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CGM高强无收缩灌浆料是以高强度材料作为骨料，以水泥作为结合剂，辅以高流态、微膨胀、防离析等物质配制而成，在施工现场加入一定的水，搅拌均匀后即可使用。
本人在抚顺石化公司石油二厂150万吨/年重油催化装置主风机二次灌浆中使用过，认为效果很好，鉴于建筑施工企业在选择材料时往往受到设计约束，仍会有很多人未曾接触、使用过，因此想通过此文介绍给出大家。
1.CGM高强无收缩灌浆料的主要特点有1）早强、高强：一天强度最高可达50Mpa以上，设备安装后一天即可运行生产，会大大提前工期，使之发挥经济效益。2）自流态:现场只需加水搅拌后,直接灌入设备基础预留螺栓孔内、需较大面积灌浆设备下，不需振捣便可填充设备基础的全部空间，只要有高低差，有缝隙就会产生自然流动。3）微膨胀：为保证设备与基础紧密接触，特加入微膨胀材料，使之无收缩。4）抗油渗：在机油中浸泡30天后其强度比浸油前提高10%以上。5）耐久性：200万次疲劳试验，50次冻融循环试验强度无明显变化。6）施工方便：CGM灌浆料施工一般不需添置贵重设备，无高级技术工作，只要普通工人经过简单培训、技术交底即可施工。
2. CGM高强无收缩灌浆料分三种施工方法。1）自重法是在CGM高强无收缩灌浆料施工中利用该材料流动性好的特点，在灌浆范围内自由流动，满足灌浆要求的方法。是最常用的方法。2）高位漏斗法是在CGM高強无收缩灌浆料施工中，仅靠CGM高强无收缩料的流动性不能满足要求时，利用提高灌浆的位能差，满足灌浆要求的方法。3）压力灌浆法是在CGM高强无收缩灌浆料施工中采用灌浆增压设备满足灌浆要求的方法。一般情况下采用自重法、高位漏斗法均能满足施工要求。
3. CGM高强无收缩灌浆料在施工中，应符合现行《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204--2002）；《混凝土结构设计规范》（GB50010--2002）中有关的规定。CGM高强无收缩灌浆料的适用温度为－100℃～ 600 ℃。施工温度规定为－10℃～40℃，否则应采取措。地脚螺栓锚固、设备基础二次灌浆、混凝土结构加固和改造均可采用CGM高强无收缩灌浆料按以下方法施工。
4.施工前，应准备搅拌机具、模板、灌浆设备和养护用品。机械搅拌需要强制式混凝土搅拌机或砂浆搅拌机。人工搅拌需要准备搅拌槽及铁铲若干，如小量施工，建议人工搅拌。其它工具：水桶若干、手推车若干、台称或天秤若干。根据需要准备高位漏斗、脚手架、流槽、水桶若干、砂浆泵等灌浆设备。支模及养护需要准备模板(钢模、木模)、塑料薄膜、草袋、棉纱、胶带、灌浆管及管接头。
5. CGM高强无收缩灌浆料拌合时，加水量按随货供给产品合格证上推荐的用水量，一般为11～13%,搅拌均匀即可使用。对于地脚螺栓锚固和栽埋钢筋时，用水量可在此基础上根据实际情况适当减少，拌合用水采用饮用水。CGM高强无收缩灌浆料的拌合可采用机械或人工搅拌，采用机械搅拌时，搅拌时间一般为1～2分钟；采用人工搅拌 时，应先加入2/3的用水量，搅拌2分钟，其后加入剩余水量继续搅拌至均匀。搅拌地点应尽量靠近灌浆施工地点，距离不宜过长。每次搅拌量应视使用量确定，保证60分钟以内将料用完。现场使用时，严禁在CGM高强无收缩灌浆料中掺入任何外加剂、外掺料。冬期施工时,CGM高强无收缩灌浆料及拌合水应符合现行《钢筋混凝土工程施工及验收规范》(GB50204--2002)的有关规定。
6.地脚螺栓锚固
6.1通过钻孔和预留孔可保证螺栓满足规范要求,以减小施工误差。钻孔或预留孔，螺栓锚固及钢筋的埋设深度应满足设计规范的要求。根据螺栓直径，推荐的埋设深度：圆钢螺栓≥15d；螺纹螺栓≥12d；其他类型≥10d ；其中 d为螺栓直径。
