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山东北辰机电设备股份有限公司 山东济南 250305
摘要：在现代工业生产过程中，数控机床有着十分重要的作用，数控机床机械技术加工效率高低将直接影响着企业经济效益。在实际生产过程中，数控机床机械技术加工效率的问题越来越受到人们重视。因此，我们必须加强对其效率的提升。下面就对数控机床机械技术加工效率地措施进行分析，希望可供相关从业者参考。
关键词：数控机床；机械技术；加工效率
前言
随着计算机技术的不断发展，传统机械机床与计算机技术相融合，致使出现数控机床，数控技术主要包括：硬件与软件。为更好的发展数控机床，就必须不断的提高数控机床机械技术的加工效率。但是在实际工作中，还存在着影响加工效率的因素。为达到提高数控机床机械技术加工效率的目的，必须充分了解影响因素，进而制定出有效的提高效率方法。
一、数控机床机械加工特点
（1）生产自动化水平提高。数控机床的运行主要是通过数据系统发出指令，进而对相关动作进行优化控制，通过采用性能更好的伺服传统系统和无机变速主轴，逐渐取代了普通机床的进给系统，逐渐实现了生产自动化水平的提高。
（2）无人操作逐渐实现。数控机床的功能集成和工艺复合使无人操作逐渐地实现，并且成为了数控机床的重要特征之一，同时能够对产品进行更为深层次的加工和处理，提高机床的附加值，不断地将新的结构设备运用到生产中去。
（3）科技含量不断提升。数控机床运用越来越多的先进技术来提高自身自动化的运行水平，在提升生产效率的同时，进一步保证设备的稳定运行，提高了设备的生产精度。
二、影响数控机床机械技术加工效率的因素
1、程序编写
数控机床加工的主要基础是计算机程序的编写，它决定着机床的工作效率。优化的程序编写能够提高数控机床的工作效率，主要体现在三个方面：①优化的程序能够充分开发机床的功能，使机床的使用价值最大化；②优化的程序能够进一步节省人工调试时间，提高工作效率；③优化的程序能够避免机床走空刀的几率。由此可见，优化机床程序编写也是一项影响数控机床加工效率的重要因素。
2、操刀路线
操刀路线是机械数控技术加工过程中较为重要的一环，操刀位置的确定对于整个机床的加工效率有着很大的影响。在大规模的生产过程中，一般会使用具有一定规模的数控机床，根据生产的需要，需要合理的安排操刀路线，确定出最佳的换刀点，缩短换刀的时间，这样才能进一步的降低机械设备在生产过程中的损耗，有利于整体价格的体现和效率加快，同时还能够在一定程度上节约生产成本。
3、机床使用安排
机械数控技术加工在我国已经得到了基本的普及，有些企业的数控机床已经使用了一段时间了，经过人为和环境的因素，设备本身都有不可避免的折旧。在这样的前提下，企业在开展大规模生产的时候，就需要对磨损程度不同的机床进行合理的机床加工分配，对于不同类型的加工设備选择最为合适的机床，不能一味追求生产的速度，提高机械数控加工技术水平还需要不断改善设备的状态，只有不断定期维护、检修设备，才能严格保证机械数据加工产品的质量。
4、数控机床应用水平不高
数控设备在中国制造业中已经有了较长的使用时间，虽然，有严格的数控机床操作规范、良好的机床维护保养。但是其本身的精度损失是不可避免的，为了控制产品的加工质量，我们定期对数控设备进行检测维修，明确每台设备的加工精度，明确每台设备的加工任务、对于大批量成批生产的零件加工工厂，应严格区分粗、精加工的设备使用，因为粗加工时追求的是高速度、高的去除率、低的加工精度，精加工则相反，要求高的加工精度。而粗加工时对设备的精度损害是最严重的，因此我们将使用年限较长、精度最差的设备定为专用的粗加工设备，新设备和精度好的设备定为精加工设备，做到对现有设备资源的合理搭配、明确分工，将机床对加工质量的影响降到了最低，同时又保护了昂贵的数摔设备，延长了设备的寿命。
