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[摘 要]本文简要叙述了对原有间隙式沥青搅拌设备进行改造，并在其基础上增加一套独立的沥青混合料热再生设备的过程。通过一系列的改造试验，最终使得两套设备系统融合并达到设计要求及生产需要。通过该项技术改造，实现原间隙式搅拌设备具备生产热再生混合料目的。总结出一套技改经验，在同行中得到推广。
[关键词]沥青热再生；设备；改造
中图分类号：F284 文献标识码：A 文章编号：1009-914X（2015）20-0082-01
厂拌热再生（central plant hot recycling）技术是将回收沥青路面材料（RAP）运至沥青拌和厂（场、站），经破碎、筛分，以一定的比例与新集料、新沥青、再生剂（必要时）等拌制成热拌再生混合料铺筑路面的技术。我公司为了适应低碳环保节能的发展趋势，将我公司原德国边宁荷夫H4000环保型沥青搅拌设备通过技术改造，使之具备生产热再生沥青混合料的能力。
通过调查比选，公司选择了国内一家专业生产沥青热再生搅拌设备的成熟企业，该公司产品性价比较高，改造过程我公司技术人员可以全程参与，并开放大部分技术资料，对于我公司掌握设备使用要领及最大限度发挥设备性能有很大帮助。
一、原沥青搅拌设备的改造
在原沥青搅拌设备周边测量计算，布置再生设备相关系统基础。在原搅拌设备缆槽中布置热再生设备所需的动力电路和控制电路。因新增设备的装机功率超过200KW，应改造原配电设施，以适应改造后的输变电要求。对原消防通道设施等进行改造，以适应技改后设备生产安全要求。
二、热再生设备系统流程
RLB2000沥青混合料热再生设备是在标准的间歇式搅拌设备上，另增加的一套独立的顺流式再生干燥滚筒和计量装置。再生料通过独立的再生干燥滚筒加热和计量，可使其计量准确可靠。为防止沥青过热产生老化，采用了特殊设计的短火焰燃烧器并设有专门的保护室，可避免燃烧火焰直接与再生料及沥青接触。根据相关参数改型设备适合H4000型沥青拌和站使用。
RLB2000沥青混合料热再生设备是利用国际上最先进的热再生技术进行设计的。它是将破损沥青路面铣刨下来的沥青混合料经筛分（必要时）、加热、存储、计量后按不同配比加入沥青混合料搅拌设备之搅拌缸中，与搅拌缸中新骨料和沥青等（根据回收沥青混合料中沥青含量、沥青老化程度、碎石级配等指标，掺入一定数量的新骨料、沥青、再生剂（必要时）进行均匀混合，生产出优良的沥青混合料。可供高等级沥青路面的底层、中层、面层使用。
使用该沥青混合料热再生设备，不仅可以重复利用达25%以上的回收骨料，而且同时节约达25%以上沥青资源。有效降低了沥青混合料的生产成本，产生巨大的经济效益，同时也避免了环境的污染。是社会可持续发展有利的保证。NFLG公司采用欧洲最新技术，结合中国实际，精心
开发研制了的沥青混合料热再生设备，具有稳定可靠、技术先进、热再生加热安全并且具有无烧损、兰烟零排放、无附加污染、计量精确的特点。最大再生料添加比例可以达到54%。
具体回收料中骨料、沥青、粉料的含量及所需添加新骨料、沥青、粉料的比例，应由有关检验技术部门根据实际需要完成，确保回收沥青混合料的稳定性或及时分析调整，以保证在正常生产状态下能够得到完全符合要求的再生沥青混合料。
三、热再生设备基本配置
1.冷料仓
采用单仓分体结构形式。冷料斗被分为两部分：一是料仓下体，另一是料仓上体。这样既保证了冷料仓的容积，又保证了该冷料仓能方便的运输。同时配有检修平台及上料防护板。冷料仓充分考虑了沥青混合料在环境温度过高时易黏结性，为此冷料仓在结构设计上进行了特殊处理。
