蛋白酶预处理对真丝织物染色性能的影响

来源 :上海纺织科技 | 被引量 : 0次 | 上传用户:chaoyuemengxiang2009
下载到本地 , 更方便阅读
声明 : 本文档内容版权归属内容提供方 , 如果您对本文有版权争议 , 可与客服联系进行内容授权或下架
论文部分内容阅读
用蛋白酶对真丝织物进行预处理,研究其工艺参数对真丝织物活性染料染色后断裂强力、白度以及上染率等性能的影响。通过分析温度、酶浓度、pH值、处理时间等因素对真丝织物性能的影响,设计L9(4^3)正交试验,得出蛋白酶处理真丝织物的较优工艺条件:温度60℃,酶浓度15%(o.w.f),pH7,时间60min。试验结果表明:蛋白酶对真丝织物处理后,其上染率由35%提高到50%,染色后织物的断裂强力与常规工艺差别不大,水洗色牢度变化不明显。说明蛋白酶预处理能有效提高真丝织物活性染料的染色性能。
其他文献
从织物风格、织物规格及工艺流程设计等方面介绍了多组分汉麻弹力织物的开发及生产实践,通过对织物结构的综合分析,重点对织部各工序的工艺要点进行论述,提出了有关工艺设计原则
结合生产实际,采用不同的后牵伸倍数和纺纱方式纺制14.5texModal纱,并研究成纱性能,包括成纱毛羽、条干、强伸性能,从而得出纺Modal纱的最佳工艺参数。实践表明:后牵伸倍数为1.20时
介绍了两款利用水溶性纤维的特性和纬平针的卷边性能开发的特色纬编花式面料,包括1种大网眼针织物和1种纬编针织荷叶花边布。阐述了各款面料的外观效果、编织工艺及其成形原理
介绍了机械式紧密纺的作用原理,对比了机械式、负压式紧密纺的优缺点。叙述了机械式紧密纺在上海一企业中的应用实例,对老机进行机械式紧密纺改造投资少、见效快,有节能和环保优
山西省实验中学教师樊玉仙说,带着知识走向学生,只是“授人以鱼”,带着学生走向知识,才是“授人以渔“。怎样才能实现“授人以渔”的教学境界?樊玉仙探索出了“三自原则”:自设导语
探讨了机械式紧密纺装置的结构、纺纱原理。采用机械式紧密纺装置、绪森式紧密纺装置和普通环锭纺在相同条件下分别纺制了9.7、14.6、36.4tex纱线,并且对所纺纱线的主要性能进行
2013年10月22日上午,第四届海峡两岸三地纺织学术论坛开幕式在东华大学松江校区举行,共有来自两岸三地13所纺织院校的专家学者、优秀青年学者和研究生等九十余人参加。本届学术
"先学"是指教师在课堂上首先提出教学任务和目标,并将教学任务分布给学生,由学生通过自己探索或小组合作的方式完成任务,教师再根据任务需要进行初步的教学指导,帮助学生解决
对环锭纱牛仔布与转杯纱牛仔布在酵素石磨水洗前后的物理性能进了测试与分析,研究表明:水洗后两者的断裂强力和撕破强力均有下降,且纬向比经向下降更多;转杯纱牛仔布断裂强力下降
众多国家已逐步建立法规来管理和规范产品碳足迹,提高企业节能减排标准。英国于2007年3月推出全球第一批加贴碳标签的产品。法国“新环保法案”要求从2011年7月1日起,在法国制