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[摘要]粉煤灰混凝土小型空心砌块作为一项新工艺的建筑施工技术已有应用，从经济、环保等各个方面都体现其非常大的优越性，而如何加大推广及在施工方面很好地体现设计意图，确保墙体的质量，仍有很多问题需要研究、探讨。在多年的工作、总结的基础上又得到了一些数据、经验及总结，对此以予浅析。
[关键词]材料；实践；总结
粉煤灰小型空心砌块结构体系是新型的，不少高校及科研机构的理论研究已初见成效。利用钢筋混凝土约束梁柱小型空心砌块试验研究的成果，既可节约工程造价，有利于住户灵活布置使用空间，增加使用面积；又从消耗粉煤灰堆占农田和粉煤灰砌块替代粘土砖两方面节约耕地，较好的体现了环保要求的目的。如下对某小区住宅的效益及技术分析，以便于该新技术更好推广及应用。
1、工程概况
某小区是现代跃层式住宅。工程占地面积534.93m2，建筑面积3546.51m2，六层（带跃层），建筑高度21.85m。采用约束梁拄粉煤灰砼小型空心砌块剪力墙组合结构体系，由组合剪力墙作为主要抗侧力构件，属乙类建筑，建筑安全等级二级，合理使用年限50年。
2、工程效益分析
效益之一：轻质
由于粉煤灰砼小型空心砌块重量轻（190mm厚小型空心砌块加上粉刷层，每平方米墙体重量为260kg）大大减少了结构的自重，从而减少了地基的沉降量，降低了地基的处理费用，缓解了由于地基变形引发的诸多质量通病，也为解决“肥梁胖柱深基础”提供了有利条件。以该工程为例，其自重比通常砖混结构的房屋减小了近25%。
效益之二：防水
由于粉煤灰砼小型空心砌块毛吸速率远远低于多孔粘土砖和混凝土小型空心砌块（有关试验表明，将三种砌块同时竖放在4公分深的水池里，多孔粘土砖经过5.5小时以后，水被吸到24公分顶部，混凝土砌块经过48小时以后上吸到39公分顶部，而粉煤灰砼小型空心砌块经过48小时以后稳定在17公分处），外墙防水性能较好。
效益之三：隔热、隔音、节能
粉煤灰砼小型空心砌块的热绝缘系数比粘土实心砖和粘土空心砖大，提高了墙体的隔热效果；240mm厚多孔砖热绝缘系数为0.41 m2·K/W，190mm厚粉煤灰砼小型空心砌块热绝缘系数为1.04m2·K/W，隔熱性能优越。据试点工程现场测定，砌块建筑冬暖夏凉，通过三栋建筑的现场测试得出，11#楼的墙体冬季保温夏季隔热效果最佳，平均比12#楼和对比楼分别高出42.75%和133.72%。如果只考虑粉煤灰砼小型空心砌块的效果，与对比楼粘土砖的效果相比冬夏分别提高41.45%和85.04%。
效益之四：使用面积大
粉煤灰小型空心砌块墙厚190mm，粘土砖墙厚240mm，在同等建筑面积的建筑中，前者可增加使用面积3%～4%，以1万m2建筑可增加净使用面积300～400m2，经济效益十分客观。
效益之五：宜装修、宜使用
由于粉煤灰砼小型空心比混凝土砌块、多孔砖的壁厚都厚，且是低弹性模量，开槽、钻孔、钉钉都很方便，既不会敲穿，也不会钻碎，钉进去的长钉可悬挂20公斤的重物。给住户装修带来了很大方便，深受住户欢迎。特别是我们采用的是异形柱框混结构，在室内没有突出的柱角，因此有利于住户家具的摆设。
3、施工技术控制要点分析
3.1砌块材料