2.皮带机给料器
2个冷料仓的喂料方式都采用皮帶给料器喂料它可以保证均匀喂料量，从而确保干燥滚筒燃烧器的均衡生产。料门的开度调节范围为lot-150t，调速电机的转速从300-1500rpm。从而既保证了供料量，又使用电机在最佳工况下进行工作，延长其使用寿命。
3.上料皮带机
上料皮带机使用的皮带是特制无接口高耐磨、高强度橡胶皮带。皮带机的托辊与挡辊均采用内置油封式轴承，长期工作不需要润滑。集料皮带机的一侧装有安全保护拉线开关，以保证使用者的人身安全。
4.沥青混合料振动筛
沥青混合料振动筛为双振动电机单轴下置式的单层振动筛，免维护。筛分面积为1m2，振幅可调范围5-7mm，其筛分能力≥150tjh。振动筛的筛分效率大于90%。沥青混合料振动筛是将超规格沥青混合料筛分出来，经破碎后二次利用。
5.沥青混合料提升机
沥青混合料提升机使用高强耐磨环形链条，提升机驱动减速机带有防逆转装置。考虑沥青混合料在环境温度过高时的易黏结现象，对提升机结构进行了特殊处理，使维护更加方便。
6.燃烧器
采用进口组装低压雾化轻重油两用燃烧器（意大利CIB）。CIB燃烧器是一款轻重油两用的机电一体化全自动燃烧器。由燃烧器主体、重油加热器、控制系统及油泵、风机等组合而成。CIB燃烧器采用了压缩空气低压雾化技术，可轻易实现燃油与风量的比例调节。
7. 再生干燥滚筒
再生干燥滚筒为NFLG聘请意大利专家设计的具有世界先进水平的国家专利产品，它具有特殊的内部结构，能充分利用热能，防止熟料与筒壁及提料叶片的粘连，并能有效的防止沥青老化、烧损，具有优良的用性能。再生干燥滚筒形式：顺流式；传动方式，摩擦传动；传动机
构包括：轴装式电机减速器—摩擦轮—再生干燥滚筒滚圈。
8. 尾气处理系统
尾气处理系统主要由烟道、引风机组成。再生干燥滚筒产生的尾气经烟道、引风机输送至沥青搅拌设备原干燥滚筒进行二次燃烧，充分利用热能，降低生产成本并杜绝空气的二次污染，确保排出的尾气符合环保标准。
9. 过度仓
过度仓是将再生干燥滚筒生产出的再生料暂时存储，以确保整个拌合设备连续运行。为防止再生沥青混合料温度过低时产生黏结。
10. 再生控制系统
RLB2000沥青混合料热再生设备控制系统（以下简称再生控制系统），采用独立的PLC控制与全电脑人机界面，具有良好联机（兼容）接口。再生控制系统与H4000型沥青混合料搅拌设备进行配套时，联机控制的实现如下：下位机通过PLC的IO口采集输入输出的计量、搅拌信号，实现再生料与新料进行混合配料。上位机（人机界面）配备单独的电脑PC加先进的组态软件与PLC通讯进行数据交换，采用大屏幕的液晶显示器。可实现设备控制操作、实时监控设备运行情况、报表输出打印等。
四、沥青热再生搅拌设备改造要特别注意的方面
（1）热再生设备的生产能力要与原沥青搅拌设备生产能力要协调，过大或过小都会影响整套生产设备的效率，这必须根据实际情况与厂家沟通，做好相应的选型工作；
（2）在热再生设备的再生干燥滚筒区域加装摄像头实时监控干燥筒状态，以防止发生火灾；
（3）最好选择配备尾气处理系统的热再生设备，尾气系统将尾气输送至原沥青搅拌设备干燥筒进行二次燃烧，能充分利用热能，降低生产成本并杜绝二次污染，确保尾气符合环保要求。
五、结束语
