和谐选矿低碱度条件选锌生产实践

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1990-2002年,七宝山铅锌矿的锌浮选采用石灰+CuSO4+黄药方法.该方法的特点是石灰用量很大,锌粗选pH值为9.5~10.0,锌精选pH值为11.5~12.0,拉锌压硫的平衡度,在操作上较难把控.自2007年开始,选厂自行探索选锌的新方法,通过把丁铵黑药和黄药混用,降低了石灰用量,改善了锌与硫的分离效果,在低碱度条件下,浮选出锌精矿,保证了锌回收率.经过长期的生产实践表明,低碱度条件下选锌,锌回收率提高了3%.
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为了能够实时掌握光伏组件的健康状况,提出一种基于T-S模糊神经网络的在线健康诊断模型.首先,分析了常见光伏组件异常工况下的电气输出并选取特征向量;其次,利用模糊C均值(FCM)及自适应LM算法对T-S模糊神经网络进行了优化;最后,通过仿真验证了模型的有效性和可行性.仿真结果表明:本文诊断方法的诊断正确率达到了 94%,诊断精度与收敛速度都优于传统T-S模糊神经网络模型.
露天边坡角的大小对矿山边坡稳定及开采成本有着重要影响,合理的边坡角是保证露天采场安全、经济回采的重要因素.本文以卢安夏铜矿穆利亚希南矿区为背景,应用Geo-Slope软件在考虑地震影响因素下使用极限平衡法中的Ordinary法、Bishop法、Janbu法及Morgenstern-Price法对穆利亚希南矿区一区和二区不同角度的露天边坡稳定性进行分析,结果表明:当一分区的边坡角为40°,二分区的边坡角为39°时,边坡最为稳定,能保证工作平台安全生产.研究成果可为卢安夏其它露天矿边坡稳定性分析提供借鉴.
采用光学显微镜(OM)、扫描电子显微镜(SEM)、电导率测量仪,力学性能测试及折弯试验研究了固溶温度对C70250合金的微观结构、导电性能、机械性能、折弯性能的影响.通过试验得出,固溶温度从720℃调整为900℃,在相同冷变形及时效热处理工艺下,强度更高,导电性略有降低,沉淀析出物更加均匀且折弯性能表现更加优越.
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针对液相/气相环境氯离子浓度检测需求,提出了一种基于双电极检测体系的漏斗状氯离子浓度检测方法.通过设计漏斗型收集单元,实现对气相环境样品有效获取.根据传感器输出电势差,计算收集单元沉积液中氯离子浓度.借助3D打印技术制作聚四氟乙烯外壳,采用电镀法制得Ag/AgCl电极.在1×10-3~1 mol/L氯化钠浓度范围的液相条件下,校准曲线线性度约为99.14%,灵敏度达到54.63 mV/lgCCl-,检测下限为0.891x10-4mol/L,呈现较好的灵敏度和检测区间.在沉降速率为100mL/(80cm2·
城门山铜矿毗邻赛城湖区,年产尾矿约250万t,随着国家环保要求的提高,现有的刘家沟尾矿库库容使用年限将至,积极开发尾矿综合利用技术,对提高效益、改善生存环境和矿山可持续发展都具有重要的意义.城门山铜矿尾矿在含硫2.27%左右的情况下,经过“一粗两扫三精”实验室闭路浮选流程,可以得到35.57%的标硫精矿,整体回收率为94.20%,可实现资源的回收利用,且最终尾矿含硫0.14%左右,能满足最终尾矿的综合利用要求,进而实现无尾矿排放.
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城门山铜矿选矿厂精石灰搅拌槽因设计不合理,导致搅拌混合效果差,沉槽严重,槽底结钙以及管路堵塞现象时常发生.通过增加桨叶直径,采用双层桨叶,同时对槽体结构进行优化,解决了Φ4.0×4.0m精石灰搅拌槽搅拌能力不足,沉槽严重等问题.
介绍了几种硫化铜精矿的加压湿法炼铜技术,对于氧化铜矿少的地区,由于一段氧压浸出终酸较高,后续工序的降酸过程复杂,渣带走铜损失大,该工艺有一定局限.两段逆流氧压浸出虽然较好的解决了降酸的问题,但是两段氧压浸出需要采用两个高压釜,设备投资较高,操作更复杂.硫化铜精矿控温氧压平行浸出回收电积铜的工艺在高压釜中段部位增加一个进料口,两个进料口分别加入磨细的精矿矿浆,通过控制前后段不同的浸出温度,同时实现了浸铜和除铁降酸的目的,节省了设备投资.
采用化学分析、化学物相分析、显微镜观察及扫描电镜考察等工艺矿物学研究手段,分析了不同铜冶炼渣的化学组成及矿物物相组成,对铜冶炼渣中重要矿物的嵌布特征和嵌布粒度进行了系统的研究,对其利用中存在的问题进行了分析,为铜冶炼渣的综合回收利用提供了理论依据.