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摘 要：目前我国煤矿企业的机械化程度和生产水平不断提高，煤矿机电设备的运行性能是确保煤炭企业生产经济效益的关键。长期以来，我国煤炭企业机电设备管理中仍然存在着严重影响煤矿企业发展的许多问题，该文就解决这些问题进行了探讨，并提出了相应的策略。
关键词：煤矿 设备管理 策略
中图分类号：TD63 文献标识码：A 文章编号：1674-098X（2014）10（c）-0168-01
煤矿机电设备管理对于煤矿企业的生产和发展起着至关重要的作用。机电设备的现代化程度决定着煤矿企业生产质量的基本要素，也是煤矿企业实现可持续发展的基本条件。各种大型且精密的煤矿机电设备，不仅改变着煤矿技术的结构，也促使设备管理者在管理方法上作出变革以适应煤矿机电设备的新发展。煤矿机电设备安全可靠的运行是保证煤矿安全生产的重要条件。一些煤矿企业缺乏科学规范的设备管理程序，机电设备老、旧、杂、带病运转，各种机电设备的安全和保护装置不齐全，设备配件的规格型号混杂，不仅增加了煤矿企业自身的维护设备难度，也严重阻碍煤矿企业的发展。机电设备在没有确认安全可靠的前提下投入使用，会给煤矿企业的生产带来极大的安全隐患，甚至造成停工停产，造成企业的经济损失，社会影响恶劣。
1 煤矿机电设备管理常见问题
1.1 使用存在隐患的设备
一些煤矿企业机电设备陈旧落后，在安全配套装置没有达到国家相关安全规定要求的情况下仍然带病运转，煤矿企业生产环境十分复杂，若没有对机电设备及时采取防锈、防尘和防潮手段，极易受到腐蚀而损坏。存在隐患的机电设备如果检修不及时，势必造成设备故障。
1.2 设备管理投入少
很多小型煤矿企业由于资金不足，机电设备及备品备件的数量资源有限，一些企业已有多年没有在生产设备上投入资金，很多机电设备已经超过服务年限，再加上设备频繁地在十分复杂的矿井地质条件下移动，增加了机电设备安装、检修和维护的工作量，降低了設备管理效率。
1.3 操作者的素质不高
在我国，煤矿企业机电设备操作人员文化素质50%以上是初中以下文化程度，操作人员文化素质不高，在操作过程中往往凭经验进行，没有按照安全规程的要求进行，给煤矿企业生产带来了隐患。煤矿企业生产环境特殊，不安全因素多，专业技术人员不愿意进入煤矿企业工作，导致一些中小型煤矿企业专业技术人员匮乏。
1.4 管理理念落后
一些煤矿企业只重视生产，机电设备管理人员身兼电气电缆管理、防爆检查、设备管理、配件和油脂管理等多个职位。部分管理人员标准化意识差，造成机房硐室、机道、头面达标率低。对矿井机电设备的管理重视不足，一些小型煤矿企业领导大量压缩机电设备管理人员，淡化了机电职能管理作用，没有真正重视煤矿企业机电设备管理，管理制度不健全，单纯追求眼前的产量和经济效益，管理理念落后，仍然抱着事后维修的管理思想，导致机电设备定期维护与检修工作不能落实，使设备的运行周期大大降低，甚至影响到了正常的生产。
2 提高管理水平的措施
2.1 加强前期的规范化管理
首先，管理工作要责任到人，要根据煤矿自身的具体情况对设备进行选型，并在验收、存档、资料的保存、安装、应用、维修等全过程严格把关，确保资料齐全。对新机电设备的安装严格根据编制的质量标准实施，严把质量关，不予接收存在质量缺陷，不合格的设备，设备验收时要由维护技术人员、安全监督人员和设备管理人员等共同参加，设备在经过试运转正常后，才能办理移交手续，投入正常使用。
2.2 加大对先进设备的投入
严格按照《煤矿安全规程》和相关行业标准，确保煤矿安全生产及监控等设备的可靠运行，加大对先进和节能型的现代化机电设备的投入，组织技术人员根据矿井的具体情况，对设备实施技术改造，提高设备的技术先进性，坚决淘汰落后的设备。对保护设施不全的设备，根据相关规定要求，实施严格的保护，对于不符要求的坚决予以更换。
2.3 全面开展技术培训