我公司通过此次技术改造，掌握了热再生设备的改造安装技术，使公司具备了生产热再生沥青混合料的能力，达到了技改实现低碳环保节能降本的初衷，并准备将此技术应用到公司另外3套沥青搅拌设备中。此次改造也是扬州地区第一套热再生设备技改项目，成功的经验也推广到了扬州地区其他公路工程施工企业，实现了较高的经济效益和社会效益。
[关键词]沥青热再生；设备；改造
中图分类号：F284 文献标识码：A 文章编号：1009-914X（2015）20-0082-01
厂拌热再生（central plant hot recycling）技术是将回收沥青路面材料（RAP）运至沥青拌和厂（场、站），经破碎、筛分，以一定的比例与新集料、新沥青、再生剂（必要时）等拌制成热拌再生混合料铺筑路面的技术。我公司为了适应低碳环保节能的发展趋势，将我公司原德国边宁荷夫H4000环保型沥青搅拌设备通过技术改造，使之具备生产热再生沥青混合料的能力。
通过调查比选，公司选择了国内一家专业生产沥青热再生搅拌设备的成熟企业，该公司产品性价比较高，改造过程我公司技术人员可以全程参与，并开放大部分技术资料，对于我公司掌握设备使用要领及最大限度发挥设备性能有很大帮助。
一、原沥青搅拌设备的改造
在原沥青搅拌设备周边测量计算，布置再生设备相关系统基础。在原搅拌设备缆槽中布置热再生设备所需的动力电路和控制电路。因新增设备的装机功率超过200KW，应改造原配电设施，以适应改造后的输变电要求。对原消防通道设施等进行改造，以适应技改后设备生产安全要求。
二、热再生设备系统流程
RLB2000沥青混合料热再生设备是在标准的间歇式搅拌设备上，另增加的一套独立的顺流式再生干燥滚筒和计量装置。再生料通过独立的再生干燥滚筒加热和计量，可使其计量准确可靠。为防止沥青过热产生老化，采用了特殊设计的短火焰燃烧器并设有专门的保护室，可避免燃烧火焰直接与再生料及沥青接触。根据相关参数改型设备适合H4000型沥青拌和站使用。
RLB2000沥青混合料热再生设备是利用国际上最先进的热再生技术进行设计的。它是将破损沥青路面铣刨下来的沥青混合料经筛分（必要时）、加热、存储、计量后按不同配比加入沥青混合料搅拌设备之搅拌缸中，与搅拌缸中新骨料和沥青等（根据回收沥青混合料中沥青含量、沥青老化程度、碎石级配等指标，掺入一定数量的新骨料、沥青、再生剂（必要时）进行均匀混合，生产出优良的沥青混合料。可供高等级沥青路面的底层、中层、面层使用。
使用该沥青混合料热再生设备，不仅可以重复利用达25%以上的回收骨料，而且同时节约达25%以上沥青资源。有效降低了沥青混合料的生产成本，产生巨大的经济效益，同时也避免了环境的污染。是社会可持续发展有利的保证。NFLG公司采用欧洲最新技术，结合中国实际，精心
开发研制了的沥青混合料热再生设备，具有稳定可靠、技术先进、热再生加热安全并且具有无烧损、兰烟零排放、无附加污染、计量精确的特点。最大再生料添加比例可以达到54%。
具体回收料中骨料、沥青、粉料的含量及所需添加新骨料、沥青、粉料的比例，应由有关检验技术部门根据实际需要完成，确保回收沥青混合料的稳定性或及时分析调整，以保证在正常生产状态下能够得到完全符合要求的再生沥青混合料。
三、热再生设备基本配置
1.冷料仓
采用单仓分体结构形式。冷料斗被分为两部分：一是料仓下体，另一是料仓上体。这样既保证了冷料仓的容积，又保证了该冷料仓能方便的运输。同时配有检修平台及上料防护板。冷料仓充分考虑了沥青混合料在环境温度过高时易黏结性，为此冷料仓在结构设计上进行了特殊处理。
2.皮带机给料器
