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[摘 要]米巴赫激光焊机设置在酸洗机组入口段，用以将前后两钢卷的尾部及头部焊接起来，实现无头轧制，为机组的连续运行提供保障。米巴赫激光焊机主要由焊机底座、C型架、月牙剪、入口活套、出口活套、夹送辊、对中装置、废料输送装置等组成。
[关键词]焊机底座 C型架 月牙剪
中图分类号：TG335 文献标识码：A 文章编号：1009-914X（2017）08-0047-02
1工程概况
梅钢热轧酸洗线工程入口段设有一台米巴赫激光焊机，该焊机由德国米巴赫公司设计制造，功能是将前后两钢卷的尾部及头部焊接起来，实现无头轧制，为机组的连续运行提供保障。米巴赫激光焊机安装位置位于酸洗线厂房内1A～1B跨，506～508柱间，设备底座安装标高约-1080mm。米巴赫激光焊机主要由焊机底座、C型架、月牙剪、入口活套、出口活套、夹送辊、对中装置、废料输送装置等组成。
2设备安装
2.1中心标板、基准点的设定
焊机垫板座浆施工前，应根据设计、安装及将来对设备进行检修的需要，并结合焊机安装的特点绘制中心标板、基准点布置图，详见[焊机中心标板、基准点布置图]。焊机中心标板、基准点的施工测量应符合《工程测量规范》的规定。
2.2基础交接和基础复测
2.2.1焊机基础施工完毕，基础表面及预留孔内应由土建单位清扫完毕，具备焊机安装条件，并提供基础的中间交接资料。
2.2.2焊机安装前对土建施工完交工的基础，要按照图纸及施工验收规范进行基础中心线、标高、几何尺寸的验收。
2.2.3预留螺栓孔验收时要检查预留孔坐标位置、孔的垂直度和孔的深度，并做好基础复测记录。
2.3垫板座浆
焊机设备安装前，应根据焊机垫板布置图进行座浆，座浆垫板一般由米巴赫厂家提供，该垫板可调整高度。
2.4焊机底座安装
根据德国米巴赫公司提供的设备重量清单和米巴赫焊机安装技术手册，得知焊机底座的重量为75吨，其外型尺寸为10000mm×4000mm×4000mm。
由于施工现场场地的局限性，并结合以往的施工经验，对焊机底座的吊装采用两台38吨行车的双机抬吊的吊装方法。
2.4.1焊机底座的运输
焊机底座运输时，运输的拖车经二十五号路通过5-5大门进入厂房内，行驶到酸洗线入口过路位置，。焊机底座运输时要考虑5-5大门的高度，选择合适的运输汽车，避免运输车和包装箱体的总高度高于厂房5-5大门的高度，而不能进入厂房。
2.4.2焊机底座吊装方法的确定
由于厂房内设置有（5-2）38吨和（5-3）38吨行车，而焊机底座的重量为75吨，包装箱后重量为84吨。厂房内单台行车不能满足此底座的吊装，又由于焊机的安装位置比较特殊，汽车吊无法进入到焊机底座安装附近位置，同时焊机底座也无法运输到焊机安装位置，因此无法采用汽车吊吊装的办法。故只能考虑两台行车抬吊的吊装方法。运输车到达现场后，包装箱需要在运输车上直接拆箱，拆箱后设备吊装重量减轻，方可进行吊装。
2.4.3扁担梁的选择
扁担梁选用原梅钢吊装轧机牌坊时用的扁担梁。长度为10.66米，重量约8吨，吊装焊机底座时利用中间的两个吊点，一个为原吊具固有的吊点，另一个则采用可移动的吊点。
2.4.4钢丝绳的选用
根据钢丝绳许用拉力S=K1K2G×9.8/ncosa≤P/K的公式计算，选择公称抗拉强度为1870MPa时，钢丝绳的最小破断拉力为2220KN的纤维芯钢丝绳，考虑提升高度，钢丝绳长度为10m，两根，可满足吊装要求。
2.4.5焊机底座的吊装
（1）焊机底座吊装前，吊装专项方案须经项目、专业公司总工及总监审批，吊装时相关单位负责人总工到现场旁站督导。
（2）焊机底座在现场开箱后，利用车间内（5-2）38吨和（5-3）38/10吨行车双机抬吊卸车就位安装。
（3）作业前要进行双行车+扁担梁抬吊模拟，大车、小车行走及吊部升降操作模拟，达到两台行车动作一致、同步；模拟制动和限位动作的准确、可靠，保证双行车+扁担梁抬吊作业安全。
