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[中国石化新闻网]“我们的工厂是花园，花园里花朵真鲜艳，和暖的阳光照耀着我们，每个人脸上都笑开颜……”，一阵阵轻快欢畅的鸟语声伴着清晨的第一缕阳光，在茂名石化炼油CFB锅炉循环水场的绿茵上婉转飘扬。
鸟儿们像找到了“世外桃源”般喜悦，有的在空中缓缓的伸展着双翼认真的打量冷却水塔，有的自由自在的随意栖息着，还有几只累了的鸟儿径直懒懒的走进管线中间，甜甜的睡起了“美容觉”，拉煤的货车从旁经过，只见它们睡眼惺忪的扑腾了两下翅膀后，便又轻轻的闭上了眼继续与周公“交谈”……
塔清水更秀了
不远处，梁班长正往循环水场这边赶来。
“梁班长，这是要处理什么问题啊？”一名青工疑惑地问道。
“DCS画面显示吸水池水位有缓慢下降趋势，今天气温不高，水不会大量蒸发损失掉啊，很有可能是旁滤罐跑水了，我得赶紧去看看。”梁班长边走边回答。
“我也跟着你去一看究竟！”，这名青工紧追梁班的步伐来到了旁滤罐处，“哇，梁班，虹吸管有少量溢流，说明滤层脏了，必须马上反洗旁滤罐。”
“对，那就赶紧行动吧，要不然就要被考核了。”
他们默契地开关着阀门，一会工夫就完成了整个反洗过程。
“梁班，听说旁滤罐以前是自动操作的，多方便啊，后来为什么又改成人工手动操作啊？”这名青工不解的问道。
“因为原设计控制管路复杂，水抽出力不足，同时设计不完善，无法实现自动反洗，经常会出现跑水或自力阀无法打开现象，严重影响循环水场水质以及补水率等指标。车间副主任郑文凯、工艺员柯芳标等管理人员经认真研究分析后决定，改造水抽加大抽力，简化反洗控制管路，将自动操作改为人工手动操作。”梁班长的眼神里透露出内心的喜悦，他继续说着，“改造实施后，水场补水量大幅减少，补水率由目前的0.016降至0.014以下，一年可节约新鲜水约26万吨，创效约40万元。这虽然增加了我们的劳动强度，但改造后跑水次数明显下降，水质也得到了明显提升，值得吧！”
“原来是这样啊。这可是实实在在的低碳环保改造啊！”
动力厂热电三车间管辖的循环水场处在锅炉装置和煤棚旁边，负责整个CFB装置的设备冷却，为保证水质指标符合生产实际要求，车间制定了详细措施，同时加大奖罚力度，有力的促进了装置用水和外排水指标的稳步提升，干净整洁的循环水场华丽转身为“塔清水更秀”的“江南烟雨镇”。
输煤线路光亮了
“你们进出煤棚装置的路比我印象中煤场的路干净多了，在你们这里干活都要舒心很多呢，请问师傅，你们这里是怎么做到的啊？”在一旁作业的师傅忙放下手中的工具，指着前方进出煤棚车辆的必经之路好奇地向监护人小李打探起来。
“这个嘛，呵呵呵呵……”小李竟不自主地对视而笑，笑声中充满着喜悦和自豪。
“师傅，看那儿，答案就在眼前！”小李兴奋地朝揭示“答案”的方向指着。
只见一辆拉煤车刚刚驶过之后，几个劳保穿戴整齐的工作人员，拖着长长的塑料管子，每个人手中都还紧握着一个扫把朝循环水的排污口这边走来。其中一个工作人员快步上前，轻松打开排污水的一个支路阀后，其余的工作人员马上利索地在支路的末端接牢塑料管，排污水则沿着工作人员预设的“路线”哗哗的流了出来。水管紧追扫把的落脚点挪动，扫把又紧赶水流的冲洗范围而仔细横扫，这样来回重复几次后，马路瞬间变得干净整洁多了。
“哇，你们想得真周到，做得这么认真，怪不得我骑车从厂区大门到你们装置，一路上的花草都充满勃勃生机，就感觉这里面像个花园似的，真漂亮！”师傅由衷地赞美，脸上泛着和我们同样的喜悦。
“师傅你看到的只是我们平时做好道路清洁的部分，还有很多你没看到呢。”一说起车间的努力，小李脑海里全是一个个环保“达人”忙碌的身影。
小李干脆将“秘密”来了个一吐为快，只见师傅笑声不断，大拇指频频竖起称赞叫好。
