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摘要：在现代化建设中，建筑施工单位和建筑业者越来越多选用铝模板施工技术，在突破传统技术的基础上简化了施工程序，提高了施工效率，不仅能够增强建筑物的稳定性，还能够在根源上保障施工质量，保证施工的顺利进行。但是，由于铝模板技术在我国施工实践中应用的次数较少，面对施工过程中出现的问题并没有很好的解决，铝模板施工技术不还需要在应用过程中不断地完善、改进。
鉴于此，本文就超高层建筑铝模板施工优化设计及工程应用，以期为相关工作起到参考作用。
关键词：铝模设计优化；高层建筑；施工
中图分类号：TU74 文献标志码：A
随着，市场体系的局部完善，城市的超高层建筑逐渐拔地而起，人们对超高层建筑的施工工艺更是精益求精。铝模板技术将未来建筑业模板技术发展的趋势，具体应用与传统模板技术有较大出入，为了帮助相关人士更好地了解铝模板技术，现展开详细论述。
一、铝模板方案阶段
（一）模板结构分析
模板技术中的模板结构是针对建设工程专门量身定做的模板类型，作为一种临时性支护结构，模板技术有以下优点：第一，质量轻。与传统的支护结构相比，模板结构设计简单，其自身重量较轻；第二，承重性强。模板的超强承重性源自其结构的独特设计，成为保障工程顺利施工的关键因素；第三，可持续性周转使用。在节约建材的基础上向环保型社会靠拢。
（二）铝模施工对设计最关键的要求并非产品的统一，而是设计标准的统一和设计管理流程的规范，并且要求设计前置。产品定位不确定，前期设计时间被压缩，无法提前出图，可能会造成后期设计变更较多，无法实现大量的铝模施工。所以要实施铝模施工，首先需要各部门统一思想，形成稳定的开发设计思路，不搞“三边工程”。加强产品设计标准化，实现设计前置、快速设计、快速复制，可以为铝模施工创造有利条件。
（三）方案阶段有必要做好铝模工艺的前期策划，确定以下事宜：
第一、是否要求全混凝土外墙；
第二、是否要求实现全抹灰或薄抹灰；
第三、建筑设计方案宜尽量考虑对称性（如采用双拼或四拼）及重复性（栋与栋）。单栋塔楼柱间距宜尽量统一，楼层高度确保统一。
第四、外立面造型要求与优化。外立面造型宜确保重复性，尽量简化。
二、铝合金模板施工在高层房屋建筑中的应用
（一）铝模板设计模楼控制及配置
结构墙柱、梁及混凝土大样尺寸模数按50控制。同一平面内墙截面宽度与梁宽应一致，户内小梁梁高尽量统一，保证施工支撑模板尽量在同一水平面。
当部分构件因设计效果、成本等原因不能满足铝合金模板模数要求，在保证质量的前提下，可用其它配合铝合金模板使用。如：多级装饰线条等。
根据国家对相关技术的要求标准，对于梁、板使用梁板支撑杆，采用早拆可调节钢支撑作为梁、板内支撑满堂架，内钢管型号为48×3.2mm，外钢管型号60×3.0mm，在杆间中部可以进行杆件高度调整，以便保证模板支撑高度调整；满堂架力杆纵横间距为1.2m；梁模板采用梁底支撑采用单立柱支撑的设计方式，立杆间距1100mm，梁底支撑铝梁115mm宽，布置在梁底两侧铝板材3mm厚。
（二）拆模的时间及顺序要求
铝合金模板是否能够安装成功，除了要完全与设计方案保持一致，注重施工方法外，还取决于拆模的时间和拆模的顺序。其中是否应该拆模不是设计可以决定的，而是要看具体的施工进程和施工速度。一般而言，拆模是需要看混凝土的强度，只有当混凝土的强度和设计强度完全一致时才能决定彻底拆模。而且进行拆模时还需要注意一定的顺序，在进行模板拆除时必须有计划地进行拆除，有规律地拆除，不能随便拆掉了事。最好分模块拆除，沿一个方向进行拆除，不能直接对整体动刀。
三、超高层建筑铝合金模板深化设计
（一）设计管控要求
铝模板深化设计前必须完成全套施工图图纸会审（包括建筑、结构、水、电、暖通图纸）。铝模板深化设计前还须组织铝模专项图纸会审，明确一次结构与二次结构构件施工要求。
（二）外墙结构方案
采用钢筋混凝土填充墙应既满足设计要求又方便施工控制。在建筑外墙位置布置钢筋混凝土剪力墙，优化墙厚与布置方式，确保经济合理，满足设计控制要求。
（三）内隔墙优化调整
