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[摘 要]随着近年来矿井改扩建以及自动化技术改革，国家对煤炭行业，尤其是对机电专业的管理，对机电作业人员素质要求也愈来愈高，煤矿企业应当重视机电设备管理工作，确保生产安全，提高企业效益。本文阐述了煤矿机电管理中存在的问题，并有提出了几项改进措施，以加强煤矿机电管理水平，促进煤矿安全生产，取得经济效益。
[关键词]矿井；机电管理；问题；措施
中图分类号：TD63 文献标识码：A 文章编号：1009-914X（2015）17-0150-01
引言
世界性的能源紧缺越演越烈，在我国的能源结构中，主要以煤炭为主，我国有着丰富的煤炭储量，伴随着经济的快速发展，各个行业对能源的消耗量呈持续升高的趋势，为了确保煤炭的供应量，在煤炭企业的生产过程中，都增加了机械化设备的投入，矿井的现代化水平不断提高。随着近年来矿井改扩建以及自动化技术改革，国家对煤炭行业，尤其是对机电专业的管理，对机电作业人员素质要求也愈来愈高。多起矿难事故的发生都与超老化，超能力生产，安全管理与监督意识不到位有关，究其原因是煤炭行业严重缺乏高素质专业人才，给现有机电管理机制的执行造成很大的困难。
1 煤矿机电管理中存在的问题
1.1 机电专业队伍整体素质有待提高
煤矿行业作为一个特殊行业，需要井下作业，就业环境艰苦、安全系数低，风险性大，很难吸引到高素质人才，很多大专院校由于很难招到生源而取消了采煤、安全、机电等煤矿类专业。同时企业自行培训的人才在学有所成后，又倾向于选择工作环境好、待遇高的行业，使得煤矿企业施工岗位人员接续不上，特别是机械队伍需要懂设备，懂技术的专业人才，因此，煤矿企业的机电专业队伍急需培养专业的技术人才，从而提高整体的技术水平。
1.2 机电管理人员对工作认识不足
一些机电管理人员往往没有很强的责任心，电器电缆管理，零配件管理，防爆检查管理等很多看似和生产关系不大，却又会带来很大安全隐患。在管理过程中，很少看见管理人员自己去动手，而长期不努力的后果就是安全意识的下降。管理人员的从业素质逐步下降，加上人员少，业务多，机电系统覆盖了整个矿井的各个巷道及工作面，故安全管理只能采用抽样检查，全面性不够，随机性大，所以在机电管理以及深度两方面都不能满足国家对煤矿机电系统的要求。
1.3 设备隐患多，井下电器设备失爆现象严重
煤矿安全生产的要求越来越高，对生产中的设备提出了新的要求，煤矿中带载能力不符合的旧皮带机，风速不够的旧风扇，防爆面不达标新规定的旧防爆高压开关，绞车未更换的非阻燃胶带，等等，设备维修不及时，不达标，入井把关不严，造成井下设备乱，杂，带病作业现象严重。瓦斯爆炸事故是我国煤矿安全生产的主要灾害，而电气失火爆炸是瓦斯爆炸的一大祸根。井下电气设备严重失爆的原因有以下三方面：一是不按照国家安全生产的要求使用防爆电气，如用明闸刀、白炽灯与手电筒等；二是电气设备长时间没有修理引起失爆；三是伪劣机电设备进入市场，企业为了省钱购进了伪劣的机电设备。
2 加強煤矿企业机电管理的对策
2.1 重视机电管理工作
煤矿领导提高思想认识，更新机电系统管理水平，使机电系统和生产系统统一管理，下放给机电部门职权，施行统一高效的管理，编制机电管理规章的制度权，机电工作计划权，设备配件分配权、检查评比考核权，追查机电事故权，机电业务骨干调整调动权。
2.2 人员培训，技术考核
煤矿负责人要定期对机电人员进行技术培训，提高所有机电人员的质量标准化意识，依照标准化的操作要求进行工作。煤矿的机电设备定期进行维修与检查，对大型机电设备的安装与调试要全程参与，对机电设备的操作章程要制定完善的学习计划。起草全矿机电设备与配件的计划，新进设备必须保证三证齐全建立健全设备技术档案，技术资料要求齐全。
2.3 重视人才引进和培养
伴随着科技的发展，煤炭行业机械化程度迅猛发展，不断进行技术改革与创新，煤炭企业在市场上的竞争实际上就是人才的竞争，而且煤矿装备越来越先进，自动化程度越来越高，这就要求要有专门的技术人才储备来对机器进行操作与维修。具体做法可以引进专业的技术人才，可以将有实际经验的技术人员引进回来，还可以从内部培养人才，自己培养，采用委培、自配、自考与技能大赛等各种各样的形式开展人才培养，完善员工激励机制，使得机电管理工作实现良性循环，走上快速发展的道路，机电员工整体素质的提高是实现现代化矿井安全生产的关键。
2.4 强化现场管理