原来，热电三车间为了整治CFB锅炉灰、渣库和煤棚的现场卫生可是下足了力气。车间要求，燃料班组交接班前必须对煤棚周围的卫生进行检查，及时清理沉煤池滤网杂物，确保卫生和外排水达到要求；所有进CFB锅炉和煤棚装置的外来车辆严格按照规定时间、规定路线限速行驶；通车线路每天定时冲洗一次，每次进完煤后冲洗一次，确保煤棚四周卫生干净；拉煤车、拉灰渣车离开区域时，需将车体外部和轮胎冲洗干净后方可离开等。其中，车间精心组织，将装置的排污水作为马路的冲洗水，美化环境的同时还实现了降本减费目标。
通过车间大力整治，现在的输煤线路变得光鲜亮丽，成了热电三车间名副其实的“明星路”，人人监督，个个爱走。
烟囱上的晴空更蓝了
“自从车间大修对石灰石系统进行改造后，石灰石系统的安全运行指数直线上升啊！”
“是啊，更换了四台石灰石旋转给料阀，不仅大幅减少了石灰石堵管时的工作量，而且操作简单，便于调节，SO2排放浓度和总排量更是一降再降！”
锅炉主操们对车间完成的石灰石系统技术改造项目赞不绝口。
绿色低碳，我要先行。热电三车间精细研究，开展了一系列技改技措项目，为公司安全环保、提升效益做出了努力。其中，通过在空预器的出口与除尘器入口之间的水平烟道安装了一套飞灰含碳在线监测装置，测量烟道的飞灰含碳量，其数值通过信号电缆传送至DCS系统，实时在线为锅炉运行提供参考依据，投用后，飞灰含碳量同比降低1.2%，同时降低了入炉燃料的消耗量，使锅炉机械不完全燃烧热损失和排烟损失降低，提高了尾部除尘器的效率，锅炉反平衡效率提高了约0.52%。
绿色低碳，人人可为。热电三车间根据每班的底渣含碳量数据对比分析，选择最优燃料配比，及时调整一二次风比和床压控制，有效降低了底渣含碳量；他们紧盯参数变化，适时增减入炉的石灰石量，有效确保了烟囱SO2的合格排放；他们还主动承担设备卫生的清洁和维护工作，使机泵的面貌焕然一新。
塔清水秀，路变光亮，晴空更蓝……一个个绿色的想法，一步步低碳的实践，一片片成功的喜悦！
旁边，清脆的鸟语声愈发欢畅了。
（钟大海 李笑然）
鸟儿们像找到了“世外桃源”般喜悦，有的在空中缓缓的伸展着双翼认真的打量冷却水塔，有的自由自在的随意栖息着，还有几只累了的鸟儿径直懒懒的走进管线中间，甜甜的睡起了“美容觉”，拉煤的货车从旁经过，只见它们睡眼惺忪的扑腾了两下翅膀后，便又轻轻的闭上了眼继续与周公“交谈”……
塔清水更秀了
不远处，梁班长正往循环水场这边赶来。
“梁班长，这是要处理什么问题啊？”一名青工疑惑地问道。
“DCS画面显示吸水池水位有缓慢下降趋势，今天气温不高，水不会大量蒸发损失掉啊，很有可能是旁滤罐跑水了，我得赶紧去看看。”梁班长边走边回答。
“我也跟着你去一看究竟！”，这名青工紧追梁班的步伐来到了旁滤罐处，“哇，梁班，虹吸管有少量溢流，说明滤层脏了，必须马上反洗旁滤罐。”
“对，那就赶紧行动吧，要不然就要被考核了。”
他们默契地开关着阀门，一会工夫就完成了整个反洗过程。
“梁班，听说旁滤罐以前是自动操作的，多方便啊，后来为什么又改成人工手动操作啊？”这名青工不解的问道。
“因为原设计控制管路复杂，水抽出力不足，同时设计不完善，无法实现自动反洗，经常会出现跑水或自力阀无法打开现象，严重影响循环水场水质以及补水率等指标。车间副主任郑文凯、工艺员柯芳标等管理人员经认真研究分析后决定，改造水抽加大抽力，简化反洗控制管路，将自动操作改为人工手动操作。”梁班长的眼神里透露出内心的喜悦，他继续说着，“改造实施后，水场补水量大幅减少，补水率由目前的0.016降至0.014以下，一年可节约新鲜水约26万吨，创效约40万元。这虽然增加了我们的劳动强度，但改造后跑水次数明显下降，水质也得到了明显提升，值得吧！”
“原来是这样啊。这可是实实在在的低碳环保改造啊！”
