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摘 要：本文从燃煤锅炉炉膛正负压、压力波动、过剩空气系数、定期排污、等几方面分析了影响燃煤锅炉安全经济运行的几个问题以使操作人员给在澄清模糊认识、澄清正确认识的同时，更加注重操作技术水平的提高。
关键词：燃煤锅炉 负压 过剩空气系数
一、炉膛正负压对锅炉造成的影响
锅炉炉膛的正负压对燃煤锅炉安全经济运行的影响很大。
1.正压燃烧对燃煤锅炉造成的影响主要有以下几点：
1.1受热面和炉排工况恶化
正压燃烧时，炉膛热强度增加，易造成受热面结焦、堵灰，影响传热效果。而且，结焦严重时，焦块会将炉排、除渣机卡住，严重影响生产运行。
1.2炉门、钢架变形、炉墙裂缝
正压燃烧时，由于结焦、堵灰的影响，炉膛中烟温升高，炉墙会收到熔融的灰渣和灼热的烟气直接侵蚀。大量的火苗和高温烟气会从炉门、炉墙裂缝处喷出，使炉门、钢架被烧变形。
1.3加剧对流受热面的磨损
正压燃烧时，烟气流速增加。由于飞灰中含有大量的碳黑粒子，质地坚硬，加剧了对对流管壁的磨损，易发生爆管事故。
1.4金属管壁过热，水循环破坏
a、受热少的管子就会因得不到有效冷却而过热，导致爆管事故发生；b、管壁外温度就会迅速升高，会在短期内发生上升管变形、鼓泡乃至爆管事故；c、由于蒸汽膜传热性能差，管壁升温很快，管壁上易形成盐垢，致使局部传热恶化，从而发生水冷壁管变形、弯曲、鼓泡和爆管事故。
1.5蒸汽大量带水，恶化蒸汽品质，发生水冲击、易造成管道支架、阀门以及保温层的损坏
1.6加剧受热面的腐蚀
正压燃烧时，金属表面产生的大量蒸汽泡强烈地冲刷金属保护膜，加快了金属表面的电化学腐蚀。
1.7对司炉工人员给身心健康带来危害
正压燃烧时，大量的烟尘会从炉门以及炉墙处窜出，恶化操作环境，对司炉工人员身心健康带来危害。
由于以上分析可以看出，正压燃烧对燃煤锅炉造成的损害极大，所以一般情况下燃煤炉要求在负压下运行，虽然燃煤锅炉要求负压运行，但不是说负压越大越好。
2.负压过大，会对燃煤锅炉造成如下影响
2.1使得风机电耗大大增加
2.2造成炉膛漏风增加，锅炉热经济性降低，不利于节能
炉膛负压越大对燃烧速度越不利、因此，燃油炉大都设计成微正压运行方式，以提高燃烧速度。
2.3使飞灰对沿程受热面的磨损加剧
2.4会大大降低炉膛燃烧热效率
综上所述，炉膛压力必须严格控制，我厂所有燃煤锅炉都要求微负压运行，负压必须维持在10-30pa范围内。
二、蒸汽压力波动对燃煤锅炉的影响
气压过高过低或者气压变化速度过快会直接影响燃煤锅炉的安全经济运行。
气压过高影响如下：1、引起安全阀起跳，安全阀起跳频繁对安全阀本省造成损坏，影响阀座的严密性。2、若气压过高时，安全阀出现故障，可能会出现汽包爆炸，极易造成人身伤亡。3、气压过高，机械应力大，长时间会造成锅炉材料疲劳，造成重大的安全隐患。
气压过低影响如下：1、气压突然降低，会引起蒸汽大量带水，恶化蒸汽品质，降低气温。2、气压急剧变化，会使受热面金属经常处在交变应力作用下，发生疲劳损坏。3、造成运行参数不稳，增加操作工人操作难度。
三、定期排污次数对锅炉造成的影响
