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摘要：混凝土结构是当前建筑领域的一种重要结构形式，随着建筑市场的逐步发展，其应用也逐渐广泛。如何加强和保证混凝土的强度已成为施工企业的核心问题。在分析施工中影响混凝土强度的各种因素的基础上，从材料、浇筑、养护三个关键环节，提出了加强混凝土施工工艺，提高混凝土强度的措施，希望引起建筑界对混凝土强度控制的深入思考。
关键词：混凝土施工技术;技术要点;质量管理
1关于混凝土施工技术要点分析
1.1混凝土配料搅拌技术的要点
首先，针对混凝土各配料的配比计算问题，必须结合科学计算原则进行合理设计，确保混凝土的搅拌过程符合现场施工标准。举例说明，在执行混凝土施工之前，最好是合理地利用实验室开展混凝土材料的配比试验，确定详细的配比比例。混凝土是当前工程领域的一种重要结构形式，随着建筑市场的逐步发展，其应用也逐渐广泛。如何加强和保证混凝土的强度已成为施工企业的核心问题，在分析施工中影响混凝土强度的各种因素的基础上，从材料、浇筑、养护三个关键环节，提出了加强混凝土施工工艺，提高混凝土强度的措施，希望引起建筑业对混凝土强度控制的深入思考。
1.2关于混凝土的配比技术
在混凝土施工中对原材料进行搅拌和试验时，要密切注意水泥用量和水胶比。适当掺加粉煤灰能有效地改善混凝土的工作性，是提高混凝土抗腐蚀性能的优好选择。在易产生裂缝的部位上也可设置一些斜筋，使斜筋能承受一定的拉力，并能有效控制裂缝的发生。水胶比与混凝土的可泵性、混凝土的强度和耐久性有关。泵送混凝土管道的流动阻力随水胶比的增大而减小。当流动阻力降低时，易发生离析，混凝土混合料的可泵性变差，水胶比应适当降低。选择适当的砂率，泵送混凝土的泵送性能受砂率的影响很大，因此在选择砂率时，必须保证混凝土的强度和耐久性。砂率应尽可能小。一般情况下，非泵送混凝土的含砂率低于泵送混凝土。
1.3关于混凝土运输技术要点
对于混凝土而言，运输时间的长短以及距离往往会对混凝土强度产生直接影响搅拌运输车是当前混凝土现场施工广泛采用的运输方式。泵送混凝土的泵送性能受砂率的影响很大，因此在选择砂率时，必须保证混凝土的强度和耐久性。砂率应尽可能小。一般情况中非泵送混凝土的含砂量低于泵送混凝土。一旦运输时间过长，混凝土结构容易固化，就会增加卸料难度，。为规避上述问题，建议技术人员可以在施工现场进行二次搅拌工作，确保混凝土结构的均匀效果。与此同时，尽可能地在运输过程中实现均匀搅拌作业，确保混凝土的后续应用效果。
2矿渣粉对混凝土力学性能的影响
2.1 目前矿渣粉分别取代混凝土中水泥用量的10%、20%、30%、40%、50%对水泥水化的影响，掺入矿渣粉后混凝土的粘聚性和保水性都会有着不同程度的变化。矿渣粉具有一定的减水作用，随着矿渣粉取代水泥量的增加，混凝土坍落度同时也会加大。
2.2 将掺加矿渣粉的水泥复合凝胶材料做比较可以看出，胶凝材料在早期水化过程中会出现比较多的钙矾石和氢氧化钙。说明石膏在一定程度上促进了钙矾石的形成，提高了混凝土材料的早期强度。此外，石膏还可以促进硅酸钙三钙的水化，形成较为稳定的硅酸钙凝胶。钙矾石还可以与水合硅酸钙反应形成致密结构。，提高混凝土的力学性能[2]。