砌块砌筑时，产品的养护龄期不应小于28d。即使是采用蒸汽养护工艺生产的小型砌块，其蒸养时间及其后停放时间的总龄期也必须满足28d要求方能上墙砌筑。这是减少墙体裂缝的重要措施。在正常的生产工艺条件下，砌块经28d养护后收缩值可完成60%以上，其后收缩速度渐慢，且强度趋于稳定。为有效控制砌体收缩裂缝和保证砌体强度，规定了砌体施工时所用的小砌块，其早期收缩应在停放时间内完成。
3.2施工准备
（1）按设计要求，组织材料进厂。砌块进场时要附有产品合格证，并按规定（每一生产厂家、每一万块砌块为一检验批）进行复验，合格后方准使用。砌块在现场堆放时，要采取有效措施避免遭受积水浸泡、雨淋。砌块有浸水湿胀，失水后又干缩的特性。潮湿砌块砌入墙体，易使墙体开裂。
（2）砌筑前，应按施工图绘制平、立面排块图（尤其是采用通孔砌块时）。排块图中详细表述砌块的组砌方式，灰缝尺寸及水平系梁位置，门窗及其它洞口位置等砌体水平、竖向构造变化。
（3）操作工人上岗前必须接受专业培训，其中高、中级技工不少于70%。砂浆、混凝土采用自动计量强力式搅拌机搅拌，各种材料按配合比计量，试块按规定制作并满足验收规定。这样做可基本满足国家现行砌体结构设计规范和质量验收规范对施工控制等级按B级控制的规定。施工队伍的素质、管理水平及砌筑工人技术熟练程度是保证砌体结构安全度的重要因素。
3.3墙体砌筑
（1）砌筑方法可归纳为六个字：对孔、错缝、反砌。对孔，即上下皮砌块，孔洞对准，使上下皮砌块的壁、肋对齐，能较好传递竖向荷载，保证砌体的整体性及强度。错缝，即上下皮砌块错开砌筑，一般宜相互锚开1/2主规格砌块长度，并不应小于90mm，否则应在水平灰缝中设2φ6钢筋，钢筋两端距该竖缝分别不小40mm（错缝砌筑可增强砌体的整体性）。反砌，即砌块底面朝上砌筑于墙体上，由于砌块制作模具的关系，底面肋较上面厚，也有做成封底的砌块，所以反砌易于铺放砂浆，易于保证水平灰缝饱满度。反砌是用于确定砌体强度指标试件的基本砌法。现场施工时这样做，易于确保砌体强度指标。
（2）砌块墙体的水平灰缝和竖向灰缝厚度宜为10mm.不应大于12mm，也不应小于8mm。这样可与以往砖砌体一致，便于质检人员进行施工检查，也符合节约砂浆，减少砌体收缩的原则。
3.4墙体抹灰
（1）砌筑完成后，砌体的收缩、徐变仍在进行，过早的抹灰覆盖，可能会引起抹灰层开裂，再修复很困难，尤其是外墙。所以，砌块墙体抹灰宜在墙体砌筑完成30d后进行。墙面抹灰前应认真清理浮灰杂物，用微膨胀水泥砂桨嵌塞孔洞、缝隙，提前一天洒水湿润。
（2）不同的墙体材料收缩也不同，为消除茌不同材料相接处抹灰面层开裂，在抹灰前，应在墙与柱、梁、圈梁等混凝土构件界面处沿缝通长铺钉钢丝网。钢丝网宽度不宜小于250mm，缝两侧钢丝网在不同材料基层上的搭接宽度不应小于100mm。钢丝直径为φ0.5～0.8mm，网孔尺寸为10-20 mm。挂网前应清除基层表面浮灰、油污，待绷紧固定后再作粉刷。实践证明，钢丝网的防裂效果要好于玻璃纤维网格布。
（3）抹灰前，需要茌墙体表面先用界面处理胶浆刷涂或甩涂于墙面上，厚度1.5-3.0mm，做成粗糙面的过渡层，以加强墙体与抹灰层之间粘结，提高抹灰质量。界面处理胶浆可用JX108胶配制，也可购置成品界面剂配制，胶浆涂层完成24h以后，再行抹灰。
