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【摘 要】 随着城市化进程的发展，基础设施建设步伐日益加快，并且随着环保要求的日益提高，给水管道工程在基础设施建设中所占的比重也越来越大。因此，加强对市政给水管道施工的质量质量控制，对消除工程质量缺陷、确保给水管道工程质量，具有重要意义。本文探讨了市政给水管道工程施工质量通病分析及防措施。
【关键词】 市政；给水管道工程；施工；质量通病；措施
要提高居民的生活质量，必须确保给水管道质量安全、可靠，并保证不出现渗漏、污染情况，彻底根治渗漏、堵塞问题，必须从设计、施工和维护各个环节上严格把关，只要设计合理、材料合格，按操作规程施工，并加强使用过程的维护管理，根治渗漏、堵塞还是可以实现的。
一、市政给水管道工程施工中常见的质量通病
1、管道的位置偏移或者积水问题
造成此种现象的原因可能是，施工测量时，由于测量存在误差，或者施工走样和避让意外出现的构筑物。使管道在平面上产生位置偏移，在立面上产生积水甚至会出现倒坡现象。
2、管道渗漏水
管道渗漏水问题比较常见，同时也存在闭水试验不合格的问题，其原因多数为基础出现不均匀下沉问题，或者是管材接口施工时处理不严密，闭水段的端头封堵不好、井体的施工质量不达标准等，导致管道出现渗漏。
3、检查井变形
检查井的变形和下沉，通常是由于安装的质量较差，基层和垫层没有处理到位。检查井的砌筑质量没有控制好，导致井体变形。另外，检查井的配套设施质量不合格也会影响检查井的外观质量。
4、回填土沉陷
导致这种问题通常是回填材料不标准，或者回填材料的含水量过高。回填的压实度没有得到保证，都有可能导致回填沉陷现象。
5、闭水试验存在的问题
做闭水试验前就回填土；试验前准备不充分；闭水试验的水位和测定渗水时间不符合要求；渗水量计算错误。
二、市政给水管道工程施工质量通病的防治措施
1、管材的选用和检查
管材及主要配件由选定的合格制造商提供。管材进场后，由施工方材料工程师对产品的质量进行验证。当外观检查不能确保管材的质量时，进行内、外压试验。进场的管子必须是经过专业实验室批量检验合格并取得检验合格报告的产品。
2、管道位置偏移或积水预防措施
施工前要认真按照施工测量规范和规程进行交接桩复测与保护；施工放样要结合水文地质条件，按照埋置深度和设计要求以及有关规定放样，且必须进行复测检验其误差符合要求后才能交付施工；施工时要严格按照样桩进行，沟槽和平基要做好轴线和纵坡测量验收。
3、沟槽开挖的质量控制
开挖断面在确定时，要充分考虑开挖施工的安全性和施工的质量，尽量做到开槽的断面合理。沟槽的断面通常由槽底宽、挖深、槽底、各层边坡的坡度等因素来确定。开槽时不但要注意边坡、放坡的科学性和合理性，也要考虑施工的安全性和经济性。同时，也要保证施工期间不影响其它正常交通或者社会活动项目的正常进行。在公路段进行开挖时，可采用挖掘机对破碎沥青面层及路基渣层开挖，每开挖一段距离都要对槽底高进行严格的测量控制，尤其要注意对槽底上方开挖时，不能出现超挖，如果超挖了，要及时回填并夯实，防止槽底低注处进水和积水，夯实时不能使用腐植土、垃圾土或者淤泥等不良土。
4、管道安装的质量控制