锅炉内普遍存在不同程度的结垢。每年除垢工作话费人力物力巨大，为此，有人想通过增加定期排污次数来控制结垢，认为定期排污次数越多越好，这是不可取的。其实不然。排污次数过多，一则浪费大量的热量，影响供热气压的稳定，二则对锅炉水循环不利，三则排污阀阀芯，阀杆盘根损耗大，泄漏、爆管的现象增加，四则能源浪费加大，五则人员劳动量加大。
四、燃料中水分对锅炉造成的影响
一般认为，燃料中的水分是有害成分，是燃料中的杂质，水分会吸收燃料燃烧时的放热，增加排烟损失，同时会使燃煤给煤困难。因而，有人认为燃料中水分越少越好，其实，这是非常错误的。
燃煤中的水分过少，一则挥发分容易大量析出，二则储煤有可能自燃，三则上煤过程中煤粉飞扬，污染环境四则对燃烧不利、因此在遇到大量的细颗粒煤用于工业锅炉燃烧时，还必须是原煤水分的多少，对原煤喷水8左右，然后在送入炉膛。
五、炉膛过剩空气系数对锅炉的影响
炉内燃烧状况好坏，主要取决于风煤配比最佳与否，着除了肉眼观察火焰，烟色和排渣外，关键要看炉膛过剩空气系数a大小。过量空气系数a并非越小越好。一般规定，在70-100%符合时，燃煤炉，沸腾燃烧a为1.1-1.2，火室燃烧a为1.15-1.25，火床燃烧a为1.3-1.5，燃油燃烧a为1.05-1.15，燃气燃烧a为1.0-1.2。
六、安全阀试跳次数太多也会影响锅炉安全经济运行
通常，锅炉不安全的事项，主要由锅炉缺水爆管、锅炉超压爆炸、炉膛爆炸、管阀水冲击爆炸等。因此，在保证安全阀的定期校验、试跳的同时，还要保证缺水保护、超压保护，以及报警装置的正常。
安全阀试跳过多有许多弊端。
1.整定动作压力改变，即原定起跳压力，如1.2MPa，多次试跳后，动作压力变为1.0MPa、0.8MPa等。
2.阀体损耗，如阀芯磨损、锈蚀，回座时间长，关闭不严，漏气或动作压力提高；
3.蒸汽热损失大，排放噪音污染环境。
七、蒸汽中的杂质对锅炉的影响
蒸汽中的杂质是指盐分、泥垢、和不良气体。杂质掺入蒸汽中，沉积在金属管壁上，会使传热能力降低，轻则使蒸汽吸热减少，排烟温度升高，锅炉热效率降低，重则使管壁温度超过金属允许的极限温度，管子烧坏。如果杂质沉积在蒸汽管道阀门处，可能引起阀门动作失灵以致阀门漏气。
八、漏风对锅炉的危害
锅炉漏风主要包括炉膛漏风、烟道漏风、空气预热器漏风。漏风对锅炉运行的安全性能和经济性有很大影响，其主要危害表现在：
1.漏风增加了排烟量，提高了排烟温度，排烟热损失增大，锅炉热效率降低，同时受热面的磨损加剧。
2.炉膛特别是炉底漏风会降低炉膛温度，使火焰中心上移，引起炉膛出口温度升高。高负荷运行时，会有超温的危险，低负荷运行时，可能引起燃烧不稳定或不完全燃烧，甚至发生炉膛灭火。
3.空气预热器漏风会使空气短路进入烟道。为了保证燃烧所需的空气量，必然要加大送风机出力，这样会使锅炉带不上负荷，或造成燃烧不完全。
因此，应尽量控制和减少漏风，应建立和切实执行运行中堵漏风制度：运行中应尽量降低炉膛负压，严密管壁各处门、空；注意防止空气预热器低温腐蚀。对工业锅炉，还应该特别注意保持渣斗处水封水位和除尘器灰斗排灰口密封。
燃油注汽锅炉在我厂的应用已有近20年，管理方面和技术方面都已经比较成熟，燃煤锅炉的应用时近两年才开始，随着油价上涨等诸多因素，燃煤锅炉在我厂的应用会越来越多，但是由于燃烧设备、配套辅机的技术性能和质量的影响，燃煤锅炉的平均热效率较低，仅为60-70，在节能方面我们须加强对燃煤锅炉运行中安全、节能、环保等各方面的管理。
