【摘 要】
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基于宽粒径分布粉末(2～46 μm),应用选区激光熔化(SLM)技术制备了高Mg含量Al-14.4Mg-0.33Sc-0.19Zr铝合金.系统研究了不同工艺参数和时效处理条件对合金SLM 成形性、组织和力
【机 构】
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江苏科技大学材料科学与工程学院,江苏镇江212003
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基于宽粒径分布粉末(2～46 μm),应用选区激光熔化(SLM)技术制备了高Mg含量Al-14.4Mg-0.33Sc-0.19Zr铝合金.系统研究了不同工艺参数和时效处理条件对合金SLM 成形性、组织和力学性能的影响.结果表明,高激光功率可有效降低细粉飞溅对样品成形性的干扰,SLM 成形样品的最大相对密度为98.6％.样品显微组织由熔池边界细小等轴晶和熔池内部粗大晶粒构成,Mg含量的增加降低了样品织构和柱状晶的含量.经不同温度时效处理后,SLM成形样品的硬度先增加后降低,在350℃时具有最大值.SLM 成形样品在350℃时效处理时,硬度和压缩屈服强度均随时效时间的增加出现双峰值现象,时效1h后样品的硬度(HV)和屈服强度均达到最大值,分别为(1670±30)MPa和(457±10)MPa,延伸率为(27±3)％.样品经350℃长时间时效处理后,由于第二相粒子的粗化,导致样品的硬度和强度有所降低.本研究通过保留铝合金粉末的细粉区,有效提升了粉末的利用率,降低了原料成本,获得了成形性和力学性能较优的高Mg含量SLM 成形Al-Mg-Sc-Zr铝合金.
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