混凝土的抗压强度测试结果表明掺加石膏和矿渣粉后，混凝土抗压强度有一定程度的提高，并在28d左右达到最大值。抗压强度分析结果表明，石膏促进了水泥和矿渣粉复合材料的水化速率，显著提高了混凝土的强度，促进了混凝土中钙矾石的形成，加速了混凝土的强度稳定过程，。而且在掺加石膏之后，混凝土的抗渗性能有一定的提升，说明石膏的掺入提高了混凝土的耐久性能。分析水化产物，推测材料耐久性能提高是由于早期生成的钙矾石不仅能够提高强度，它还可以吸收和结合水分子，引起体积膨胀，抵消水化过程中体积收缩的影响，使水化产物的结构更加稳定，从而提高混凝土的长期性能和耐久性。
3建筑工程混凝土施工技术的质量管理措施分析
3.1关于混凝土的材料准备
通常的说，混凝土中的主要材料为胶凝材料，能够将骨料有效胶结为复合性比较强的材料，在材料准备的环节中，可以在混凝土的内部加入适量的掺合料，如粉煤灰，这样可以保证混凝土材料的各项性能得到有效强化。作业人员应该根据工程施工标准要求，科学合理的选择材料，水泥作为基础的施工材料，在购买的环节中，采购单位要明确详细的说明混凝土施工强度和等级，且对混凝土材料合格证书进行全面完整的检查。对于材料采购人员来说，初步从材料外观进行准确判断，例如，水泥材料不宜过硬，而且不具备辐射物质。根据土建工程实际施工需要，外加剂含量不宜过大。
3.2科学的设置混凝土的配合比例
在施工混凝土浇筑之前，一定要进行原材料的试拌，因为试拌可以提高配比科学性，还可以减少配比不合理导致的浪费问题。在关于试拌的过程之中，应该不断调整水泥用量，从而发挥最大的效能，并且保障混凝土的质量。混凝土长时间与空气接触，难免会发生一定的反应，影响到作业质量，并且长期使用中也会被不断地腐蚀，如果想要延长混凝土的使用寿命，可控制水胶比，使用减水剂，减少混凝土的收缩程度，要合理的缩小混凝土内外的温度差别，从而更好更久的被使用。
3.3关于浇筑的质量控制
首先，浇筑混凝土的时候，要保证周围环境的条件。一般来说，环境温度在30℃左右。在高温条件下浇筑时，新浇混凝土模板应避免阳光直射。于此同时控制混凝土入模前的温度，确保钢筋和模板温度低于35℃。 通常为了确保环境温度一般都是会选择在傍晚进行浇筑过程。如果风速较大湿度较小的条件的话则可以先对施工场地进行挡风喷雾之类的处理，同时应当避免浇筑过程中使用暴露面积过大的构件。 浇筑前，将5-10cm厚的混凝土灌入底部，控制其比例，分层振捣混凝土柱。在这个过程中，为了保证混凝土的厚度，可以使用插入式振捣器来完成这个过程。当混凝土柱高度大于3米时，可在浇筑过程中采用柱顶除灰的方法。混凝土柱高度超过3米时，采用传统分段法，浇筑高度在2米以内。
结束语
为确保混凝土的质量和耐久性，我们需要密切关注每一个技术细节。从最初的材料拌制到最后的养护，应根据具体情况选择科学合理的技术方法，在整个施工作业中，施工队伍作业要更好地配合，找出施工作业中存在的问题，根据问题加强管理，创新新方法、新技术，更好地完成工作，从而促进产业的发展和进步，为我国的经济发展做出更多的贡献。
参考文献：
[1]余玫芳.论混凝土施工技术要点及质量管理[J].江西建材，2019（05）：106+108.
[2]江厚翠.水利水电工程混凝土施工管理及措施分析[J].低碳世界，2017（19）：128.
[3]许丽梅.钢筋混凝土质量技术管理在房建工程中的应用研究[J].绿色环保建材，2017（05）：156.