（4）雙行车+扁担梁焊機底座卸车和吊装中，起吊、平移下降就位等动作应缓慢，在焊机底座吊起前要点动操纵，防止重力作用产生惯性冲击，在上个操纵结束焊机底座处于平稳状态下，方可进行下一步操纵。
（5）双行车抬吊焊机底座行走，沿行走方向在后侧的行车为主动，在前侧的
[关键词]焊机底座 C型架 月牙剪
中图分类号：TG335 文献标识码：A 文章编号：1009-914X（2017）08-0047-02
1工程概况
梅钢热轧酸洗线工程入口段设有一台米巴赫激光焊机，该焊机由德国米巴赫公司设计制造，功能是将前后两钢卷的尾部及头部焊接起来，实现无头轧制，为机组的连续运行提供保障。米巴赫激光焊机安装位置位于酸洗线厂房内1A～1B跨，506～508柱间，设备底座安装标高约-1080mm。米巴赫激光焊机主要由焊机底座、C型架、月牙剪、入口活套、出口活套、夹送辊、对中装置、废料输送装置等组成。
2设备安装
2.1中心标板、基准点的设定
焊机垫板座浆施工前，应根据设计、安装及将来对设备进行检修的需要，并结合焊机安装的特点绘制中心标板、基准点布置图，详见[焊机中心标板、基准点布置图]。焊机中心标板、基准点的施工测量应符合《工程测量规范》的规定。
2.2基础交接和基础复测
2.2.1焊机基础施工完毕，基础表面及预留孔内应由土建单位清扫完毕，具备焊机安装条件，并提供基础的中间交接资料。
2.2.2焊机安装前对土建施工完交工的基础，要按照图纸及施工验收规范进行基础中心线、标高、几何尺寸的验收。
2.2.3预留螺栓孔验收时要检查预留孔坐标位置、孔的垂直度和孔的深度，并做好基础复测记录。
2.3垫板座浆
焊机设备安装前，应根据焊机垫板布置图进行座浆，座浆垫板一般由米巴赫厂家提供，该垫板可调整高度。
2.4焊机底座安装
根据德国米巴赫公司提供的设备重量清单和米巴赫焊机安装技术手册，得知焊机底座的重量为75吨，其外型尺寸为10000mm×4000mm×4000mm。
由于施工现场场地的局限性，并结合以往的施工经验，对焊机底座的吊装采用两台38吨行车的双机抬吊的吊装方法。
2.4.1焊机底座的运输
焊机底座运输时，运输的拖车经二十五号路通过5-5大门进入厂房内，行驶到酸洗线入口过路位置，。焊机底座运输时要考虑5-5大门的高度，选择合适的运输汽车，避免运输车和包装箱体的总高度高于厂房5-5大门的高度，而不能进入厂房。
2.4.2焊机底座吊装方法的确定
由于厂房内设置有（5-2）38吨和（5-3）38吨行车，而焊机底座的重量为75吨，包装箱后重量为84吨。厂房内单台行车不能满足此底座的吊装，又由于焊机的安装位置比较特殊，汽车吊无法进入到焊机底座安装附近位置，同时焊机底座也无法运输到焊机安装位置，因此无法采用汽车吊吊装的办法。故只能考虑两台行车抬吊的吊装方法。运输车到达现场后，包装箱需要在运输车上直接拆箱，拆箱后设备吊装重量减轻，方可进行吊装。
2.4.3扁担梁的选择
扁担梁选用原梅钢吊装轧机牌坊时用的扁担梁。长度为10.66米，重量约8吨，吊装焊机底座时利用中间的两个吊点，一个为原吊具固有的吊点，另一个则采用可移动的吊点。
2.4.4钢丝绳的选用
根据钢丝绳许用拉力S=K1K2G×9.8/ncosa≤P/K的公式计算，选择公称抗拉强度为1870MPa时，钢丝绳的最小破断拉力为2220KN的纤维芯钢丝绳，考虑提升高度，钢丝绳长度为10m，两根，可满足吊装要求。
2.4.5焊机底座的吊装
（1）焊机底座吊装前，吊装专项方案须经项目、专业公司总工及总监审批，吊装时相关单位负责人总工到现场旁站督导。
（2）焊机底座在现场开箱后，利用车间内（5-2）38吨和（5-3）38/10吨行车双机抬吊卸车就位安装。
（3）作业前要进行双行车+扁担梁抬吊模拟，大车、小车行走及吊部升降操作模拟，达到两台行车动作一致、同步；模拟制动和限位动作的准确、可靠，保证双行车+扁担梁抬吊作业安全。
（4）雙行车+扁担梁焊機底座卸车和吊装中，起吊、平移下降就位等动作应缓慢，在焊机底座吊起前要点动操纵，防止重力作用产生惯性冲击，在上个操纵结束焊机底座处于平稳状态下，方可进行下一步操纵。
（5）双行车抬吊焊机底座行走，沿行走方向在后侧的行车为主动，在前侧的