煤矿企业中的机电设备大多处于井下的工作环境当中，对这部分设备进行管理必须深入井下，定期对这些设备的工作环境、性能、运行情况等进行详细的检查，同时还要对运行中的设备、电缆和各小型电器进行循环性的检查，对于机电设备上的安全防护装置，要在几天内就要进行一次全面的检查，从而保证其防护的性能，对设备采用预防性维修，不允许设备带病作业，发现问题及时处理，从各个环节上入手，保证机电故障的发生几率。
2.5 认真落实规章制度
落实首先要健全完善强化安全责任机制。煤矿企业务必自上而下全要有明确的安全生产责任制，必须严格落实各级领导、各部门、各类人员安全生产责任制。其次要把安全生产考核机制进行修改与完善。要从煤矿的实际情况考虑，起草安全生产责任制的考核方案。各级领导干部与工人分别由相对应的上级部门领导开展考核。
2.6 提高装备水平
为了加强市场竞争力，煤炭企业应该积极使用市场认可的新工艺、新技术、新装备，比如采用综合机械化采煤设备，特别是煤矿信息化相关的新设备，如井下工业以太环网等。提高信息化水平的设备，首先要整体规划，各个系统采用先进工艺流程，合理布置安放点，矿井设计与设备相配合，避免采用投入低，人员多，效率低下的落后工艺、装备和技术，尽量减少事故隐患的个数，真正实现矿井的本质安全。
2.7 杜绝习惯违章，构建安全理念
习惯性违章同样关系重大，是有关安全生产的大事。在生产中违反安全规程的操作方式，往往是事故发生的诱因，不仅危及设备安全，而且关系到工人的安全，扰乱正常的生产。因此，违章不是小事，所有的习惯性违章行为，都要立即加以改正。我们要高度重视企业安全生产，增加自身的责任感与使命感，只有按照规章制度进行规范操作，才能最大限度的杜绝生产事故的发生。要进一步提高工人的安全防范意识，让安全意识成为习惯，让习惯变得更加规范，把强制性的安全生产意识变成工人的自律行为。
3 结束语
煤矿企业的机电设备由于运行的环境特殊，因此对运行时的安全提出了更高的要求，机电系统安全关系到整个矿井的经济效益，安全生产，对专业性要求强，技术含量高。因此为了保证机电设备的高效，安全运行，矿井机电设备的管理工作必须从管理、装备、培训等几方面入手，不断的提高机电设备的技术水平，并加大对机电专业队伍的培养力度，提高管理队伍的整体水平，从而确保煤矿企业的安全，平稳运行。
参考文献
[1]马新华，陈国强.浅析煤矿机电管理存在的问题及改进对策[J]，煤炭工程，2007（7）：60-61.
[2]韩志玲.浅谈煤矿机电管理存在的问题及解决办法[J]，机电信息，2012（21）：163.
[关键词]矿井；机电管理；问题；措施
中图分类号：TD63 文献标识码：A 文章编号：1009-914X（2015）17-0150-01
引言
世界性的能源紧缺越演越烈，在我国的能源结构中，主要以煤炭为主，我国有着丰富的煤炭储量，伴随着经济的快速发展，各个行业对能源的消耗量呈持续升高的趋势，为了确保煤炭的供应量，在煤炭企业的生产过程中，都增加了机械化设备的投入，矿井的现代化水平不断提高。随着近年来矿井改扩建以及自动化技术改革，国家对煤炭行业，尤其是对机电专业的管理，对机电作业人员素质要求也愈来愈高。多起矿难事故的发生都与超老化，超能力生产，安全管理与监督意识不到位有关，究其原因是煤炭行业严重缺乏高素质专业人才，给现有机电管理机制的执行造成很大的困难。
1 煤矿机电管理中存在的问题
1.1 机电专业队伍整体素质有待提高
煤矿行业作为一个特殊行业，需要井下作业，就业环境艰苦、安全系数低，风险性大，很难吸引到高素质人才，很多大专院校由于很难招到生源而取消了采煤、安全、机电等煤矿类专业。同时企业自行培训的人才在学有所成后，又倾向于选择工作环境好、待遇高的行业，使得煤矿企业施工岗位人员接续不上，特别是机械队伍需要懂设备，懂技术的专业人才，因此，煤矿企业的机电专业队伍急需培养专业的技术人才，从而提高整体的技术水平。
1.2 机电管理人员对工作认识不足
一些机电管理人员往往没有很强的责任心，电器电缆管理，零配件管理，防爆检查管理等很多看似和生产关系不大，却又会带来很大安全隐患。在管理过程中，很少看见管理人员自己去动手，而长期不努力的后果就是安全意识的下降。管理人员的从业素质逐步下降，加上人员少，业务多，机电系统覆盖了整个矿井的各个巷道及工作面，故安全管理只能采用抽样检查，全面性不够，随机性大，所以在机电管理以及深度两方面都不能满足国家对煤矿机电系统的要求。
1.3 设备隐患多，井下电器设备失爆现象严重