管道安装之前，应该对管道所需要铺设的长度进行计算，然后根据图纸和规范来确定出检查井之间管道的铺设长度，管子伸入检查井的长度及管端头之间应该预留出一段距离，安装时要严格控制其长度，避免出现管头过长或者过短现象。安装时为了保证管道的顺直和坡度，应该在管道半径处挂上边线，并始终保持紧绷状态；对每节管子的中心线和高程进行调整时，可采用石块对其支垫牢固，并保证相邻两管不能出现错口问题。在对管座进行浇筑之前，应该采用与管座标号相同的混凝土，将管子两侧与平基连接部位的三角区填实，然后再同时进行两侧的混凝土浇筑。另外，对抹带的施工质量也要进行严格控制，水泥砂浆的配比应该按要求进行，并保证计量的准确性和搅拌的均匀性，砂浆要具有高度的和易性，抹带操作之前需要先将抹带部分的管外壁凿毛，并冲洗干净，然后刷上一道水泥浆；对内管缝与管内壁的平整度也要进行相应的控制，在管径小于60cm的管道进行抹带时，应该配合麻袋球或者其它工具在管道内来回拖动，将渗入管内的砂浆及时清除；管道大于60cm时管内壁也需要进行勾抹。
5、检查井施工质量控制
挖沟槽时，可将检查井中心桩依井基圆圈尺寸挖好井基，待高程无误后再与条基同时浇筑，经保养达到一定的强度后即可下管，并预留井筒位置；不同管径的管底高程与井底高程的连接要一致；管材放稳后，调节直管线管口，待高程正确后即可砌井。砌井时，既要使砂浆饱满、流槽通顺，也要使井壁尺寸符合要求；管材与井筒砌筑完毕后，应立即埋入闭水试验的弯管接头。为了闭水试验时弯管接水管的牢固，应及早做好弯管接头；管底高程、井底高程和井盖高程必须完全符合图纸设计的要求，避免通水查验时出现积水、漏水甚至倒流水现象。
6、闭水试验的质量控制
（1）管道灌水应从下游缓慢灌入。灌入时，在试验管段的上游管顶及管段中的凸起点应设排气阀，将管道内的气体排除。判断管道内气体是否排除，可以从以下三个方面确定：①管道内已充满水，当升压时，水泵不断向管道内充水，但升压很慢；②当用水泵向管道内充水时，随着手压泵柄的上下摇动，表针摆动幅度较大，且读数不稳定；③当水压升至80%试验水压时，停止升压，然后打开连通管道的放水节门，放水时水柱中带有“突突”的声响，并喷出许多气泡。以上三个现象的出现，表明管道内气体未排除。
（2）当采用弹簧压力计时精度不应低于1.5级，最大量程宜为试验压力的1.3～1.5倍，表壳的公称直径不应小于150mm，使用前应校正。
（3）试验管段灌满水后，宜在不大于工作压力条件下充分浸泡后再进行试压，浸泡时间应符合下列规定：①铸铁管、球墨铸铁管、钢管无水泥砂浆衬里，不少于24h；有水泥砂浆衬里，不少于48h；②预应力、自应力混凝土管及现浇钢筋混凝土管渠的管径小于或等于1000mm，不少于48h；管径大于1000mm，不少于72h。
7、沟槽回填
（1）管槽回填时必须根据回填的部位和施工条件选择合适的填料和压（夯）实机具。
（2）管槽较窄时可采用微型压路机填压或人工和蛙式打夯机夯填。不同的填料，不同的填筑厚度应选用不同的夯压器具，以取得最经济的压实效果。
（3）填料中的淤泥、树根、草皮及其腐质植物既影响压实效果，又会在土中干缩、腐烂形成孔洞，这些材料均不可作为填料，以免引起沉陷。④控制填料含水量大于最佳含水量2%左右；遇地下水或雨后施工必须先排干水再分层随填随压密实；杜绝带水回填或水夯法施工。
综上所述，市政给水管道工程就其本质而言是一项隐蔽工程，这样一类工程在进行建设的过程当中就必须要保证其安全规范性，不能够出现任何污染、渗漏等不良状况。这样一种高要求的实现关键是，在实际的施工环境中就必需要按照相关方面的设计和规范要求来进行，并对其执行过程予以严格的控制与把关，尽可能地从各个方面各个环节上控制好给水工程施工的质量。
参考文献：
[1]李青云，朱國东.小议市政给排水管道施工中质量控制措施[J].珠江水运·学术园地2010年12月52～53
[2]林泉.关于市政给排水管道的施工质量控制及预防治理措施[J].工程技术.2011年10月.84.
