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摘要：气田进入规模开发，开发过程中，排水采气工艺应用对气田稳产保产提供了重要支撑，主要有泡沫排水采气、超声雾化排水采气、柱塞气举以及其他复合排水采气工艺，主要以泡沫排水工艺为主，各项排采工艺的应用为气田取得了良好的经济效益。经过多年应用与总结，各排水工艺的适用条件和范围已基本确定并得到良好实施，但进入增压开采阶段后，气井生产规律、地面集输工艺、生产管理模式等都将随之发生变化，需对排采工艺进行重新优化与调整，以回压0.5MPa为阶梯，计算其增压条件下的适用边界条件和应用方案。
关键词：排水采气工艺；气田稳产保产；增压开采；边界条件；应用方案
1概况
气田大规模开发以后，大部分气井已经超过稳产10年年限，压力低。本文就气田进入增压集输阶段后各项常用排水工艺的应用边界条件以及推荐制度进行预测研究，指导气田未来增压条件下的排水采气工作，提高气井采收率。
2泡沫排水采气应用预测
经统计计算，目前常用临界携液流量模型中，王毅忠模型较适应气田，因此利用王毅忠模型对气田增压条件下不同压力已经不同产量的气井进行了临界携泡流量的计算，公式如下：
按此方法，将回压值按照0.5MPa一个阶梯，计算了从5MPa回压到2.5MPa回压情况下的携泡流量、运移时间、不同油管尺寸下临界携液流量变化、达到临界携泡流量的气井井数以及平均产气量等。可以看出，回压每降低0.5MPa，通过配合短时间提产能达到临界携泡流量的气井井数比例增加约5%。随着回压的降低，气井临界携泡流量也降低，当回压为2.5MPa时，60ram油管平均最低携泡流量为0.35万方/天，73ram油管平均最低携泡流量为0.45万方/天，89mm油管平均最低携泡流量为0.7万方/天。同时，通过对各类泡排气井的分类统计，找出不同类型效果好的泡排气井的生产特征和对应的排水制度，总结出适合与不同生产情况下气井的排水采气制度，并进行了延伸，制定出回压2.5MPa时的泡沫排水建议做法，主要思路是气井对应的压力范围随着回压的降低而降低，且降低幅度与回压降低幅度一致。
3柱塞气举工艺应用预测
A、液柱高度H確定
根据卡定器下入深度和静液面深度来确定：
H=Hc-Ls
式中：Hc-卡定器下入深度，m；Ls-静液面深度，m。
B、最小工作套压
经计算：随着回压降低，符合柱塞气举工艺的井逐渐增加，回压2.5MPa时达到30%气井可以使用柱塞气举工艺。
4结束语
共对气田直井进行了数据计算和效果统计，得出了不同排水采气工艺在增压条件下的应用范围与边界条件。
4.1泡沫排水工艺。随着回压的降低，气井临界携泡流量也降低，回压为2.5MPa时，60mm油管平均最低携泡流量为O.35万方/天，73mm油管平均最低携泡流量为O.45万方/天，89mm油管平均最低携泡流量为0.7万方/天。同时，通过泡排井分类统计，制定出回压2.5MPa时的泡沫排水建议做法。
4.2柱塞气举。随着回压降低，符合柱塞气举工艺的井逐渐增加，回压2.5MPa时达到30%的气井可以使用柱塞气举工艺。
4.3其他排水采气工艺。对于其他气田常用的排水工艺，如氮气气举、速度管排水、邻井高压气举、连续气举、泡排+气举等，对其应用过的气井进行总结，选出有效气井的生产特征作为边界条件，以压力变化为基础，预测出增压开采条件下以上排水工艺应用的边界条件。（上接第305页）
其型号为DN50/PN2.5MPa，调压范围在0.9到1.6MPa之间，市场价为六千元。
（4）低温截止阀
型号为DN50/PN2.5MPa的需要四台，市场价为2.4万元。
型号为DN5/PN2.5MPa的需要两台，市场价大约为0.2万元。
（5）低温安全阀
其规格为DN5/PN2.5MPa，能够达到的压力值为1.32MPa。两台市场价为四千元。
（6）温度变送器
其型号为PT100，规格0到20mA，DCV24/零下200到一百摄氏度，能够就地显示的，市场参考价为四千元。
（7）其他费用
撬内的管道、零件压力表等大概需要一万元，电缆的费用大概需要两万元，撬外的管道、零件等需要两万元，还有这些设备的安装费大概需要三万元。
根据上述各种设备的市场价可以计算出整个工程安装完毕后大约需要26万元。
2.回收系统在运营时的投资
根据折旧的相关规范，上述设备在使用的时候都要进行折旧计算，假设整个系统可以用十五年，那么每年的设备折旧费就有17333元，每天的折旧费还有47.5元。如果加气站的天然气储罐中可回收的蒸发气体能有126m3，每辆运输槽车可以回收的气体量达到30.3m3，那么加气站每天就能回收156立方米的蒸发气体。相关设备的电费每天大概有八元，设备维护费用每年需要一万元。
每回收一立方米的BOG气体需要0.051元的电费，需要0.3元的设备折旧费，需要0.176元的设备维护费，那么回收一吨气体所需要的费用就是738元。回收一吨气体收入就是5262元。
