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摘要：带压堵漏是指在一个大气压以上的任何压力管和容器罐内储存或运输的介质。泄漏是由腐蚀穿孔或人为损坏引起的。内部介质排放过程中采用不停机或非反转油箱。采用科学有效的方法。对于远离陆地的海上生产平台，压力堵塞技术具有焊接方法无法比拟的安全牢固性等诸多优点。因此，在无火或不停产生的情况下，有必要开发几种合适的堵漏。生产过程具有非常重要的经济和技术价值。目前，海上可采用的无动力堵漏技术。平台包括夹紧压力堵塞技术，复合修复技术和压力粘合和补漏技术。
关键词：管线泄漏；带压堵漏；腐蚀
1 带压堵漏的含义
压力堵塞被称为“管道容器不移动且快速压力不被阻塞。”它现在已发展成压力堵塞工业。压力堵塞是指在压力管道和储罐中储存或运输的任何介质。高于大气压。由于腐蚀穿孔或人为损坏造成的泄漏。内部介质飞溅不会阻塞或阻塞。方法。电火花，电动磨床等产生火花，因为没有点火但是，在实际应用中，通常会存在易燃易爆介质。这种介质不会产生一点火花，所以国内压力堵塞一般会成为一种带有压力堵塞的不动火，可以更加清晰但是人们喜欢简化压力带的插入。现在人们说压力堵塞在人们的脑海中清楚地被理解为不阻火。压力堵塞行业有没有标准化，所以名称不同。大多数人认为压力堵塞是一种注射密封。事实上，注射式密封只是压力密封技术的一个技术过程。压力堵塞技术包括注射密封，钢带张紧，皮带根据压力堵漏技术的发展趋势，根据平台的实际情况，从技术和工艺方面研究压力和堵漏技术，优化确保装订，夹紧速度阻塞，冷焊粘接，阀门法兰堵塞，油气阀堵塞管道的整体性能和消除“滴水和泄漏。”这确保了平台上所有类型平台的安全和有效运行。
2 海上平台管线出现漏洞的几个方面因素
2.1 气候因素
海洋气候的特点如下：1空气湿度高，空气中盐度高，这种情况与氧气腐蚀条件一致，2气候变化，平行湿度和干燥，湿度频繁，一定条件导致金属腐蚀，3个较大的温差，当温度达到40-50°C时，高温会导致表面材料氧化并破坏保护层结构。
2.2 环境因素
平台上的过程工作环境基本上是户外的。恶劣的天气条件使工作环境极其恶劣并加速管道设备的腐蚀。由于平台空间有限，一些管道的趋势是弯曲的，管道系统的不均匀锚固焊接管道。剪切力破坏了口和机械界面，大风天气使平台本身和管道移动到不同程度，但这必然涉及相应过程的剪切力。
2.3 化学腐蚀因素
管材的均匀性和表面粗糙度是不同的。作为電解质的海水具有不同的物理性质和湿度，从而产生电化学反应，阳极区域中的金属离子被连续电离和腐蚀。与介质直接接触会引起化学反应引起的化学腐蚀。对于管道和设备腐蚀程度是渐进和全面的，壁厚的腐蚀程度是均匀的。
2.4 介质因素
在多相混合输送中，由于管道中的多相介质，复杂的组成和不稳定的流动条件加速了管道的腐蚀，并且海上平台的油水流动是相同的。油水平台的流动是加压的。并泵送通过泵设备。原油的外部温度约为56℃，注水管道的温度也在55℃至75℃之间，这为该过程的腐蚀提供了强有力的条件。
2.5 管理因素
许多管道长时间被腐蚀，管道质量无法保证。这通常是由于操作期间缺乏强度和厚度。在焊接，电弧放电，电弧放电等中，焊接部位中的夹杂物和气泡等先天性缺陷可能会引起点蚀，尤其是焊接部位。由于金属底切，热应力变形模量不是第一个，并且焊缝外的水特别严重。
3 带压堵漏技术优选方案
对于远离陆地的海上石油生产平台，压力堵塞技术具有安全性和快速性的优点，这是焊接方法无法比拟的。因此，在没有火灾或生产的情况下，有必要开发几种适合堵塞和恢复生产的工艺。重要的经济和技术价值。
3.1 卡具带压堵漏
该过程是在泄漏部分安装专用夹具，使用特殊的高压注射枪，使用专用的高压注射枪将密封剂注入密封腔内，并填充整个密封空间进行密封。泄漏介质的平衡形成一个新的密封结构，以阻止泄漏的空隙和通道，以防止介质泄漏。夹具的外径略大于管道的外径。使用耐高温的密封胶，附着力强，使用寿命长。在管道泄漏处夹紧两半，拧紧螺栓，然后使用专用胶枪将密封胶通过特殊接头。将胶水注入孔1中以防止其脱落胶枪的增加表明注入了大量的密封剂。经过轻微固化后，胶枪和接头从胶水注入孔1中取出，并用金属丝塞堵住。然后，胶水我将注射孔依次注入2，3和4，并在填充后保持压力5分钟。然后填充少量密封剂以填充整个夹具的空腔。10分钟后，取下胶枪和胶接头，拧紧电线，堵塞结束。对于平台上天然气和原油的管网和罐体，堵漏技术具有一定的实用价值。