紧靠结构墙柱且宽度小于200mm的门垛由铝模同主体结构一道浇筑。避免构造柱与主体结构之间出现短小的砌体结构；减少二次构件施工量，随主体结构一次性浇筑短小砌体墙改为砼墙。
实施铝模有利于精装交楼。但是由于水电预埋位置很难变动，因此在建筑设计完成阶段，铝模配模设计开始之前，户内精装设计要求的水电预埋预留点位必须全部确定。届时需要装修设计图纸尽早介入，提前完成设计。
（四）结构找坡。
采用铝模工艺，结构面无法找坡。塔楼屋面、地下室顶板此類非标准层由于建筑功能需要采用结构放坡一般仍采用传统模板。其他空调板或凸窗板面不结构找坡，采用其他方式处理。
（五）饰面与保温做法。
铝模施工的墙面过于光滑，导致内外墙贴砖及保温层存在脱落的隐患。因此在实施的项目中，对脱模剂、墙砖粘结剂等方面应注意深入研究，特别是需局部抹灰和设内、外保温的墙面，需采取可靠的防脱落措施。
（六）基于铝模设计补充
铝模板传递预留洞口不得留设在厨房卫生间等有防水要求的部位。补充并优化铝模出料口结构设计要求，出料口位置和结构开洞补强要求。
四、铝合金模板的安装设计
第一，墙身钢筋开始绑扎的同时水电工人要在墙身预埋水管及电管。在绑扎钢筋时要时刻注意观察，看钢筋的位置有没有偏离墙身墨线，有的话要及时修正到正确位置。第二，拆除墙身的模板，注意拆除的时候不需要全拆，用螺丝上紧的一部分不需要拆开。首先要拆除背愣，借用自动扳手就可以完成。然后开始拆除墙身的模板，完成后，要把模板面和四个拐角上的混凝土清理干净。最后检查K板，检查其是否发生偏移，以及水平高度和墨线起步板的厚度是否一样。此外，还要清理起步板。第三，对于位置出现问题的外墙要尽快调整，并且要将外墙模板微微倾斜，如果有两个不同的方向出现偏差那就需要把每一层的方向都做调整。第四，把边模角模和墙模连在一起，连接的时候要注意，销子要从上往下插，主要是为了防止浇筑混凝土时发生的振动把销子振掉。接着是从角部安装梁模板，安装梁模板的时候，先将梁底板连接到一起，接着再安装梁的侧面板。顶部的模板是要按指定的顺序从一边安装到另外一边，先要把龙骨支撑组成完成后安装到指定位置，然后再固定好。
结束语
在超高层建筑施工过程中应用铝模板技术，不仅提升了工程质量，缩短了工期，降低了施工单位的工程造价，更为建筑工程标准化建设目标的实现创造了有利的条件。
鉴于此，本文就超高层建筑铝模板施工优化设计及工程应用，以期为相关工作起到参考作用。
关键词：铝模设计优化；高层建筑；施工
中图分类号：TU74 文献标志码：A
随着，市场体系的局部完善，城市的超高层建筑逐渐拔地而起，人们对超高层建筑的施工工艺更是精益求精。铝模板技术将未来建筑业模板技术发展的趋势，具体应用与传统模板技术有较大出入，为了帮助相关人士更好地了解铝模板技术，现展开详细论述。
一、铝模板方案阶段
（一）模板结构分析
模板技术中的模板结构是针对建设工程专门量身定做的模板类型，作为一种临时性支护结构，模板技术有以下优点：第一，质量轻。与传统的支护结构相比，模板结构设计简单，其自身重量较轻；第二，承重性强。模板的超强承重性源自其结构的独特设计，成为保障工程顺利施工的关键因素；第三，可持续性周转使用。在节约建材的基础上向环保型社会靠拢。
（二）铝模施工对设计最关键的要求并非产品的统一，而是设计标准的统一和设计管理流程的规范，并且要求设计前置。产品定位不确定，前期设计时间被压缩，无法提前出图，可能会造成后期设计变更较多，无法实现大量的铝模施工。所以要实施铝模施工，首先需要各部门统一思想，形成稳定的开发设计思路，不搞“三边工程”。加强产品设计标准化，实现设计前置、快速设计、快速复制，可以为铝模施工创造有利条件。
（三）方案阶段有必要做好铝模工艺的前期策划，确定以下事宜：
第一、是否要求全混凝土外墙；
第二、是否要求实现全抹灰或薄抹灰；
第三、建筑设计方案宜尽量考虑对称性（如采用双拼或四拼）及重复性（栋与栋）。单栋塔楼柱间距宜尽量统一，楼层高度确保统一。
第四、外立面造型要求与优化。外立面造型宜确保重复性，尽量简化。
二、铝合金模板施工在高层房屋建筑中的应用
（一）铝模板设计模楼控制及配置