[3]吴为新.市政给排水管道施工质量控制浅论[J].科技资讯.2010年第11期.123.
[4]林璟泉.关于市政给排水管道的施工质量控制及预防治理措施[J].知识经济.2011（19）
【关键词】 市政；给水管道工程；施工；质量通病；措施
要提高居民的生活质量，必须确保给水管道质量安全、可靠，并保证不出现渗漏、污染情况，彻底根治渗漏、堵塞问题，必须从设计、施工和维护各个环节上严格把关，只要设计合理、材料合格，按操作规程施工，并加强使用过程的维护管理，根治渗漏、堵塞还是可以实现的。
一、市政给水管道工程施工中常见的质量通病
1、管道的位置偏移或者积水问题
造成此种现象的原因可能是，施工测量时，由于测量存在误差，或者施工走样和避让意外出现的构筑物。使管道在平面上产生位置偏移，在立面上产生积水甚至会出现倒坡现象。
2、管道渗漏水
管道渗漏水问题比较常见，同时也存在闭水试验不合格的问题，其原因多数为基础出现不均匀下沉问题，或者是管材接口施工时处理不严密，闭水段的端头封堵不好、井体的施工质量不达标准等，导致管道出现渗漏。
3、检查井变形
检查井的变形和下沉，通常是由于安装的质量较差，基层和垫层没有处理到位。检查井的砌筑质量没有控制好，导致井体变形。另外，检查井的配套设施质量不合格也会影响检查井的外观质量。
4、回填土沉陷
导致这种问题通常是回填材料不标准，或者回填材料的含水量过高。回填的压实度没有得到保证，都有可能导致回填沉陷现象。
5、闭水试验存在的问题
做闭水试验前就回填土；试验前准备不充分；闭水试验的水位和测定渗水时间不符合要求；渗水量计算错误。
二、市政给水管道工程施工质量通病的防治措施
1、管材的选用和检查
管材及主要配件由选定的合格制造商提供。管材进场后，由施工方材料工程师对产品的质量进行验证。当外观检查不能确保管材的质量时，进行内、外压试验。进场的管子必须是经过专业实验室批量检验合格并取得检验合格报告的产品。
2、管道位置偏移或积水预防措施
施工前要认真按照施工测量规范和规程进行交接桩复测与保护；施工放样要结合水文地质条件，按照埋置深度和设计要求以及有关规定放样，且必须进行复测检验其误差符合要求后才能交付施工；施工时要严格按照样桩进行，沟槽和平基要做好轴线和纵坡测量验收。
3、沟槽开挖的质量控制
开挖断面在确定时，要充分考虑开挖施工的安全性和施工的质量，尽量做到开槽的断面合理。沟槽的断面通常由槽底宽、挖深、槽底、各层边坡的坡度等因素来确定。开槽时不但要注意边坡、放坡的科学性和合理性，也要考虑施工的安全性和经济性。同时，也要保证施工期间不影响其它正常交通或者社会活动项目的正常进行。在公路段进行开挖时，可采用挖掘机对破碎沥青面层及路基渣层开挖，每开挖一段距离都要对槽底高进行严格的测量控制，尤其要注意对槽底上方开挖时，不能出现超挖，如果超挖了，要及时回填并夯实，防止槽底低注处进水和积水，夯实时不能使用腐植土、垃圾土或者淤泥等不良土。
4、管道安装的质量控制
管道安装之前，应该对管道所需要铺设的长度进行计算，然后根据图纸和规范来确定出检查井之间管道的铺设长度，管子伸入检查井的长度及管端头之间应该预留出一段距离，安装时要严格控制其长度，避免出现管头过长或者过短现象。安装时为了保证管道的顺直和坡度，应该在管道半径处挂上边线，并始终保持紧绷状态；对每节管子的中心线和高程进行调整时，可采用石块对其支垫牢固，并保证相邻两管不能出现错口问题。在对管座进行浇筑之前，应该采用与管座标号相同的混凝土，将管子两侧与平基连接部位的三角区填实，然后再同时进行两侧的混凝土浇筑。另外，对抹带的施工质量也要进行严格控制，水泥砂浆的配比应该按要求进行，并保证计量的准确性和搅拌的均匀性，砂浆要具有高度的和易性，抹带操作之前需要先将抹带部分的管外壁凿毛，并冲洗干净，然后刷上一道水泥浆；对内管缝与管内壁的平整度也要进行相应的控制，在管径小于60cm的管道进行抹带时，应该配合麻袋球或者其它工具在管道内来回拖动，将渗入管内的砂浆及时清除；管道大于60cm时管内壁也需要进行勾抹。