关键词：燃煤锅炉 负压 过剩空气系数
一、炉膛正负压对锅炉造成的影响
锅炉炉膛的正负压对燃煤锅炉安全经济运行的影响很大。
1.正压燃烧对燃煤锅炉造成的影响主要有以下几点：
1.1受热面和炉排工况恶化
正压燃烧时，炉膛热强度增加，易造成受热面结焦、堵灰，影响传热效果。而且，结焦严重时，焦块会将炉排、除渣机卡住，严重影响生产运行。
1.2炉门、钢架变形、炉墙裂缝
正压燃烧时，由于结焦、堵灰的影响，炉膛中烟温升高，炉墙会收到熔融的灰渣和灼热的烟气直接侵蚀。大量的火苗和高温烟气会从炉门、炉墙裂缝处喷出，使炉门、钢架被烧变形。
1.3加剧对流受热面的磨损
正压燃烧时，烟气流速增加。由于飞灰中含有大量的碳黑粒子，质地坚硬，加剧了对对流管壁的磨损，易发生爆管事故。
1.4金属管壁过热，水循环破坏
a、受热少的管子就会因得不到有效冷却而过热，导致爆管事故发生；b、管壁外温度就会迅速升高，会在短期内发生上升管变形、鼓泡乃至爆管事故；c、由于蒸汽膜传热性能差，管壁升温很快，管壁上易形成盐垢，致使局部传热恶化，从而发生水冷壁管变形、弯曲、鼓泡和爆管事故。
1.5蒸汽大量带水，恶化蒸汽品质，发生水冲击、易造成管道支架、阀门以及保温层的损坏
1.6加剧受热面的腐蚀
正压燃烧时，金属表面产生的大量蒸汽泡强烈地冲刷金属保护膜，加快了金属表面的电化学腐蚀。
1.7对司炉工人员给身心健康带来危害
正压燃烧时，大量的烟尘会从炉门以及炉墙处窜出，恶化操作环境，对司炉工人员身心健康带来危害。
由于以上分析可以看出，正压燃烧对燃煤锅炉造成的损害极大，所以一般情况下燃煤炉要求在负压下运行，虽然燃煤锅炉要求负压运行，但不是说负压越大越好。
2.负压过大，会对燃煤锅炉造成如下影响
2.1使得风机电耗大大增加
2.2造成炉膛漏风增加，锅炉热经济性降低，不利于节能
炉膛负压越大对燃烧速度越不利、因此，燃油炉大都设计成微正压运行方式，以提高燃烧速度。
2.3使飞灰对沿程受热面的磨损加剧
2.4会大大降低炉膛燃烧热效率
综上所述，炉膛压力必须严格控制，我厂所有燃煤锅炉都要求微负压运行，负压必须维持在10-30pa范围内。
二、蒸汽压力波动对燃煤锅炉的影响
气压过高过低或者气压变化速度过快会直接影响燃煤锅炉的安全经济运行。
气压过高影响如下：1、引起安全阀起跳，安全阀起跳频繁对安全阀本省造成损坏，影响阀座的严密性。2、若气压过高时，安全阀出现故障，可能会出现汽包爆炸，极易造成人身伤亡。3、气压过高，机械应力大，长时间会造成锅炉材料疲劳，造成重大的安全隐患。
气压过低影响如下：1、气压突然降低，会引起蒸汽大量带水，恶化蒸汽品质，降低气温。2、气压急剧变化，会使受热面金属经常处在交变应力作用下，发生疲劳损坏。3、造成运行参数不稳，增加操作工人操作难度。
三、定期排污次数对锅炉造成的影响
锅炉内普遍存在不同程度的结垢。每年除垢工作话费人力物力巨大，为此，有人想通过增加定期排污次数来控制结垢，认为定期排污次数越多越好，这是不可取的。其实不然。排污次数过多，一则浪费大量的热量，影响供热气压的稳定，二则对锅炉水循环不利，三则排污阀阀芯，阀杆盘根损耗大，泄漏、爆管的现象增加，四则能源浪费加大，五则人员劳动量加大。
