产的影响，以及尽可能降低突发故障带来的经济损失，煤矿机电设备管理必须具有针对性，能够应对突发故障，并在最短的时间内回复设备的正常工作，这个环节处理的好坏直接决定了煤矿机电设备管理的整体质量。
1.3 不论是维护技术还是管理制度都需要人来执行，实行以人为中心的管理，机电设备的管理和维护也遵循同样的原则，无论是使用者还是维护者都需要调动其积极性，参与到设备管理工作当中。
2 我国主要综采机电设备发展存在的问题
2.1 机电设备综合管理不到位
对于煤矿综掘机电设备的综合管理水平过于低下、落后，基础管理水平差，技术管理层次较低，还有机电设备的帐卡图标等物品都很不完整，甚至就根本没有，这严重影响了煤矿机电设备的正常运转与工作，另外对于设备的技术档案之类的资料也很不全面，无法充分的利用计算机进行科学化的管理，所以，机电设备的综合管理在煤矿实施方面很不全面，有待于进一步的提高和改善。
2.2 机电设备使用不规范
煤矿井下工作环境比较复杂，干扰因素、危险因素都比较多，这就要求机电设备要有足够的强度、防爆等级和防触电要求 例如，井下空气潮湿，粉尘多，容易附着在机电设备上，对设备的正常运转产生威胁；井下工作强度大，容易使得电缆遭受碰砸压而破坏绝缘保护层，极易发生触电、漏电及短路故障，而此类事故又容易引发连锁的瓦斯、煤尘爆炸。因此，再好的设备不进行规范的维护和
修理也会出现问题，这种让机电设备超能力生产，野蛮使用设备，最终导致的结果是机电设备出现故障，影响煤矿的生产任务，甚至有可能在机电设备的运行中，发生一些机电事故。
2.3对机电专业管理人员培训不足
一些煤炭企业都成立了安全教育培训机构，但收效却不好。究其原因，是因为培训方式方法的偏差 这就充分说明了要对设备、人员的管理采用正确的方法和技术。
3 设备管理优化策略
3.1 科学检修
（1）充足、固定检修队伍要想做到“机有所包”，完善包机制，就必须配足机电检修人员并保证队伍稳定 一个综采队的检修班，在册人员一般都在3O人左右， 然而具体工作中由于种种原因（人员调动不能及时补充等），实际出勤较少，出现漏检、失修。因此保证检修人员数量和人员稳定，是抓好检修工作的前提。还要把积极进取、责任心强、技术水平高的职工选送到检修班，搞好检修技术力量接替。
（2）周期检修，超前防范
检修工作具有周期性，必须规范检修的时间和项目：即“三规定”，在规定时间内规定的人按规定项目检修。严格按周期检修，可以预防事故和延长设备使用寿命，做到防患于未然。不要等轴承发热才注油，必须按周期注油。查看台账，若设备确为老化，可根据情况相应缩短检修周期或及时更换。
（3）包机人自主安排工作
检修班日常检修工作应有包机人自己安排，因为包机人对自己所包设备运行应该很清楚。如果管理者时时处处去安排检修工作，易造成包机人的惰性，让包机人误认为只要完成领导当班安排的任务就行了。因此，检修工作的安排尽量给包机人自我掌握的空间，让他们按自己的计划检修。
（4）备件到现场
对易损件和大件要备用到现场，这样就缩短了事故影响时间。电气备件还要考虑存放地点干燥，并定期摇测绝缘，机械设备注意防尘、防锈蚀。
（5）建立台账、完善记录
设备台账应该包括设备名称、生产厂家、何时投入何工作面、何时因何原因更换主要部件等内容；检修记录要规范，主要应该包括检修的设备或部件、时间、项目（还应显示如加油量、绝缘值等具体数据）、检修人以及现存设备隐患、急缺配件等，管理人员要经常翻看，及时了解设备动态。检修记录至少保存一个工作面结束。
（6）人性化管理、调动员工积极性
各种社会活动，人是第一要素，设备管理首先是人的管理。检修工作具有其特点，不像生产班有明显量的考核，它的任务完成伸缩性较强。管理者要从工资待遇、工作环境、工作量等多方面为他们考虑，充分调动积极因素。自己顾不了自己的人，何谈爱护设备。要想保护设备，首先保护人，这样“被保护的人”才会自觉养护设备。
3.2 规范操作