结语：
通过该工程的效益分析及施工技术总结，采取粉煤灰小型空心砌块技术既能体现很好的经济效益，又能保证设计意图的实施。这项新工艺应用在推广之中，不足之处有待于今后进一步实践、发现、改进与完善。
[关键词]材料；实践；总结
粉煤灰小型空心砌块结构体系是新型的，不少高校及科研机构的理论研究已初见成效。利用钢筋混凝土约束梁柱小型空心砌块试验研究的成果，既可节约工程造价，有利于住户灵活布置使用空间，增加使用面积；又从消耗粉煤灰堆占农田和粉煤灰砌块替代粘土砖两方面节约耕地，较好的体现了环保要求的目的。如下对某小区住宅的效益及技术分析，以便于该新技术更好推广及应用。
1、工程概况
某小区是现代跃层式住宅。工程占地面积534.93m2，建筑面积3546.51m2，六层（带跃层），建筑高度21.85m。采用约束梁拄粉煤灰砼小型空心砌块剪力墙组合结构体系，由组合剪力墙作为主要抗侧力构件，属乙类建筑，建筑安全等级二级，合理使用年限50年。
2、工程效益分析
效益之一：轻质
由于粉煤灰砼小型空心砌块重量轻（190mm厚小型空心砌块加上粉刷层，每平方米墙体重量为260kg）大大减少了结构的自重，从而减少了地基的沉降量，降低了地基的处理费用，缓解了由于地基变形引发的诸多质量通病，也为解决“肥梁胖柱深基础”提供了有利条件。以该工程为例，其自重比通常砖混结构的房屋减小了近25%。
效益之二：防水
由于粉煤灰砼小型空心砌块毛吸速率远远低于多孔粘土砖和混凝土小型空心砌块（有关试验表明，将三种砌块同时竖放在4公分深的水池里，多孔粘土砖经过5.5小时以后，水被吸到24公分顶部，混凝土砌块经过48小时以后上吸到39公分顶部，而粉煤灰砼小型空心砌块经过48小时以后稳定在17公分处），外墙防水性能较好。
效益之三：隔热、隔音、节能
粉煤灰砼小型空心砌块的热绝缘系数比粘土实心砖和粘土空心砖大，提高了墙体的隔热效果；240mm厚多孔砖热绝缘系数为0.41 m2·K/W，190mm厚粉煤灰砼小型空心砌块热绝缘系数为1.04m2·K/W，隔熱性能优越。据试点工程现场测定，砌块建筑冬暖夏凉，通过三栋建筑的现场测试得出，11#楼的墙体冬季保温夏季隔热效果最佳，平均比12#楼和对比楼分别高出42.75%和133.72%。如果只考虑粉煤灰砼小型空心砌块的效果，与对比楼粘土砖的效果相比冬夏分别提高41.45%和85.04%。
效益之四：使用面积大
粉煤灰小型空心砌块墙厚190mm，粘土砖墙厚240mm，在同等建筑面积的建筑中，前者可增加使用面积3%～4%，以1万m2建筑可增加净使用面积300～400m2，经济效益十分客观。
效益之五：宜装修、宜使用
由于粉煤灰砼小型空心比混凝土砌块、多孔砖的壁厚都厚，且是低弹性模量，开槽、钻孔、钉钉都很方便，既不会敲穿，也不会钻碎，钉进去的长钉可悬挂20公斤的重物。给住户装修带来了很大方便，深受住户欢迎。特别是我们采用的是异形柱框混结构，在室内没有突出的柱角，因此有利于住户家具的摆设。
3、施工技术控制要点分析
3.1砌块材料
砌块砌筑时，产品的养护龄期不应小于28d。即使是采用蒸汽养护工艺生产的小型砌块，其蒸养时间及其后停放时间的总龄期也必须满足28d要求方能上墙砌筑。这是减少墙体裂缝的重要措施。在正常的生产工艺条件下，砌块经28d养护后收缩值可完成60%以上，其后收缩速度渐慢，且强度趋于稳定。为有效控制砌体收缩裂缝和保证砌体强度，规定了砌体施工时所用的小砌块，其早期收缩应在停放时间内完成。