6.2采用CGM高强无收缩灌浆料进行地脚螺栓锚固和栽埋钢筋的工序：应先将孔内杂物及水清理干净,同时清理螺栓表面,然后插入螺栓调整固定,拌合灌浆料后,浇筑并养护,交付安装。
6.3地脚螺栓成孔时，混凝土强度不得小于20MPa，螺栓孔的偏差不得大于2mm，垂直度偏差不得大于1%。地脚螺栓的油污和铁锈必须清除干净。成孔后,应清孔,除去粉尘、积水，检测孔的深度，并将孔口临时封闭。锚固前，用水湿润孔，灌浆前，清除孔内积水。螺栓插入后应校正其水平位置及顶部标高，予以固定。用于地脚螺栓孔灌浆时，用水量应降低1%～2%。将拌好的CGM高强无收缩灌浆料灌入螺栓孔中，灌浆过程中严禁振捣、插捣。灌浆结束后不得调整螺栓。灌浆过程中不易直接灌入时，宜采用流槽辅助施工。灌浆过程中如发现表面有泌水现象，应布撒水泥基干料，吸干水分。
7.设备二次灌浆：CGM高强无收缩灌浆料适用于大面积设备基础且对密实程度要求高,安装后不允许产生振动的大设备机组。能充分发挥CGM高强无收缩灌浆料的流动性、微膨胀、高强、早强的特点，是普通水泥砂浆和细石混凝土无法相比的。施工中应根据设备大小及灌浆的其它条件来确定采用自重法或高位漏斗法或压力灌浆法。
7.1清扫设备基础表面不得有碎石、浮浆、浮灰、油污和脱模剂等杂物。灌浆前24小时，设备基础表面充分湿润。灌浆前1小时，应吸干积水。模板与基础底座，模板与模板之间的接缝处用水泥浆勾缝或胶带封严，达到全体模板不漏水的程度。模板与设备底座四周的水平距离应大于200mm，以利于灌浆。模板顶部标高应高出设备基础50mm。灌浆中如出现漏浆现象，应及时处理。
7.2 CGM高强无收缩灌浆料配制后,根据实际情况选择自重法、高位漏斗法、压力灌浆法。
较长的设备基础应分段施工，每段施工长度不超过10m。二次灌浆时,应从一侧开始灌浆,至另一侧溢出为止,不得从四周同时灌浆。灌浆开始后，必须连续进行，不能间断。并尽量缩短灌浆时间。在灌浆过程中严禁振捣。必要时采用板条拉动导流。当灌浆层厚度超过300mm时，应分两次灌浆，第二次灌浆厚度不宜超过100mm，且应在第一次灌浆后8～10小时之间进行。有剪力坑的设备基础，应先灌剪力坑，24小时后再进行二次灌浆。不得将正在运转的设备的振动传给设备基础，在二次灌浆前应停机，灌浆完毕后仍一般情况下应停机24～36小时，以免损坏未硬结的灌浆层。停机时间和养护时间应符合下表规定：
7.3养护：灌浆完毕后,应立即喷洒养护剂或覆盖塑料薄膜,并加盖草袋。冬期施工时，养护措施还应符合现行《钢筋混凝土工程施工及验收规范》（GB50204-2002）的有关规定。CGM高强无收缩灌浆料达到拆模式时间后,可进行设备安装,具体时间见上表。
7.4设备基础灌浆完毕后,需剔除部分应在灌浆层终凝前进行处理。一般在灌浆完毕4小时后（如气温高于30℃，应在灌浆完毕2小时后），即灌浆层硬化前用抹刀或铁锹等工具轻轻铲除。
8.结构加固一般要求先清除软弱混凝土及杂物，用压力水清理干净，支好模板，不可漏浆。将无承重支撑或因结构缺陷，使结构变为不稳定体系的结构部分进行临时支撑，然后灌注CGM灌浆料，养护，将多余部分剔除，超过原结构混凝土设计强度后即可拆除临时支撑，完成结构加固。
9.施工验收应按设计要求及现行《钢筋混凝土工程施工及验收规范》(GB50204)的有关规定执行。
9.1CGM高强无收缩灌浆料的验收以实验室检验为标准，检验项目应包括流动度、竖向膨胀率、抗压强度，见下表。
项 目
8.2抗压强度的检验应执行现行《水泥胶砂强度试验方法》的有关规定，采用40mm×40mm×160mm试模，采用其它各种试模的强度应经过换算。各种试模尺寸间强度换算关系见下表。
强度比
目前，很多科研单位都研制出了类似产品，我也曾用过其它产品，就我个人应用来看，CGM高强无收缩灌浆料是较好的产品。但灌浆料价格还很高，如能降低成本，必定能得到更多的推广应用。