5、检查井施工质量控制
挖沟槽时，可将检查井中心桩依井基圆圈尺寸挖好井基，待高程无误后再与条基同时浇筑，经保养达到一定的强度后即可下管，并预留井筒位置；不同管径的管底高程与井底高程的连接要一致；管材放稳后，调节直管线管口，待高程正确后即可砌井。砌井时，既要使砂浆饱满、流槽通顺，也要使井壁尺寸符合要求；管材与井筒砌筑完毕后，应立即埋入闭水试验的弯管接头。为了闭水试验时弯管接水管的牢固，应及早做好弯管接头；管底高程、井底高程和井盖高程必须完全符合图纸设计的要求，避免通水查验时出现积水、漏水甚至倒流水现象。
6、闭水试验的质量控制
（1）管道灌水应从下游缓慢灌入。灌入时，在试验管段的上游管顶及管段中的凸起点应设排气阀，将管道内的气体排除。判断管道内气体是否排除，可以从以下三个方面确定：①管道内已充满水，当升压时，水泵不断向管道内充水，但升压很慢；②当用水泵向管道内充水时，随着手压泵柄的上下摇动，表针摆动幅度较大，且读数不稳定；③当水压升至80%试验水压时，停止升压，然后打开连通管道的放水节门，放水时水柱中带有“突突”的声响，并喷出许多气泡。以上三个现象的出现，表明管道内气体未排除。
（2）当采用弹簧压力计时精度不应低于1.5级，最大量程宜为试验压力的1.3～1.5倍，表壳的公称直径不应小于150mm，使用前应校正。
（3）试验管段灌满水后，宜在不大于工作压力条件下充分浸泡后再进行试压，浸泡时间应符合下列规定：①铸铁管、球墨铸铁管、钢管无水泥砂浆衬里，不少于24h；有水泥砂浆衬里，不少于48h；②预应力、自应力混凝土管及现浇钢筋混凝土管渠的管径小于或等于1000mm，不少于48h；管径大于1000mm，不少于72h。
7、沟槽回填
（1）管槽回填时必须根据回填的部位和施工条件选择合适的填料和压（夯）实机具。
（2）管槽较窄时可采用微型压路机填压或人工和蛙式打夯机夯填。不同的填料，不同的填筑厚度应选用不同的夯压器具，以取得最经济的压实效果。
（3）填料中的淤泥、树根、草皮及其腐质植物既影响压实效果，又会在土中干缩、腐烂形成孔洞，这些材料均不可作为填料，以免引起沉陷。④控制填料含水量大于最佳含水量2%左右；遇地下水或雨后施工必须先排干水再分层随填随压密实；杜绝带水回填或水夯法施工。
综上所述，市政给水管道工程就其本质而言是一项隐蔽工程，这样一类工程在进行建设的过程当中就必须要保证其安全规范性，不能够出现任何污染、渗漏等不良状况。这样一种高要求的实现关键是，在实际的施工环境中就必需要按照相关方面的设计和规范要求来进行，并对其执行过程予以严格的控制与把关，尽可能地从各个方面各个环节上控制好给水工程施工的质量。
参考文献：
[1]李青云，朱國东.小议市政给排水管道施工中质量控制措施[J].珠江水运·学术园地2010年12月52～53
[2]林泉.关于市政给排水管道的施工质量控制及预防治理措施[J].工程技术.2011年10月.84.
[3]吴为新.市政给排水管道施工质量控制浅论[J].科技资讯.2010年第11期.123.
[4]林璟泉.关于市政给排水管道的施工质量控制及预防治理措施[J].知识经济.2011（19）