煤矿安全生产的要求越来越高，对生产中的设备提出了新的要求，煤矿中带载能力不符合的旧皮带机，风速不够的旧风扇，防爆面不达标新规定的旧防爆高压开关，绞车未更换的非阻燃胶带，等等，设备维修不及时，不达标，入井把关不严，造成井下设备乱，杂，带病作业现象严重。瓦斯爆炸事故是我国煤矿安全生产的主要灾害，而电气失火爆炸是瓦斯爆炸的一大祸根。井下电气设备严重失爆的原因有以下三方面：一是不按照国家安全生产的要求使用防爆电气，如用明闸刀、白炽灯与手电筒等；二是电气设备长时间没有修理引起失爆；三是伪劣机电设备进入市场，企业为了省钱购进了伪劣的机电设备。
2 加強煤矿企业机电管理的对策
2.1 重视机电管理工作
煤矿领导提高思想认识，更新机电系统管理水平，使机电系统和生产系统统一管理，下放给机电部门职权，施行统一高效的管理，编制机电管理规章的制度权，机电工作计划权，设备配件分配权、检查评比考核权，追查机电事故权，机电业务骨干调整调动权。
2.2 人员培训，技术考核
煤矿负责人要定期对机电人员进行技术培训，提高所有机电人员的质量标准化意识，依照标准化的操作要求进行工作。煤矿的机电设备定期进行维修与检查，对大型机电设备的安装与调试要全程参与，对机电设备的操作章程要制定完善的学习计划。起草全矿机电设备与配件的计划，新进设备必须保证三证齐全建立健全设备技术档案，技术资料要求齐全。
2.3 重视人才引进和培养
伴随着科技的发展，煤炭行业机械化程度迅猛发展，不断进行技术改革与创新，煤炭企业在市场上的竞争实际上就是人才的竞争，而且煤矿装备越来越先进，自动化程度越来越高，这就要求要有专门的技术人才储备来对机器进行操作与维修。具体做法可以引进专业的技术人才，可以将有实际经验的技术人员引进回来，还可以从内部培养人才，自己培养，采用委培、自配、自考与技能大赛等各种各样的形式开展人才培养，完善员工激励机制，使得机电管理工作实现良性循环，走上快速发展的道路，机电员工整体素质的提高是实现现代化矿井安全生产的关键。
2.4 强化现场管理
煤矿企业中的机电设备大多处于井下的工作环境当中，对这部分设备进行管理必须深入井下，定期对这些设备的工作环境、性能、运行情况等进行详细的检查，同时还要对运行中的设备、电缆和各小型电器进行循环性的检查，对于机电设备上的安全防护装置，要在几天内就要进行一次全面的检查，从而保证其防护的性能，对设备采用预防性维修，不允许设备带病作业，发现问题及时处理，从各个环节上入手，保证机电故障的发生几率。
2.5 认真落实规章制度
落实首先要健全完善强化安全责任机制。煤矿企业务必自上而下全要有明确的安全生产责任制，必须严格落实各级领导、各部门、各类人员安全生产责任制。其次要把安全生产考核机制进行修改与完善。要从煤矿的实际情况考虑，起草安全生产责任制的考核方案。各级领导干部与工人分别由相对应的上级部门领导开展考核。
2.6 提高装备水平
为了加强市场竞争力，煤炭企业应该积极使用市场认可的新工艺、新技术、新装备，比如采用综合机械化采煤设备，特别是煤矿信息化相关的新设备，如井下工业以太环网等。提高信息化水平的设备，首先要整体规划，各个系统采用先进工艺流程，合理布置安放点，矿井设计与设备相配合，避免采用投入低，人员多，效率低下的落后工艺、装备和技术，尽量减少事故隐患的个数，真正实现矿井的本质安全。
2.7 杜绝习惯违章，构建安全理念
习惯性违章同样关系重大，是有关安全生产的大事。在生产中违反安全规程的操作方式，往往是事故发生的诱因，不仅危及设备安全，而且关系到工人的安全，扰乱正常的生产。因此，违章不是小事，所有的习惯性违章行为，都要立即加以改正。我们要高度重视企业安全生产，增加自身的责任感与使命感，只有按照规章制度进行规范操作，才能最大限度的杜绝生产事故的发生。要进一步提高工人的安全防范意识，让安全意识成为习惯，让习惯变得更加规范，把强制性的安全生产意识变成工人的自律行为。
3 结束语
煤矿企业的机电设备由于运行的环境特殊，因此对运行时的安全提出了更高的要求，机电系统安全关系到整个矿井的经济效益，安全生产，对专业性要求强，技术含量高。因此为了保证机电设备的高效，安全运行，矿井机电设备的管理工作必须从管理、装备、培训等几方面入手，不断的提高机电设备的技术水平，并加大对机电专业队伍的培养力度，提高管理队伍的整体水平，从而确保煤矿企业的安全，平稳运行。
参考文献
[1]马新华，陈国强.浅析煤矿机电管理存在的问题及改进对策[J]，煤炭工程，2007（7）：60-61.
[2]韩志玲.浅谈煤矿机电管理存在的问题及解决办法[J]，机电信息，2012（21）：163.