[4]张玉俊.水利施工中混凝土施工技术的应用及质量管理要点分析[J].农业科技与信息，2016（10）：126+128.
[5]蔡廷坤.房屋建筑工程中的混凝土施工技術剖析[J].江西建材，2016（9）
关键词：混凝土施工技术;技术要点;质量管理
1关于混凝土施工技术要点分析
1.1混凝土配料搅拌技术的要点
首先，针对混凝土各配料的配比计算问题，必须结合科学计算原则进行合理设计，确保混凝土的搅拌过程符合现场施工标准。举例说明，在执行混凝土施工之前，最好是合理地利用实验室开展混凝土材料的配比试验，确定详细的配比比例。混凝土是当前工程领域的一种重要结构形式，随着建筑市场的逐步发展，其应用也逐渐广泛。如何加强和保证混凝土的强度已成为施工企业的核心问题，在分析施工中影响混凝土强度的各种因素的基础上，从材料、浇筑、养护三个关键环节，提出了加强混凝土施工工艺，提高混凝土强度的措施，希望引起建筑业对混凝土强度控制的深入思考。
1.2关于混凝土的配比技术
在混凝土施工中对原材料进行搅拌和试验时，要密切注意水泥用量和水胶比。适当掺加粉煤灰能有效地改善混凝土的工作性，是提高混凝土抗腐蚀性能的优好选择。在易产生裂缝的部位上也可设置一些斜筋，使斜筋能承受一定的拉力，并能有效控制裂缝的发生。水胶比与混凝土的可泵性、混凝土的强度和耐久性有关。泵送混凝土管道的流动阻力随水胶比的增大而减小。当流动阻力降低时，易发生离析，混凝土混合料的可泵性变差，水胶比应适当降低。选择适当的砂率，泵送混凝土的泵送性能受砂率的影响很大，因此在选择砂率时，必须保证混凝土的强度和耐久性。砂率应尽可能小。一般情况下，非泵送混凝土的含砂率低于泵送混凝土。
1.3关于混凝土运输技术要点
对于混凝土而言，运输时间的长短以及距离往往会对混凝土强度产生直接影响搅拌运输车是当前混凝土现场施工广泛采用的运输方式。泵送混凝土的泵送性能受砂率的影响很大，因此在选择砂率时，必须保证混凝土的强度和耐久性。砂率应尽可能小。一般情况中非泵送混凝土的含砂量低于泵送混凝土。一旦运输时间过长，混凝土结构容易固化，就会增加卸料难度，。为规避上述问题，建议技术人员可以在施工现场进行二次搅拌工作，确保混凝土结构的均匀效果。与此同时，尽可能地在运输过程中实现均匀搅拌作业，确保混凝土的后续应用效果。
2矿渣粉对混凝土力学性能的影响
2.1 目前矿渣粉分别取代混凝土中水泥用量的10%、20%、30%、40%、50%对水泥水化的影响，掺入矿渣粉后混凝土的粘聚性和保水性都会有着不同程度的变化。矿渣粉具有一定的减水作用，随着矿渣粉取代水泥量的增加，混凝土坍落度同时也会加大。
2.2 将掺加矿渣粉的水泥复合凝胶材料做比较可以看出，胶凝材料在早期水化过程中会出现比较多的钙矾石和氢氧化钙。说明石膏在一定程度上促进了钙矾石的形成，提高了混凝土材料的早期强度。此外，石膏还可以促进硅酸钙三钙的水化，形成较为稳定的硅酸钙凝胶。钙矾石还可以与水合硅酸钙反应形成致密结构。，提高混凝土的力学性能[2]。
混凝土的抗压强度测试结果表明掺加石膏和矿渣粉后，混凝土抗压强度有一定程度的提高，并在28d左右达到最大值。抗压强度分析结果表明，石膏促进了水泥和矿渣粉复合材料的水化速率，显著提高了混凝土的强度，促进了混凝土中钙矾石的形成，加速了混凝土的强度稳定过程，。而且在掺加石膏之后，混凝土的抗渗性能有一定的提升，说明石膏的掺入提高了混凝土的耐久性能。分析水化产物，推测材料耐久性能提高是由于早期生成的钙矾石不仅能够提高强度，它还可以吸收和结合水分子，引起体积膨胀，抵消水化过程中体积收缩的影响，使水化产物的结构更加稳定，从而提高混凝土的长期性能和耐久性。