3.2施工准备
（1）按设计要求，组织材料进厂。砌块进场时要附有产品合格证，并按规定（每一生产厂家、每一万块砌块为一检验批）进行复验，合格后方准使用。砌块在现场堆放时，要采取有效措施避免遭受积水浸泡、雨淋。砌块有浸水湿胀，失水后又干缩的特性。潮湿砌块砌入墙体，易使墙体开裂。
（2）砌筑前，应按施工图绘制平、立面排块图（尤其是采用通孔砌块时）。排块图中详细表述砌块的组砌方式，灰缝尺寸及水平系梁位置，门窗及其它洞口位置等砌体水平、竖向构造变化。
（3）操作工人上岗前必须接受专业培训，其中高、中级技工不少于70%。砂浆、混凝土采用自动计量强力式搅拌机搅拌，各种材料按配合比计量，试块按规定制作并满足验收规定。这样做可基本满足国家现行砌体结构设计规范和质量验收规范对施工控制等级按B级控制的规定。施工队伍的素质、管理水平及砌筑工人技术熟练程度是保证砌体结构安全度的重要因素。
3.3墙体砌筑
（1）砌筑方法可归纳为六个字：对孔、错缝、反砌。对孔，即上下皮砌块，孔洞对准，使上下皮砌块的壁、肋对齐，能较好传递竖向荷载，保证砌体的整体性及强度。错缝，即上下皮砌块错开砌筑，一般宜相互锚开1/2主规格砌块长度，并不应小于90mm，否则应在水平灰缝中设2φ6钢筋，钢筋两端距该竖缝分别不小40mm（错缝砌筑可增强砌体的整体性）。反砌，即砌块底面朝上砌筑于墙体上，由于砌块制作模具的关系，底面肋较上面厚，也有做成封底的砌块，所以反砌易于铺放砂浆，易于保证水平灰缝饱满度。反砌是用于确定砌体强度指标试件的基本砌法。现场施工时这样做，易于确保砌体强度指标。
（2）砌块墙体的水平灰缝和竖向灰缝厚度宜为10mm.不应大于12mm，也不应小于8mm。这样可与以往砖砌体一致，便于质检人员进行施工检查，也符合节约砂浆，减少砌体收缩的原则。
3.4墙体抹灰
（1）砌筑完成后，砌体的收缩、徐变仍在进行，过早的抹灰覆盖，可能会引起抹灰层开裂，再修复很困难，尤其是外墙。所以，砌块墙体抹灰宜在墙体砌筑完成30d后进行。墙面抹灰前应认真清理浮灰杂物，用微膨胀水泥砂桨嵌塞孔洞、缝隙，提前一天洒水湿润。
（2）不同的墙体材料收缩也不同，为消除茌不同材料相接处抹灰面层开裂，在抹灰前，应在墙与柱、梁、圈梁等混凝土构件界面处沿缝通长铺钉钢丝网。钢丝网宽度不宜小于250mm，缝两侧钢丝网在不同材料基层上的搭接宽度不应小于100mm。钢丝直径为φ0.5～0.8mm，网孔尺寸为10-20 mm。挂网前应清除基层表面浮灰、油污，待绷紧固定后再作粉刷。实践证明，钢丝网的防裂效果要好于玻璃纤维网格布。
（3）抹灰前，需要茌墙体表面先用界面处理胶浆刷涂或甩涂于墙面上，厚度1.5-3.0mm，做成粗糙面的过渡层，以加强墙体与抹灰层之间粘结，提高抹灰质量。界面处理胶浆可用JX108胶配制，也可购置成品界面剂配制，胶浆涂层完成24h以后，再行抹灰。
结语：
通过该工程的效益分析及施工技术总结，采取粉煤灰小型空心砌块技术既能体现很好的经济效益，又能保证设计意图的实施。这项新工艺应用在推广之中，不足之处有待于今后进一步实践、发现、改进与完善。