搞好质量标准化，严格按操作规程作业，不但可以减少事故，而且有助于延长设备使用寿命。譬如，推移工作面刮板输送机与采煤机应保持12～15 m距离，弯曲段≥15 m，否则易造成输送机脱节、增加运转负荷，严重地会使设备损坏；拉架以后，支架工应使操作手把及时回0。然而实际操作中往往没做到，这样很容易造成液压元件长期受压而损坏。设备使用和检修本是有机的统一，生产班规范使用操作，不但可减少检修工作量，而且可以延长设备使用寿命；检修班及时检修，可以避免破坏性使用。
3.3 长期培训
企业的竞争和发展，靠的是技术。职工培训是企业永恒主题，是提高技术的保证。应注重技能培训，制定長期学习计划，因为培训工作不是一蹴而就的事，并且随着设备更新换代，配套技术水平要求较高，职工素质必须随之提升。调查表明， 煤炭行业职工队伍文化层次较低，职工厌学情绪严重，探讨适合职工培训的有效方式尤为重要。“理论互动+实物教学+事故案例分析”的教学方式，能够调动职工积极性，提高了学习效率。抓好培训工作，可以保证设备的正确使用和良好“护修”，减少技术缺陷带来的危害。
结束语
总之，建设高产、高效矿井是煤炭企业生存和发展的必经之路，也是提升煤炭企业整体竞争力的根本途径，综采设备的应用在煤矿的开采中发挥的作用越来越明显，并为企业创造了较好的经济效益和社会效益，实现了高产、高效的现代化煤矿，因此必须做好综采设备的管理工作，使煤矿企业沿着和谐、健康发展的方向前进。
参 考文 献
【1】杨志强 。高产高效综采工作面机电设备管理浅谈[J].管理科学 .
【2】王明飞.煤矿综采机电设备的管理创新研究[J].矿山天地.
【3】李家胜 .浅谈综采工作面机电设备安装拆卸工作[J].煤矿天地.
【关键词 】煤矿；综采设备 ；管理
1 煤矿井下综采机电设备技术特点和管理重点
1.1 作为井下生产作业的核心工具，机电设备包含了大量先进的科学技术，尤其是大型机电设备，更是融合了多个学科的研究成果而产生的，例如机械、电气、液压、材料学等多方面的科技知识；同时，为了正常的使用机电设备以及对其进行日常维护，还需要掌握其他相关学科的技术知识，例如最基本的状态监控技术等。这就对维护人员的技术水平提出了一定的要求。
1.2 井下机电设备类型多、数量大，同时井下生产环境很复杂，干扰因素也呈多样化，这些都导致机电设备故障具有突发性和不确定性，很多时候无法提前预测，为了减少突发故障对正常生产的影响，以及尽可能降低突发故障带来的经济损失，煤矿机电设备管理必须具有针对性，能够应对突发故障，并在最短的时间内回复设备的正常工作，这个环节处理的好坏直接决定了煤矿机电设备管理的整体质量。
1.3 不论是维护技术还是管理制度都需要人来执行，实行以人为中心的管理，机电设备的管理和维护也遵循同样的原则，无论是使用者还是维护者都需要调动其积极性，参与到设备管理工作当中。
2 我国主要综采机电设备发展存在的问题
2.1 机电设备综合管理不到位
对于煤矿综掘机电设备的综合管理水平过于低下、落后，基础管理水平差，技术管理层次较低，还有机电设备的帐卡图标等物品都很不完整，甚至就根本没有，这严重影响了煤矿机电设备的正常运转与工作，另外对于设备的技术档案之类的资料也很不全面，无法充分的利用计算机进行科学化的管理，所以，机电设备的综合管理在煤矿实施方面很不全面，有待于进一步的提高和改善。
2.2 机电设备使用不规范
煤矿井下工作环境比较复杂，干扰因素、危险因素都比较多，这就要求机电设备要有足够的强度、防爆等级和防触电要求 例如，井下空气潮湿，粉尘多，容易附着在机电设备上，对设备的正常运转产生威胁；井下工作强度大，容易使得电缆遭受碰砸压而破坏绝缘保护层，极易发生触电、漏电及短路故障，而此类事故又容易引发连锁的瓦斯、煤尘爆炸。因此，再好的设备不进行规范的维护和
修理也会出现问题，这种让机电设备超能力生产，野蛮使用设备，最终导致的结果是机电设备出现故障，影响煤矿的生产任务，甚至有可能在机电设备的运行中，发生一些机电事故。
2.3对机电专业管理人员培训不足