结构墙柱、梁及混凝土大样尺寸模数按50控制。同一平面内墙截面宽度与梁宽应一致，户内小梁梁高尽量统一，保证施工支撑模板尽量在同一水平面。
当部分构件因设计效果、成本等原因不能满足铝合金模板模数要求，在保证质量的前提下，可用其它配合铝合金模板使用。如：多级装饰线条等。
根据国家对相关技术的要求标准，对于梁、板使用梁板支撑杆，采用早拆可调节钢支撑作为梁、板内支撑满堂架，内钢管型号为48×3.2mm，外钢管型号60×3.0mm，在杆间中部可以进行杆件高度调整，以便保证模板支撑高度调整；满堂架力杆纵横间距为1.2m；梁模板采用梁底支撑采用单立柱支撑的设计方式，立杆间距1100mm，梁底支撑铝梁115mm宽，布置在梁底两侧铝板材3mm厚。
（二）拆模的时间及顺序要求
铝合金模板是否能够安装成功，除了要完全与设计方案保持一致，注重施工方法外，还取决于拆模的时间和拆模的顺序。其中是否应该拆模不是设计可以决定的，而是要看具体的施工进程和施工速度。一般而言，拆模是需要看混凝土的强度，只有当混凝土的强度和设计强度完全一致时才能决定彻底拆模。而且进行拆模时还需要注意一定的顺序，在进行模板拆除时必须有计划地进行拆除，有规律地拆除，不能随便拆掉了事。最好分模块拆除，沿一个方向进行拆除，不能直接对整体动刀。
三、超高层建筑铝合金模板深化设计
（一）设计管控要求
铝模板深化设计前必须完成全套施工图图纸会审（包括建筑、结构、水、电、暖通图纸）。铝模板深化设计前还须组织铝模专项图纸会审，明确一次结构与二次结构构件施工要求。
（二）外墙结构方案
采用钢筋混凝土填充墙应既满足设计要求又方便施工控制。在建筑外墙位置布置钢筋混凝土剪力墙，优化墙厚与布置方式，确保经济合理，满足设计控制要求。
（三）内隔墙优化调整
紧靠结构墙柱且宽度小于200mm的门垛由铝模同主体结构一道浇筑。避免构造柱与主体结构之间出现短小的砌体结构；减少二次构件施工量，随主体结构一次性浇筑短小砌体墙改为砼墙。
实施铝模有利于精装交楼。但是由于水电预埋位置很难变动，因此在建筑设计完成阶段，铝模配模设计开始之前，户内精装设计要求的水电预埋预留点位必须全部确定。届时需要装修设计图纸尽早介入，提前完成设计。
（四）结构找坡。
采用铝模工艺，结构面无法找坡。塔楼屋面、地下室顶板此類非标准层由于建筑功能需要采用结构放坡一般仍采用传统模板。其他空调板或凸窗板面不结构找坡，采用其他方式处理。
（五）饰面与保温做法。
铝模施工的墙面过于光滑，导致内外墙贴砖及保温层存在脱落的隐患。因此在实施的项目中，对脱模剂、墙砖粘结剂等方面应注意深入研究，特别是需局部抹灰和设内、外保温的墙面，需采取可靠的防脱落措施。
（六）基于铝模设计补充
铝模板传递预留洞口不得留设在厨房卫生间等有防水要求的部位。补充并优化铝模出料口结构设计要求，出料口位置和结构开洞补强要求。
四、铝合金模板的安装设计
第一，墙身钢筋开始绑扎的同时水电工人要在墙身预埋水管及电管。在绑扎钢筋时要时刻注意观察，看钢筋的位置有没有偏离墙身墨线，有的话要及时修正到正确位置。第二，拆除墙身的模板，注意拆除的时候不需要全拆，用螺丝上紧的一部分不需要拆开。首先要拆除背愣，借用自动扳手就可以完成。然后开始拆除墙身的模板，完成后，要把模板面和四个拐角上的混凝土清理干净。最后检查K板，检查其是否发生偏移，以及水平高度和墨线起步板的厚度是否一样。此外，还要清理起步板。第三，对于位置出现问题的外墙要尽快调整，并且要将外墙模板微微倾斜，如果有两个不同的方向出现偏差那就需要把每一层的方向都做调整。第四，把边模角模和墙模连在一起，连接的时候要注意，销子要从上往下插，主要是为了防止浇筑混凝土时发生的振动把销子振掉。接着是从角部安装梁模板，安装梁模板的时候，先将梁底板连接到一起，接着再安装梁的侧面板。顶部的模板是要按指定的顺序从一边安装到另外一边，先要把龙骨支撑组成完成后安装到指定位置，然后再固定好。
结束语
在超高层建筑施工过程中应用铝模板技术，不仅提升了工程质量，缩短了工期，降低了施工单位的工程造价，更为建筑工程标准化建设目标的实现创造了有利的条件。