要建立一支技术过硬的专业化技术人才队伍，充分发挥专业技术人员的作用，要建立激励机制，对专业技术水平过硬的人员进行物质奖励，提高其待遇水平，稳定技术人才队伍，同时定期开展技术培训，努力提高维修人员技术水平，培养一支技术好的设备维修检测队伍，从而使机电维护与管理人员懂的操作规程，熟悉设备性能，掌握设备原理，准确快速地判断和处理故障。
2.4 加强检修管理
要依据相关规定，定期对运行中的设备、电缆和小型电器及安全保护装置要进行定期循环。对检查中发现的问题要及时通知该单位维护人员解决，检查后做好日报表记录。此外，还要利用计算机实施辅助维修管理工作，构建煤矿机电设备管理系统，采集设备运行的实时数据，利用计算机故障诊断技术对维修情况及时做出分析判断，实现数据的网络化共享与传递。
2.5 严控电气设备的防爆检修
要严格掌控电气设备的防爆检修，严格检查每台电气设备，及时更换有裂纹的接线柱等易损器件，在电器设备外部涂覆好防锈漆，内腔涂耐弧漆;防爆面经打磨后磷化、涂油，测定各防爆面间隙、隔爆面有效长度和各隔爆面参数;确保各操作件、吸合机构动作灵活可靠。技术员、防爆检查员共同负责对检修后电气设备的验收，并再次通电试验，测定隔爆技术参数，做好验收记录方可允许入库或下井。
2.6 贯砌落实管理制度
要建立健全以责任制为中心的各项煤矿机电设备管理制度，企业所有人员都要树立牢固的责任意识，最大程度地消除工作中的缺陷。要结合煤矿生产的具体情况，贯砌落实设备巡回检修制度、停产检修制度等各项企业规章制度，对机电工和操作工等实行岗位责任制，不断完善和优化机电设备管理人员的权利、责任和利益分配，实现规范化、程序化、制度化管理设备。
3 结语
总之，做好机电设备管理维护工作，要从煤矿企业自身实际情况出发，通过定期的检修工作，强化井下电气设备及流动设备的管理，提高机电设备管理人员和机电操作人员的责任意识，实施机电设备投入与先进技术引进相结合，落实管理与维护措施，确保机电设备的安全、可靠、高效的运行，加快用新技术、新的管理理念，从而为煤矿企业带来更多的经济和社会效益。
参考文献：
[1] 李正群.煤矿机电设备管理[M].重庆：重庆大学出版社，2010.
[2] 申新庄，杨江锋.地方煤矿机电管理存在问题及对策[J].中州煤炭，2008（3）：101-102.
[3] 朱伟平.浅析煤矿机电设备事故原因及预防措施[J].安全与健康，2010（1）.
关键词：煤矿 设备管理 策略
中图分类号：TD63 文献标识码：A 文章编号：1674-098X（2014）10（c）-0168-01
煤矿机电设备管理对于煤矿企业的生产和发展起着至关重要的作用。机电设备的现代化程度决定着煤矿企业生产质量的基本要素，也是煤矿企业实现可持续发展的基本条件。各种大型且精密的煤矿机电设备，不仅改变着煤矿技术的结构，也促使设备管理者在管理方法上作出变革以适应煤矿机电设备的新发展。煤矿机电设备安全可靠的运行是保证煤矿安全生产的重要条件。一些煤矿企业缺乏科学规范的设备管理程序，机电设备老、旧、杂、带病运转，各种机电设备的安全和保护装置不齐全，设备配件的规格型号混杂，不仅增加了煤矿企业自身的维护设备难度，也严重阻碍煤矿企业的发展。机电设备在没有确认安全可靠的前提下投入使用，会给煤矿企业的生产带来极大的安全隐患，甚至造成停工停产，造成企业的经济损失，社会影响恶劣。
1 煤矿机电设备管理常见问题
1.1 使用存在隐患的设备
一些煤矿企业机电设备陈旧落后，在安全配套装置没有达到国家相关安全规定要求的情况下仍然带病运转，煤矿企业生产环境十分复杂，若没有对机电设备及时采取防锈、防尘和防潮手段，极易受到腐蚀而损坏。存在隐患的机电设备如果检修不及时，势必造成设备故障。
1.2 设备管理投入少
很多小型煤矿企业由于资金不足，机电设备及备品备件的数量资源有限，一些企业已有多年没有在生产设备上投入资金，很多机电设备已经超过服务年限，再加上设备频繁地在十分复杂的矿井地质条件下移动，增加了机电设备安装、检修和维护的工作量，降低了設备管理效率。
1.3 操作者的素质不高
在我国，煤矿企业机电设备操作人员文化素质50%以上是初中以下文化程度，操作人员文化素质不高，在操作过程中往往凭经验进行，没有按照安全规程的要求进行，给煤矿企业生产带来了隐患。煤矿企业生产环境特殊，不安全因素多，专业技术人员不愿意进入煤矿企业工作，导致一些中小型煤矿企业专业技术人员匮乏。