2个冷料仓的喂料方式都采用皮帶给料器喂料它可以保证均匀喂料量，从而确保干燥滚筒燃烧器的均衡生产。料门的开度调节范围为lot-150t，调速电机的转速从300-1500rpm。从而既保证了供料量，又使用电机在最佳工况下进行工作，延长其使用寿命。
3.上料皮带机
上料皮带机使用的皮带是特制无接口高耐磨、高强度橡胶皮带。皮带机的托辊与挡辊均采用内置油封式轴承，长期工作不需要润滑。集料皮带机的一侧装有安全保护拉线开关，以保证使用者的人身安全。
4.沥青混合料振动筛
沥青混合料振动筛为双振动电机单轴下置式的单层振动筛，免维护。筛分面积为1m2，振幅可调范围5-7mm，其筛分能力≥150tjh。振动筛的筛分效率大于90%。沥青混合料振动筛是将超规格沥青混合料筛分出来，经破碎后二次利用。
5.沥青混合料提升机
沥青混合料提升机使用高强耐磨环形链条，提升机驱动减速机带有防逆转装置。考虑沥青混合料在环境温度过高时的易黏结现象，对提升机结构进行了特殊处理，使维护更加方便。
6.燃烧器
采用进口组装低压雾化轻重油两用燃烧器（意大利CIB）。CIB燃烧器是一款轻重油两用的机电一体化全自动燃烧器。由燃烧器主体、重油加热器、控制系统及油泵、风机等组合而成。CIB燃烧器采用了压缩空气低压雾化技术，可轻易实现燃油与风量的比例调节。
7. 再生干燥滚筒
再生干燥滚筒为NFLG聘请意大利专家设计的具有世界先进水平的国家专利产品，它具有特殊的内部结构，能充分利用热能，防止熟料与筒壁及提料叶片的粘连，并能有效的防止沥青老化、烧损，具有优良的用性能。再生干燥滚筒形式：顺流式；传动方式，摩擦传动；传动机
构包括：轴装式电机减速器—摩擦轮—再生干燥滚筒滚圈。
8. 尾气处理系统
尾气处理系统主要由烟道、引风机组成。再生干燥滚筒产生的尾气经烟道、引风机输送至沥青搅拌设备原干燥滚筒进行二次燃烧，充分利用热能，降低生产成本并杜绝空气的二次污染，确保排出的尾气符合环保标准。
9. 过度仓
过度仓是将再生干燥滚筒生产出的再生料暂时存储，以确保整个拌合设备连续运行。为防止再生沥青混合料温度过低时产生黏结。
10. 再生控制系统
RLB2000沥青混合料热再生设备控制系统（以下简称再生控制系统），采用独立的PLC控制与全电脑人机界面，具有良好联机（兼容）接口。再生控制系统与H4000型沥青混合料搅拌设备进行配套时，联机控制的实现如下：下位机通过PLC的IO口采集输入输出的计量、搅拌信号，实现再生料与新料进行混合配料。上位机（人机界面）配备单独的电脑PC加先进的组态软件与PLC通讯进行数据交换，采用大屏幕的液晶显示器。可实现设备控制操作、实时监控设备运行情况、报表输出打印等。
四、沥青热再生搅拌设备改造要特别注意的方面
（1）热再生设备的生产能力要与原沥青搅拌设备生产能力要协调，过大或过小都会影响整套生产设备的效率，这必须根据实际情况与厂家沟通，做好相应的选型工作；
（2）在热再生设备的再生干燥滚筒区域加装摄像头实时监控干燥筒状态，以防止发生火灾；
（3）最好选择配备尾气处理系统的热再生设备，尾气系统将尾气输送至原沥青搅拌设备干燥筒进行二次燃烧，能充分利用热能，降低生产成本并杜绝二次污染，确保尾气符合环保要求。
五、结束语
我公司通过此次技术改造，掌握了热再生设备的改造安装技术，使公司具备了生产热再生沥青混合料的能力，达到了技改实现低碳环保节能降本的初衷，并准备将此技术应用到公司另外3套沥青搅拌设备中。此次改造也是扬州地区第一套热再生设备技改项目，成功的经验也推广到了扬州地区其他公路工程施工企业，实现了较高的经济效益和社会效益。