一些煤炭企业都成立了安全教育培训机构，但收效却不好。究其原因，是因为培训方式方法的偏差 这就充分说明了要对设备、人员的管理采用正确的方法和技术。
3 设备管理优化策略
3.1 科学检修
（1）充足、固定检修队伍要想做到“机有所包”，完善包机制，就必须配足机电检修人员并保证队伍稳定 一个综采队的检修班，在册人员一般都在3O人左右， 然而具体工作中由于种种原因（人员调动不能及时补充等），实际出勤较少，出现漏检、失修。因此保证检修人员数量和人员稳定，是抓好检修工作的前提。还要把积极进取、责任心强、技术水平高的职工选送到检修班，搞好检修技术力量接替。
（2）周期检修，超前防范
检修工作具有周期性，必须规范检修的时间和项目：即“三规定”，在规定时间内规定的人按规定项目检修。严格按周期检修，可以预防事故和延长设备使用寿命，做到防患于未然。不要等轴承发热才注油，必须按周期注油。查看台账，若设备确为老化，可根据情况相应缩短检修周期或及时更换。
（3）包机人自主安排工作
检修班日常检修工作应有包机人自己安排，因为包机人对自己所包设备运行应该很清楚。如果管理者时时处处去安排检修工作，易造成包机人的惰性，让包机人误认为只要完成领导当班安排的任务就行了。因此，检修工作的安排尽量给包机人自我掌握的空间，让他们按自己的计划检修。
（4）备件到现场
对易损件和大件要备用到现场，这样就缩短了事故影响时间。电气备件还要考虑存放地点干燥，并定期摇测绝缘，机械设备注意防尘、防锈蚀。
（5）建立台账、完善记录
设备台账应该包括设备名称、生产厂家、何时投入何工作面、何时因何原因更换主要部件等内容；检修记录要规范，主要应该包括检修的设备或部件、时间、项目（还应显示如加油量、绝缘值等具体数据）、检修人以及现存设备隐患、急缺配件等，管理人员要经常翻看，及时了解设备动态。检修记录至少保存一个工作面结束。
（6）人性化管理、调动员工积极性
各种社会活动，人是第一要素，设备管理首先是人的管理。检修工作具有其特点，不像生产班有明显量的考核，它的任务完成伸缩性较强。管理者要从工资待遇、工作环境、工作量等多方面为他们考虑，充分调动积极因素。自己顾不了自己的人，何谈爱护设备。要想保护设备，首先保护人，这样“被保护的人”才会自觉养护设备。
3.2 规范操作
搞好质量标准化，严格按操作规程作业，不但可以减少事故，而且有助于延长设备使用寿命。譬如，推移工作面刮板输送机与采煤机应保持12～15 m距离，弯曲段≥15 m，否则易造成输送机脱节、增加运转负荷，严重地会使设备损坏；拉架以后，支架工应使操作手把及时回0。然而实际操作中往往没做到，这样很容易造成液压元件长期受压而损坏。设备使用和检修本是有机的统一，生产班规范使用操作，不但可减少检修工作量，而且可以延长设备使用寿命；检修班及时检修，可以避免破坏性使用。
3.3 长期培训
企业的竞争和发展，靠的是技术。职工培训是企业永恒主题，是提高技术的保证。应注重技能培训，制定長期学习计划，因为培训工作不是一蹴而就的事，并且随着设备更新换代，配套技术水平要求较高，职工素质必须随之提升。调查表明， 煤炭行业职工队伍文化层次较低，职工厌学情绪严重，探讨适合职工培训的有效方式尤为重要。“理论互动+实物教学+事故案例分析”的教学方式，能够调动职工积极性，提高了学习效率。抓好培训工作，可以保证设备的正确使用和良好“护修”，减少技术缺陷带来的危害。
结束语
总之，建设高产、高效矿井是煤炭企业生存和发展的必经之路，也是提升煤炭企业整体竞争力的根本途径，综采设备的应用在煤矿的开采中发挥的作用越来越明显，并为企业创造了较好的经济效益和社会效益，实现了高产、高效的现代化煤矿，因此必须做好综采设备的管理工作，使煤矿企业沿着和谐、健康发展的方向前进。
参 考文 献
【1】杨志强 。高产高效综采工作面机电设备管理浅谈[J].管理科学 .
【2】王明飞.煤矿综采机电设备的管理创新研究[J].矿山天地.
【3】李家胜 .浅谈综采工作面机电设备安装拆卸工作[J].煤矿天地.