三、提高数控机床机械技术加工效率的方法
1、人员管理方面
（1）提高操作人员专业水平
在数控机床加工环节中，操作人员的专业水平直接决定数控机床的工作效率。作为数控机床软件的操控者，其专业能力与职业素养均将对数控机床的加工效率产生深远影响。所以，提高数控机床一线操作人员专业水平很有必要。
（2）规范数控机床操作流程
相较于普通机床，数控机床的操作流程更为复杂，操作工艺也更加丰富多样化。为确保加工活动得以顺利开展，提前制定好科学、规范的数控机床操作流程很有必要。因此，加工企业有必要在实际工作中，制定规范数控机床的操作流程，要求全体操作人员在工作期间，严格按照相关规范执行各项操作。
（3）对现有管理模式进行改良
数控机床的稳定运行离不开科学管理，只有提高管理水平，才能充分发挥出数控机床的功能与优势，为生产加工活动做贡献。所以，在工作期间，有必要定期对数控机床管理模式进行调整与改良，根据生产加工活动的具体需求以及数控机床的规格、类型、加工工艺等方面，制定不同类型的管理模式，以确保在不同生产加工活动中，不同类型的数控机床能够得到有效利用。
2、技术设备方面
实际上，加强对数控机床机械技术设备方面的研究，从技术层面着手是提高数控机床机械技术加工效率的根本途径。在对数控机床技术设备方面进行研究时，务必要结合数控机床的工作特点，针对具体情况采取具体的应对措施，在考虑到可操作性的同时，加强成本管理，以确企业的整体效益。
（1）恒定电网供电水平
数控机床集互联网技术与机床技术于一体，因此对电网供电系统有着极高的要求。以目前应用范围最广的数据机床为例，在电网供电极度不稳定的情况下，该装置内部的欠压保护装置报警系统根本无法发挥出正常作用。从技术可行性与经济性的层面来看，结合运行中数控机床的在自身特性，于电网系统中设置交流稳压器是解决该问题的唯一途径。
（2）正确选择合适设备
在数控机床运行期间，操作人员应重视数据机床设备的选型，特别是有关数控系统方面的选型，设备选型是否合理将直接决定数控机床的相关工作能否顺利开展。因此，相关工作人员在选择相关设备的型号时，务必要对工作环境、工作条件、生产需求等多方面因素进行充分考量。
（3）落实机床维护管理工作
数控机床的管理与维护是确保数控机床得以正常工作的重要前提，也是延长数控机床使用寿命的关键。因此，相关工作人员可定期对机床进行维护与管理，通过机床润滑等方式，对数控机床进行维护与保养。另外，部分数控机床运行环境较为特殊，为确保数控机床的应用价值得以充分发挥，务必对机床采取合适的方式进行保养。同时，不同型号的数控机床保养维护方式也不一样，润滑油的类型与使用方式切不可混淆。只有认真落实好机床维护保养工作，才能有效提高数控机床机械技术加工效率。
结束语
总而言之，在社会主义现代化经济的发展下，数控机床在现代社会发展的作用也是越来越大。高效率的技术作业，可以直接关系到数控企业效益，稳定数控行业发展。影响机床技术因素较多，我们必须保障数控机床处于优质的发展状态，才可发挥机械技术的效率价值。既要满足市场对机械制品的需要，又要保障数控机床良好的工作状态，降低机械故障，完善生产流程和工艺，体现数控机床高水平的生产能力。
参考文献：
[1]彭丽华；提高数控机床机械加工效率的方法[J].机床与液压，2012（07）：29-31.
[2]石金艳；数控机床关键技术综述[J].唐山职业技术学院学报，2012（02）：78-80.
[3]韩彦飞；浅析提高数控机床机械加工效率的方法[J].企业技术开发，2011（15）：35-37.