四、燃料中水分对锅炉造成的影响
一般认为，燃料中的水分是有害成分，是燃料中的杂质，水分会吸收燃料燃烧时的放热，增加排烟损失，同时会使燃煤给煤困难。因而，有人认为燃料中水分越少越好，其实，这是非常错误的。
燃煤中的水分过少，一则挥发分容易大量析出，二则储煤有可能自燃，三则上煤过程中煤粉飞扬，污染环境四则对燃烧不利、因此在遇到大量的细颗粒煤用于工业锅炉燃烧时，还必须是原煤水分的多少，对原煤喷水8左右，然后在送入炉膛。
五、炉膛过剩空气系数对锅炉的影响
炉内燃烧状况好坏，主要取决于风煤配比最佳与否，着除了肉眼观察火焰，烟色和排渣外，关键要看炉膛过剩空气系数a大小。过量空气系数a并非越小越好。一般规定，在70-100%符合时，燃煤炉，沸腾燃烧a为1.1-1.2，火室燃烧a为1.15-1.25，火床燃烧a为1.3-1.5，燃油燃烧a为1.05-1.15，燃气燃烧a为1.0-1.2。
六、安全阀试跳次数太多也会影响锅炉安全经济运行
通常，锅炉不安全的事项，主要由锅炉缺水爆管、锅炉超压爆炸、炉膛爆炸、管阀水冲击爆炸等。因此，在保证安全阀的定期校验、试跳的同时，还要保证缺水保护、超压保护，以及报警装置的正常。
安全阀试跳过多有许多弊端。
1.整定动作压力改变，即原定起跳压力，如1.2MPa，多次试跳后，动作压力变为1.0MPa、0.8MPa等。
2.阀体损耗，如阀芯磨损、锈蚀，回座时间长，关闭不严，漏气或动作压力提高；
3.蒸汽热损失大，排放噪音污染环境。
七、蒸汽中的杂质对锅炉的影响
蒸汽中的杂质是指盐分、泥垢、和不良气体。杂质掺入蒸汽中，沉积在金属管壁上，会使传热能力降低，轻则使蒸汽吸热减少，排烟温度升高，锅炉热效率降低，重则使管壁温度超过金属允许的极限温度，管子烧坏。如果杂质沉积在蒸汽管道阀门处，可能引起阀门动作失灵以致阀门漏气。
八、漏风对锅炉的危害
锅炉漏风主要包括炉膛漏风、烟道漏风、空气预热器漏风。漏风对锅炉运行的安全性能和经济性有很大影响，其主要危害表现在：
1.漏风增加了排烟量，提高了排烟温度，排烟热损失增大，锅炉热效率降低，同时受热面的磨损加剧。
2.炉膛特别是炉底漏风会降低炉膛温度，使火焰中心上移，引起炉膛出口温度升高。高负荷运行时，会有超温的危险，低负荷运行时，可能引起燃烧不稳定或不完全燃烧，甚至发生炉膛灭火。
3.空气预热器漏风会使空气短路进入烟道。为了保证燃烧所需的空气量，必然要加大送风机出力，这样会使锅炉带不上负荷，或造成燃烧不完全。
因此，应尽量控制和减少漏风，应建立和切实执行运行中堵漏风制度：运行中应尽量降低炉膛负压，严密管壁各处门、空；注意防止空气预热器低温腐蚀。对工业锅炉，还应该特别注意保持渣斗处水封水位和除尘器灰斗排灰口密封。
燃油注汽锅炉在我厂的应用已有近20年，管理方面和技术方面都已经比较成熟，燃煤锅炉的应用时近两年才开始，随着油价上涨等诸多因素，燃煤锅炉在我厂的应用会越来越多，但是由于燃烧设备、配套辅机的技术性能和质量的影响，燃煤锅炉的平均热效率较低，仅为60-70，在节能方面我们须加强对燃煤锅炉运行中安全、节能、环保等各方面的管理。