1.4 管理理念落后
一些煤矿企业只重视生产，机电设备管理人员身兼电气电缆管理、防爆检查、设备管理、配件和油脂管理等多个职位。部分管理人员标准化意识差，造成机房硐室、机道、头面达标率低。对矿井机电设备的管理重视不足，一些小型煤矿企业领导大量压缩机电设备管理人员，淡化了机电职能管理作用，没有真正重视煤矿企业机电设备管理，管理制度不健全，单纯追求眼前的产量和经济效益，管理理念落后，仍然抱着事后维修的管理思想，导致机电设备定期维护与检修工作不能落实，使设备的运行周期大大降低，甚至影响到了正常的生产。
2 提高管理水平的措施
2.1 加强前期的规范化管理
首先，管理工作要责任到人，要根据煤矿自身的具体情况对设备进行选型，并在验收、存档、资料的保存、安装、应用、维修等全过程严格把关，确保资料齐全。对新机电设备的安装严格根据编制的质量标准实施，严把质量关，不予接收存在质量缺陷，不合格的设备，设备验收时要由维护技术人员、安全监督人员和设备管理人员等共同参加，设备在经过试运转正常后，才能办理移交手续，投入正常使用。
2.2 加大对先进设备的投入
严格按照《煤矿安全规程》和相关行业标准，确保煤矿安全生产及监控等设备的可靠运行，加大对先进和节能型的现代化机电设备的投入，组织技术人员根据矿井的具体情况，对设备实施技术改造，提高设备的技术先进性，坚决淘汰落后的设备。对保护设施不全的设备，根据相关规定要求，实施严格的保护，对于不符要求的坚决予以更换。
2.3 全面开展技术培训
要建立一支技术过硬的专业化技术人才队伍，充分发挥专业技术人员的作用，要建立激励机制，对专业技术水平过硬的人员进行物质奖励，提高其待遇水平，稳定技术人才队伍，同时定期开展技术培训，努力提高维修人员技术水平，培养一支技术好的设备维修检测队伍，从而使机电维护与管理人员懂的操作规程，熟悉设备性能，掌握设备原理，准确快速地判断和处理故障。
2.4 加强检修管理
要依据相关规定，定期对运行中的设备、电缆和小型电器及安全保护装置要进行定期循环。对检查中发现的问题要及时通知该单位维护人员解决，检查后做好日报表记录。此外，还要利用计算机实施辅助维修管理工作，构建煤矿机电设备管理系统，采集设备运行的实时数据，利用计算机故障诊断技术对维修情况及时做出分析判断，实现数据的网络化共享与传递。
2.5 严控电气设备的防爆检修
要严格掌控电气设备的防爆检修，严格检查每台电气设备，及时更换有裂纹的接线柱等易损器件，在电器设备外部涂覆好防锈漆，内腔涂耐弧漆;防爆面经打磨后磷化、涂油，测定各防爆面间隙、隔爆面有效长度和各隔爆面参数;确保各操作件、吸合机构动作灵活可靠。技术员、防爆检查员共同负责对检修后电气设备的验收，并再次通电试验，测定隔爆技术参数，做好验收记录方可允许入库或下井。
2.6 贯砌落实管理制度
要建立健全以责任制为中心的各项煤矿机电设备管理制度，企业所有人员都要树立牢固的责任意识，最大程度地消除工作中的缺陷。要结合煤矿生产的具体情况，贯砌落实设备巡回检修制度、停产检修制度等各项企业规章制度，对机电工和操作工等实行岗位责任制，不断完善和优化机电设备管理人员的权利、责任和利益分配，实现规范化、程序化、制度化管理设备。
3 结语
总之，做好机电设备管理维护工作，要从煤矿企业自身实际情况出发，通过定期的检修工作，强化井下电气设备及流动设备的管理，提高机电设备管理人员和机电操作人员的责任意识，实施机电设备投入与先进技术引进相结合，落实管理与维护措施，确保机电设备的安全、可靠、高效的运行，加快用新技术、新的管理理念，从而为煤矿企业带来更多的经济和社会效益。
参考文献：
[1] 李正群.煤矿机电设备管理[M].重庆：重庆大学出版社，2010.
[2] 申新庄，杨江锋.地方煤矿机电管理存在问题及对策[J].中州煤炭，2008（3）：101-102.
[3] 朱伟平.浅析煤矿机电设备事故原因及预防措施[J].安全与健康，2010（1）.