摘要：在现代工业生产过程中，数控机床有着十分重要的作用，数控机床机械技术加工效率高低将直接影响着企业经济效益。在实际生产过程中，数控机床机械技术加工效率的问题越来越受到人们重视。因此，我们必须加强对其效率的提升。下面就对数控机床机械技术加工效率地措施进行分析，希望可供相关从业者参考。
关键词：数控机床；机械技术；加工效率
前言
随着计算机技术的不断发展，传统机械机床与计算机技术相融合，致使出现数控机床，数控技术主要包括：硬件与软件。为更好的发展数控机床，就必须不断的提高数控机床机械技术的加工效率。但是在实际工作中，还存在着影响加工效率的因素。为达到提高数控机床机械技术加工效率的目的，必须充分了解影响因素，进而制定出有效的提高效率方法。
一、数控机床机械加工特点
（1）生产自动化水平提高。数控机床的运行主要是通过数据系统发出指令，进而对相关动作进行优化控制，通过采用性能更好的伺服传统系统和无机变速主轴，逐渐取代了普通机床的进给系统，逐渐实现了生产自动化水平的提高。
（2）无人操作逐渐实现。数控机床的功能集成和工艺复合使无人操作逐渐地实现，并且成为了数控机床的重要特征之一，同时能够对产品进行更为深层次的加工和处理，提高机床的附加值，不断地将新的结构设备运用到生产中去。
（3）科技含量不断提升。数控机床运用越来越多的先进技术来提高自身自动化的运行水平，在提升生产效率的同时，进一步保证设备的稳定运行，提高了设备的生产精度。
二、影响数控机床机械技术加工效率的因素
1、程序编写
数控机床加工的主要基础是计算机程序的编写，它决定着机床的工作效率。优化的程序编写能够提高数控机床的工作效率，主要体现在三个方面：①优化的程序能够充分开发机床的功能，使机床的使用价值最大化；②优化的程序能够进一步节省人工调试时间，提高工作效率；③优化的程序能够避免机床走空刀的几率。由此可见，优化机床程序编写也是一项影响数控机床加工效率的重要因素。
2、操刀路线
操刀路线是机械数控技术加工过程中较为重要的一环，操刀位置的确定对于整个机床的加工效率有着很大的影响。在大规模的生产过程中，一般会使用具有一定规模的数控机床，根据生产的需要，需要合理的安排操刀路线，确定出最佳的换刀点，缩短换刀的时间，这样才能进一步的降低机械设备在生产过程中的损耗，有利于整体价格的体现和效率加快，同时还能够在一定程度上节约生产成本。
3、机床使用安排
机械数控技术加工在我国已经得到了基本的普及，有些企业的数控机床已经使用了一段时间了，经过人为和环境的因素，设备本身都有不可避免的折旧。在这样的前提下，企业在开展大规模生产的时候，就需要对磨损程度不同的机床进行合理的机床加工分配，对于不同类型的加工设備选择最为合适的机床，不能一味追求生产的速度，提高机械数控加工技术水平还需要不断改善设备的状态，只有不断定期维护、检修设备，才能严格保证机械数据加工产品的质量。
4、数控机床应用水平不高
数控设备在中国制造业中已经有了较长的使用时间，虽然，有严格的数控机床操作规范、良好的机床维护保养。但是其本身的精度损失是不可避免的，为了控制产品的加工质量，我们定期对数控设备进行检测维修，明确每台设备的加工精度，明确每台设备的加工任务、对于大批量成批生产的零件加工工厂，应严格区分粗、精加工的设备使用，因为粗加工时追求的是高速度、高的去除率、低的加工精度，精加工则相反，要求高的加工精度。而粗加工时对设备的精度损害是最严重的，因此我们将使用年限较长、精度最差的设备定为专用的粗加工设备，新设备和精度好的设备定为精加工设备，做到对现有设备资源的合理搭配、明确分工，将机床对加工质量的影响降到了最低，同时又保护了昂贵的数摔设备，延长了设备的寿命。