3建筑工程混凝土施工技术的质量管理措施分析
3.1关于混凝土的材料准备
通常的说，混凝土中的主要材料为胶凝材料，能够将骨料有效胶结为复合性比较强的材料，在材料准备的环节中，可以在混凝土的内部加入适量的掺合料，如粉煤灰，这样可以保证混凝土材料的各项性能得到有效强化。作业人员应该根据工程施工标准要求，科学合理的选择材料，水泥作为基础的施工材料，在购买的环节中，采购单位要明确详细的说明混凝土施工强度和等级，且对混凝土材料合格证书进行全面完整的检查。对于材料采购人员来说，初步从材料外观进行准确判断，例如，水泥材料不宜过硬，而且不具备辐射物质。根据土建工程实际施工需要，外加剂含量不宜过大。
3.2科学的设置混凝土的配合比例
在施工混凝土浇筑之前，一定要进行原材料的试拌，因为试拌可以提高配比科学性，还可以减少配比不合理导致的浪费问题。在关于试拌的过程之中，应该不断调整水泥用量，从而发挥最大的效能，并且保障混凝土的质量。混凝土长时间与空气接触，难免会发生一定的反应，影响到作业质量，并且长期使用中也会被不断地腐蚀，如果想要延长混凝土的使用寿命，可控制水胶比，使用减水剂，减少混凝土的收缩程度，要合理的缩小混凝土内外的温度差别，从而更好更久的被使用。
3.3关于浇筑的质量控制
首先，浇筑混凝土的时候，要保证周围环境的条件。一般来说，环境温度在30℃左右。在高温条件下浇筑时，新浇混凝土模板应避免阳光直射。于此同时控制混凝土入模前的温度，确保钢筋和模板温度低于35℃。 通常为了确保环境温度一般都是会选择在傍晚进行浇筑过程。如果风速较大湿度较小的条件的话则可以先对施工场地进行挡风喷雾之类的处理，同时应当避免浇筑过程中使用暴露面积过大的构件。 浇筑前，将5-10cm厚的混凝土灌入底部，控制其比例，分层振捣混凝土柱。在这个过程中，为了保证混凝土的厚度，可以使用插入式振捣器来完成这个过程。当混凝土柱高度大于3米时，可在浇筑过程中采用柱顶除灰的方法。混凝土柱高度超过3米时，采用传统分段法，浇筑高度在2米以内。
结束语
为确保混凝土的质量和耐久性，我们需要密切关注每一个技术细节。从最初的材料拌制到最后的养护，应根据具体情况选择科学合理的技术方法，在整个施工作业中，施工队伍作业要更好地配合，找出施工作业中存在的问题，根据问题加强管理，创新新方法、新技术，更好地完成工作，从而促进产业的发展和进步，为我国的经济发展做出更多的贡献。
参考文献：
[1]余玫芳.论混凝土施工技术要点及质量管理[J].江西建材，2019（05）：106+108.
[2]江厚翠.水利水电工程混凝土施工管理及措施分析[J].低碳世界，2017（19）：128.
[3]许丽梅.钢筋混凝土质量技术管理在房建工程中的应用研究[J].绿色环保建材，2017（05）：156.
[4]张玉俊.水利施工中混凝土施工技术的应用及质量管理要点分析[J].农业科技与信息，2016（10）：126+128.
[5]蔡廷坤.房屋建筑工程中的混凝土施工技術剖析[J].江西建材，2016（9）