注：文章内所有公式及图表请以PDF形式查看。
本人在抚顺石化公司石油二厂150万吨/年重油催化装置主风机二次灌浆中使用过，认为效果很好，鉴于建筑施工企业在选择材料时往往受到设计约束，仍会有很多人未曾接触、使用过，因此想通过此文介绍给出大家。
1.CGM高强无收缩灌浆料的主要特点有1）早强、高强：一天强度最高可达50Mpa以上，设备安装后一天即可运行生产，会大大提前工期，使之发挥经济效益。2）自流态:现场只需加水搅拌后,直接灌入设备基础预留螺栓孔内、需较大面积灌浆设备下，不需振捣便可填充设备基础的全部空间，只要有高低差，有缝隙就会产生自然流动。3）微膨胀：为保证设备与基础紧密接触，特加入微膨胀材料，使之无收缩。4）抗油渗：在机油中浸泡30天后其强度比浸油前提高10%以上。5）耐久性：200万次疲劳试验，50次冻融循环试验强度无明显变化。6）施工方便：CGM灌浆料施工一般不需添置贵重设备，无高级技术工作，只要普通工人经过简单培训、技术交底即可施工。
2. CGM高强无收缩灌浆料分三种施工方法。1）自重法是在CGM高强无收缩灌浆料施工中利用该材料流动性好的特点，在灌浆范围内自由流动，满足灌浆要求的方法。是最常用的方法。2）高位漏斗法是在CGM高強无收缩灌浆料施工中，仅靠CGM高强无收缩料的流动性不能满足要求时，利用提高灌浆的位能差，满足灌浆要求的方法。3）压力灌浆法是在CGM高强无收缩灌浆料施工中采用灌浆增压设备满足灌浆要求的方法。一般情况下采用自重法、高位漏斗法均能满足施工要求。
3. CGM高强无收缩灌浆料在施工中，应符合现行《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204--2002）；《混凝土结构设计规范》（GB50010--2002）中有关的规定。CGM高强无收缩灌浆料的适用温度为－100℃～ 600 ℃。施工温度规定为－10℃～40℃，否则应采取措。地脚螺栓锚固、设备基础二次灌浆、混凝土结构加固和改造均可采用CGM高强无收缩灌浆料按以下方法施工。
4.施工前，应准备搅拌机具、模板、灌浆设备和养护用品。机械搅拌需要强制式混凝土搅拌机或砂浆搅拌机。人工搅拌需要准备搅拌槽及铁铲若干，如小量施工，建议人工搅拌。其它工具：水桶若干、手推车若干、台称或天秤若干。根据需要准备高位漏斗、脚手架、流槽、水桶若干、砂浆泵等灌浆设备。支模及养护需要准备模板(钢模、木模)、塑料薄膜、草袋、棉纱、胶带、灌浆管及管接头。
5. CGM高强无收缩灌浆料拌合时，加水量按随货供给产品合格证上推荐的用水量，一般为11～13%,搅拌均匀即可使用。对于地脚螺栓锚固和栽埋钢筋时，用水量可在此基础上根据实际情况适当减少，拌合用水采用饮用水。CGM高强无收缩灌浆料的拌合可采用机械或人工搅拌，采用机械搅拌时，搅拌时间一般为1～2分钟；采用人工搅拌 时，应先加入2/3的用水量，搅拌2分钟，其后加入剩余水量继续搅拌至均匀。搅拌地点应尽量靠近灌浆施工地点，距离不宜过长。每次搅拌量应视使用量确定，保证60分钟以内将料用完。现场使用时，严禁在CGM高强无收缩灌浆料中掺入任何外加剂、外掺料。冬期施工时,CGM高强无收缩灌浆料及拌合水应符合现行《钢筋混凝土工程施工及验收规范》(GB50204--2002)的有关规定。
6.地脚螺栓锚固
6.1通过钻孔和预留孔可保证螺栓满足规范要求,以减小施工误差。钻孔或预留孔，螺栓锚固及钢筋的埋设深度应满足设计规范的要求。根据螺栓直径，推荐的埋设深度：圆钢螺栓≥15d；螺纹螺栓≥12d；其他类型≥10d ；其中 d为螺栓直径。
6.2采用CGM高强无收缩灌浆料进行地脚螺栓锚固和栽埋钢筋的工序：应先将孔内杂物及水清理干净,同时清理螺栓表面,然后插入螺栓调整固定,拌合灌浆料后,浇筑并养护,交付安装。