三、提高数控机床机械技术加工效率的方法
1、人员管理方面
（1）提高操作人员专业水平
在数控机床加工环节中，操作人员的专业水平直接决定数控机床的工作效率。作为数控机床软件的操控者，其专业能力与职业素养均将对数控机床的加工效率产生深远影响。所以，提高数控机床一线操作人员专业水平很有必要。
（2）规范数控机床操作流程
相较于普通机床，数控机床的操作流程更为复杂，操作工艺也更加丰富多样化。为确保加工活动得以顺利开展，提前制定好科学、规范的数控机床操作流程很有必要。因此，加工企业有必要在实际工作中，制定规范数控机床的操作流程，要求全体操作人员在工作期间，严格按照相关规范执行各项操作。
（3）对现有管理模式进行改良
数控机床的稳定运行离不开科学管理，只有提高管理水平，才能充分发挥出数控机床的功能与优势，为生产加工活动做贡献。所以，在工作期间，有必要定期对数控机床管理模式进行调整与改良，根据生产加工活动的具体需求以及数控机床的规格、类型、加工工艺等方面，制定不同类型的管理模式，以确保在不同生产加工活动中，不同类型的数控机床能够得到有效利用。
2、技术设备方面
实际上，加强对数控机床机械技术设备方面的研究，从技术层面着手是提高数控机床机械技术加工效率的根本途径。在对数控机床技术设备方面进行研究时，务必要结合数控机床的工作特点，针对具体情况采取具体的应对措施，在考虑到可操作性的同时，加强成本管理，以确企业的整体效益。
（1）恒定电网供电水平
数控机床集互联网技术与机床技术于一体，因此对电网供电系统有着极高的要求。以目前应用范围最广的数据机床为例，在电网供电极度不稳定的情况下，该装置内部的欠压保护装置报警系统根本无法发挥出正常作用。从技术可行性与经济性的层面来看，结合运行中数控机床的在自身特性，于电网系统中设置交流稳压器是解决该问题的唯一途径。
（2）正确选择合适设备
在数控机床运行期间，操作人员应重视数据机床设备的选型，特别是有关数控系统方面的选型，设备选型是否合理将直接决定数控机床的相关工作能否顺利开展。因此，相关工作人员在选择相关设备的型号时，务必要对工作环境、工作条件、生产需求等多方面因素进行充分考量。
（3）落实机床维护管理工作
数控机床的管理与维护是确保数控机床得以正常工作的重要前提，也是延长数控机床使用寿命的关键。因此，相关工作人员可定期对机床进行维护与管理，通过机床润滑等方式，对数控机床进行维护与保养。另外，部分数控机床运行环境较为特殊，为确保数控机床的应用价值得以充分发挥，务必对机床采取合适的方式进行保养。同时，不同型号的数控机床保养维护方式也不一样，润滑油的类型与使用方式切不可混淆。只有认真落实好机床维护保养工作，才能有效提高数控机床机械技术加工效率。
结束语
总而言之，在社会主义现代化经济的发展下，数控机床在现代社会发展的作用也是越来越大。高效率的技术作业，可以直接关系到数控企业效益，稳定数控行业发展。影响机床技术因素较多，我们必须保障数控机床处于优质的发展状态，才可发挥机械技术的效率价值。既要满足市场对机械制品的需要，又要保障数控机床良好的工作状态，降低机械故障，完善生产流程和工艺，体现数控机床高水平的生产能力。
参考文献：
[1]彭丽华；提高数控机床机械加工效率的方法[J].机床与液压，2012（07）：29-31.
[2]石金艳；数控机床关键技术综述[J].唐山职业技术学院学报，2012（02）：78-80.
[3]韩彦飞；浅析提高数控机床机械加工效率的方法[J].企业技术开发，2011（15）：35-37.