动力厂热电三车间管辖的循环水场处在锅炉装置和煤棚旁边，负责整个CFB装置的设备冷却，为保证水质指标符合生产实际要求，车间制定了详细措施，同时加大奖罚力度，有力的促进了装置用水和外排水指标的稳步提升，干净整洁的循环水场华丽转身为“塔清水更秀”的“江南烟雨镇”。
输煤线路光亮了
“你们进出煤棚装置的路比我印象中煤场的路干净多了，在你们这里干活都要舒心很多呢，请问师傅，你们这里是怎么做到的啊？”在一旁作业的师傅忙放下手中的工具，指着前方进出煤棚车辆的必经之路好奇地向监护人小李打探起来。
“这个嘛，呵呵呵呵……”小李竟不自主地对视而笑，笑声中充满着喜悦和自豪。
“师傅，看那儿，答案就在眼前！”小李兴奋地朝揭示“答案”的方向指着。
只见一辆拉煤车刚刚驶过之后，几个劳保穿戴整齐的工作人员，拖着长长的塑料管子，每个人手中都还紧握着一个扫把朝循环水的排污口这边走来。其中一个工作人员快步上前，轻松打开排污水的一个支路阀后，其余的工作人员马上利索地在支路的末端接牢塑料管，排污水则沿着工作人员预设的“路线”哗哗的流了出来。水管紧追扫把的落脚点挪动，扫把又紧赶水流的冲洗范围而仔细横扫，这样来回重复几次后，马路瞬间变得干净整洁多了。
“哇，你们想得真周到，做得这么认真，怪不得我骑车从厂区大门到你们装置，一路上的花草都充满勃勃生机，就感觉这里面像个花园似的，真漂亮！”师傅由衷地赞美，脸上泛着和我们同样的喜悦。
“师傅你看到的只是我们平时做好道路清洁的部分，还有很多你没看到呢。”一说起车间的努力，小李脑海里全是一个个环保“达人”忙碌的身影。
小李干脆将“秘密”来了个一吐为快，只见师傅笑声不断，大拇指频频竖起称赞叫好。
原来，热电三车间为了整治CFB锅炉灰、渣库和煤棚的现场卫生可是下足了力气。车间要求，燃料班组交接班前必须对煤棚周围的卫生进行检查，及时清理沉煤池滤网杂物，确保卫生和外排水达到要求；所有进CFB锅炉和煤棚装置的外来车辆严格按照规定时间、规定路线限速行驶；通车线路每天定时冲洗一次，每次进完煤后冲洗一次，确保煤棚四周卫生干净；拉煤车、拉灰渣车离开区域时，需将车体外部和轮胎冲洗干净后方可离开等。其中，车间精心组织，将装置的排污水作为马路的冲洗水，美化环境的同时还实现了降本减费目标。
通过车间大力整治，现在的输煤线路变得光鲜亮丽，成了热电三车间名副其实的“明星路”，人人监督，个个爱走。
烟囱上的晴空更蓝了
“自从车间大修对石灰石系统进行改造后，石灰石系统的安全运行指数直线上升啊！”
“是啊，更换了四台石灰石旋转给料阀，不仅大幅减少了石灰石堵管时的工作量，而且操作简单，便于调节，SO2排放浓度和总排量更是一降再降！”
锅炉主操们对车间完成的石灰石系统技术改造项目赞不绝口。
绿色低碳，我要先行。热电三车间精细研究，开展了一系列技改技措项目，为公司安全环保、提升效益做出了努力。其中，通过在空预器的出口与除尘器入口之间的水平烟道安装了一套飞灰含碳在线监测装置，测量烟道的飞灰含碳量，其数值通过信号电缆传送至DCS系统，实时在线为锅炉运行提供参考依据，投用后，飞灰含碳量同比降低1.2%，同时降低了入炉燃料的消耗量，使锅炉机械不完全燃烧热损失和排烟损失降低，提高了尾部除尘器的效率，锅炉反平衡效率提高了约0.52%。
绿色低碳，人人可为。热电三车间根据每班的底渣含碳量数据对比分析，选择最优燃料配比，及时调整一二次风比和床压控制，有效降低了底渣含碳量；他们紧盯参数变化，适时增减入炉的石灰石量，有效确保了烟囱SO2的合格排放；他们还主动承担设备卫生的清洁和维护工作，使机泵的面貌焕然一新。
塔清水秀，路变光亮，晴空更蓝……一个个绿色的想法，一步步低碳的实践，一片片成功的喜悦！
旁边，清脆的鸟语声愈发欢畅了。
（钟大海 李笑然）