6.3地脚螺栓成孔时，混凝土强度不得小于20MPa，螺栓孔的偏差不得大于2mm，垂直度偏差不得大于1%。地脚螺栓的油污和铁锈必须清除干净。成孔后,应清孔,除去粉尘、积水，检测孔的深度，并将孔口临时封闭。锚固前，用水湿润孔，灌浆前，清除孔内积水。螺栓插入后应校正其水平位置及顶部标高，予以固定。用于地脚螺栓孔灌浆时，用水量应降低1%～2%。将拌好的CGM高强无收缩灌浆料灌入螺栓孔中，灌浆过程中严禁振捣、插捣。灌浆结束后不得调整螺栓。灌浆过程中不易直接灌入时，宜采用流槽辅助施工。灌浆过程中如发现表面有泌水现象，应布撒水泥基干料，吸干水分。
7.设备二次灌浆：CGM高强无收缩灌浆料适用于大面积设备基础且对密实程度要求高,安装后不允许产生振动的大设备机组。能充分发挥CGM高强无收缩灌浆料的流动性、微膨胀、高强、早强的特点，是普通水泥砂浆和细石混凝土无法相比的。施工中应根据设备大小及灌浆的其它条件来确定采用自重法或高位漏斗法或压力灌浆法。
7.1清扫设备基础表面不得有碎石、浮浆、浮灰、油污和脱模剂等杂物。灌浆前24小时，设备基础表面充分湿润。灌浆前1小时，应吸干积水。模板与基础底座，模板与模板之间的接缝处用水泥浆勾缝或胶带封严，达到全体模板不漏水的程度。模板与设备底座四周的水平距离应大于200mm，以利于灌浆。模板顶部标高应高出设备基础50mm。灌浆中如出现漏浆现象，应及时处理。
7.2 CGM高强无收缩灌浆料配制后,根据实际情况选择自重法、高位漏斗法、压力灌浆法。
较长的设备基础应分段施工，每段施工长度不超过10m。二次灌浆时,应从一侧开始灌浆,至另一侧溢出为止,不得从四周同时灌浆。灌浆开始后，必须连续进行，不能间断。并尽量缩短灌浆时间。在灌浆过程中严禁振捣。必要时采用板条拉动导流。当灌浆层厚度超过300mm时，应分两次灌浆，第二次灌浆厚度不宜超过100mm，且应在第一次灌浆后8～10小时之间进行。有剪力坑的设备基础，应先灌剪力坑，24小时后再进行二次灌浆。不得将正在运转的设备的振动传给设备基础，在二次灌浆前应停机，灌浆完毕后仍一般情况下应停机24～36小时，以免损坏未硬结的灌浆层。停机时间和养护时间应符合下表规定：
7.3养护：灌浆完毕后,应立即喷洒养护剂或覆盖塑料薄膜,并加盖草袋。冬期施工时，养护措施还应符合现行《钢筋混凝土工程施工及验收规范》（GB50204-2002）的有关规定。CGM高强无收缩灌浆料达到拆模式时间后,可进行设备安装,具体时间见上表。
7.4设备基础灌浆完毕后,需剔除部分应在灌浆层终凝前进行处理。一般在灌浆完毕4小时后（如气温高于30℃，应在灌浆完毕2小时后），即灌浆层硬化前用抹刀或铁锹等工具轻轻铲除。
8.结构加固一般要求先清除软弱混凝土及杂物，用压力水清理干净，支好模板，不可漏浆。将无承重支撑或因结构缺陷，使结构变为不稳定体系的结构部分进行临时支撑，然后灌注CGM灌浆料，养护，将多余部分剔除，超过原结构混凝土设计强度后即可拆除临时支撑，完成结构加固。
9.施工验收应按设计要求及现行《钢筋混凝土工程施工及验收规范》(GB50204)的有关规定执行。
9.1CGM高强无收缩灌浆料的验收以实验室检验为标准，检验项目应包括流动度、竖向膨胀率、抗压强度，见下表。
项 目
8.2抗压强度的检验应执行现行《水泥胶砂强度试验方法》的有关规定，采用40mm×40mm×160mm试模，采用其它各种试模的强度应经过换算。各种试模尺寸间强度换算关系见下表。
强度比
目前，很多科研单位都研制出了类似产品，我也曾用过其它产品，就我个人应用来看，CGM高强无收缩灌浆料是较好的产品。但灌浆料价格还很高，如能降低成本，必定能得到更多的推广应用。
注：文章内所有公式及图表请以PDF形式查看。