有上述可知，将BOG气体用于生活气体的时候，加气站需要投资26万元，每个月利用好3.35t的BOG气体，总价值20100元，回收1立方米的成本就是0.527元。
结束语
综上所述，当对加气站内的BOG气体进行回收利用的时候，不仅保证了加气站内的生活用气，还减少了能源的损耗，降低了加气站的运营成本，所以值得进行大力的推广使用。
关键词：排水采气工艺；气田稳产保产；增压开采；边界条件；应用方案
1概况
气田大规模开发以后，大部分气井已经超过稳产10年年限，压力低。本文就气田进入增压集输阶段后各项常用排水工艺的应用边界条件以及推荐制度进行预测研究，指导气田未来增压条件下的排水采气工作，提高气井采收率。
2泡沫排水采气应用预测
经统计计算，目前常用临界携液流量模型中，王毅忠模型较适应气田，因此利用王毅忠模型对气田增压条件下不同压力已经不同产量的气井进行了临界携泡流量的计算，公式如下：
按此方法，将回压值按照0.5MPa一个阶梯，计算了从5MPa回压到2.5MPa回压情况下的携泡流量、运移时间、不同油管尺寸下临界携液流量变化、达到临界携泡流量的气井井数以及平均产气量等。可以看出，回压每降低0.5MPa，通过配合短时间提产能达到临界携泡流量的气井井数比例增加约5%。随着回压的降低，气井临界携泡流量也降低，当回压为2.5MPa时，60ram油管平均最低携泡流量为0.35万方/天，73ram油管平均最低携泡流量为0.45万方/天，89mm油管平均最低携泡流量为0.7万方/天。同时，通过对各类泡排气井的分类统计，找出不同类型效果好的泡排气井的生产特征和对应的排水制度，总结出适合与不同生产情况下气井的排水采气制度，并进行了延伸，制定出回压2.5MPa时的泡沫排水建议做法，主要思路是气井对应的压力范围随着回压的降低而降低，且降低幅度与回压降低幅度一致。
3柱塞气举工艺应用预测
A、液柱高度H確定
根据卡定器下入深度和静液面深度来确定：
H=Hc-Ls
式中：Hc-卡定器下入深度，m；Ls-静液面深度，m。
B、最小工作套压
经计算：随着回压降低，符合柱塞气举工艺的井逐渐增加，回压2.5MPa时达到30%气井可以使用柱塞气举工艺。
4结束语
共对气田直井进行了数据计算和效果统计，得出了不同排水采气工艺在增压条件下的应用范围与边界条件。
4.1泡沫排水工艺。随着回压的降低，气井临界携泡流量也降低，回压为2.5MPa时，60mm油管平均最低携泡流量为O.35万方/天，73mm油管平均最低携泡流量为O.45万方/天，89mm油管平均最低携泡流量为0.7万方/天。同时，通过泡排井分类统计，制定出回压2.5MPa时的泡沫排水建议做法。
4.2柱塞气举。随着回压降低，符合柱塞气举工艺的井逐渐增加，回压2.5MPa时达到30%的气井可以使用柱塞气举工艺。
4.3其他排水采气工艺。对于其他气田常用的排水工艺，如氮气气举、速度管排水、邻井高压气举、连续气举、泡排+气举等，对其应用过的气井进行总结，选出有效气井的生产特征作为边界条件，以压力变化为基础，预测出增压开采条件下以上排水工艺应用的边界条件。（上接第305页）
其型号为DN50/PN2.5MPa，调压范围在0.9到1.6MPa之间，市场价为六千元。
（4）低温截止阀
型号为DN50/PN2.5MPa的需要四台，市场价为2.4万元。
型号为DN5/PN2.5MPa的需要两台，市场价大约为0.2万元。
（5）低温安全阀
其规格为DN5/PN2.5MPa，能够达到的压力值为1.32MPa。两台市场价为四千元。
（6）温度变送器
其型号为PT100，规格0到20mA，DCV24/零下200到一百摄氏度，能够就地显示的，市场参考价为四千元。
（7）其他费用
撬内的管道、零件压力表等大概需要一万元，电缆的费用大概需要两万元，撬外的管道、零件等需要两万元，还有这些设备的安装费大概需要三万元。
根据上述各种设备的市场价可以计算出整个工程安装完毕后大约需要26万元。
2.回收系统在运营时的投资
根据折旧的相关规范，上述设备在使用的时候都要进行折旧计算，假设整个系统可以用十五年，那么每年的设备折旧费就有17333元，每天的折旧费还有47.5元。如果加气站的天然气储罐中可回收的蒸发气体能有126m3，每辆运输槽车可以回收的气体量达到30.3m3，那么加气站每天就能回收156立方米的蒸发气体。相关设备的电费每天大概有八元，设备维护费用每年需要一万元。
每回收一立方米的BOG气体需要0.051元的电费，需要0.3元的设备折旧费，需要0.176元的设备维护费，那么回收一吨气体所需要的费用就是738元。回收一吨气体收入就是5262元。
有上述可知，将BOG气体用于生活气体的时候，加气站需要投资26万元，每个月利用好3.35t的BOG气体，总价值20100元，回收1立方米的成本就是0.527元。
结束语
综上所述，当对加气站内的BOG气体进行回收利用的时候，不仅保证了加气站内的生活用气，还减少了能源的损耗，降低了加气站的运营成本，所以值得进行大力的推广使用。