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目的 研究热处理渗氮技术对镍钛（Ni-Ti）合金根管预备器械表面的防护作用。方法 研究于2022年4—6月在中国科学院金属研究所基础实验室、东北大学科技园腐蚀中心进行。选取30个Ni-Ti合金试件随机分为Ni-Ti-N组和Ni-Ti组，每组各15个。Ni-Ti-N组试件采用热处理渗氮工艺制备氮化钛（TiN）涂层，在扫描电镜下观察涂层厚度，并通过X射线光电子能谱分析（XPS）对涂层表面成分进行确认。Ni-Ti组试件不做任何处理。采用纳米压痕方法及电化学实验检测2组试件的表面硬度和耐腐蚀性能。选取60支Ni-Ti根管锉随机分成2组进行Ni离子溶出实验，Ni-Ti-N′组（30支）采用与Ni-Ti-N组相同的涂层制备方法，Ni-Ti′组（30支）不做任何处理，并设置阴性对照组，检测浸泡1、10 d各组浸提液中Ni离子溶出量。结果 扫描电镜观测Ni-Ti-N组试件表面涂层厚度为22.97～30.08μm，平均（25.34±4.10）μm。XPS分析结果提示，Ni-Ti-N组试件表面可以观测到TiN峰值，且N元素含量随着溅射时间的延长而增加，在溅射30 s后，N元素含量趋于稳定。Ni-Ti-N组试件表面硬度为2.34 GPa，与Ni-Ti组（2.37 GPa）相似。Ni-Ti-N组极化曲线整体向正电位方向移动，且自腐蚀电位（Ecorr）高于NiTi组。浸泡1、10 d后，3组Ni离子溶出量总的比较，差异均具有统计学意义（F值分别为44.542、27.383，均P ＜0.05）；其中，Ni-Ti-N′组Ni离子溶出量均低于Ni-Ti′组，差异具有统计学意义（均P ＜0.05）。结论 经热处理渗氮技术加工后的Ni-Ti合金防护涂层TiN能够提高Ni-Ti合金的耐腐蚀性，并对于Ni离子的溶出有着显著的抑制作用，且不影响Ni-Ti合金的硬度，为其临床研究奠定基础。