3.2 复合修复
结合夹紧压力堵塞技术和涂层技术的技术特点，该方法是将复合修复材料缠绕在管道外表面上，并与孔隙有缺陷，并与强力胶一起形成复合修复层。填充材料；同时，它用夹子固定并注入粘合剂进行加固。修复完成后，管道在缺陷处产生的部分应力传递到复合修复层，因此管道的应力缺陷处的承载力始终低于安全极限，确保管道的安全运行。
3.3 带压黏接补漏
压接技术的基本原理是根据泄漏管的直径制作一个与管外壁很好配合的弯曲钢板。钢板周围有几个螺栓孔，内部和间接螺纹的外螺纹非常短。去除周围的泄漏，去除铁锈，油漆和其他碎屑。一些坚果粘在泄漏处。固化后，弯曲的钢板用螺栓固定在泄漏处，并用合适的材料密封。在此时间，流体从排水管的短段排出，对弯曲钢板没有施加压力，螺栓的螺栓端面用螺母密封。压力式捕集技术具有方便的优点施工，无火灾，使用寿命长等。
4 结语
压力堵塞人员的综合素质在堵塞操作中非常重要，因为在插入和卸载过程中必须处理各种不可预测的情况。需要压力堵塞的，应根据海洋平台的实际情况对平台的一般泄漏点进行分类和总结，分析泄漏原因和平台的施工要求。请实际问一些必要的问题。下一步是减少平台管道的腐蚀和钻孔，同时为腐蚀穿孔提供明确的处理方法，解决火灾陷阱问题，提高建筑工地的安全性。系数保证平台采集系统，注水系统和正常使用。
参考文献：
[1] 葛传虎 . 王桂增 . 液体管道的泄漏仿真 [J]. 控制工程，2008，15（1）.
[2] 王建 . 应用负压波技术检测轻烃管道的泄漏 [J]. 油气田地面工程，2007，26（6）.
[3] 孙良 . 王建林，赵利强 . 负压波法在液体管道上的可检测泄漏率分析 [J]. 石油学报，2010，31（4）.
[4] 王训钜 带压堵漏技术 [M]. 北京 ：中国石化出版社，2015.
[5]张安祥，陈鹤荣，等. 不停产强注式堵漏技术及其应用[J]. 管道技术与设备，2000，（4）：24.
（作者单位：天津俊昊海洋工程有限公司）
关键词：管线泄漏；带压堵漏；腐蚀
1 带压堵漏的含义
压力堵塞被称为“管道容器不移动且快速压力不被阻塞。”它现在已发展成压力堵塞工业。压力堵塞是指在压力管道和储罐中储存或运输的任何介质。高于大气压。由于腐蚀穿孔或人为损坏造成的泄漏。内部介质飞溅不会阻塞或阻塞。方法。电火花，电动磨床等产生火花，因为没有点火但是，在实际应用中，通常会存在易燃易爆介质。这种介质不会产生一点火花，所以国内压力堵塞一般会成为一种带有压力堵塞的不动火，可以更加清晰但是人们喜欢简化压力带的插入。现在人们说压力堵塞在人们的脑海中清楚地被理解为不阻火。压力堵塞行业有没有标准化，所以名称不同。大多数人认为压力堵塞是一种注射密封。事实上，注射式密封只是压力密封技术的一个技术过程。压力堵塞技术包括注射密封，钢带张紧，皮带根据压力堵漏技术的发展趋势，根据平台的实际情况，从技术和工艺方面研究压力和堵漏技术，优化确保装订，夹紧速度阻塞，冷焊粘接，阀门法兰堵塞，油气阀堵塞管道的整体性能和消除“滴水和泄漏。”这确保了平台上所有类型平台的安全和有效运行。
2 海上平台管线出现漏洞的几个方面因素
2.1 气候因素
海洋气候的特点如下：1空气湿度高，空气中盐度高，这种情况与氧气腐蚀条件一致，2气候变化，平行湿度和干燥，湿度频繁，一定条件导致金属腐蚀，3个较大的温差，当温度达到40-50°C时，高温会导致表面材料氧化并破坏保护层结构。
2.2 环境因素
平台上的过程工作环境基本上是户外的。恶劣的天气条件使工作环境极其恶劣并加速管道设备的腐蚀。由于平台空间有限，一些管道的趋势是弯曲的，管道系统的不均匀锚固焊接管道。剪切力破坏了口和机械界面，大风天气使平台本身和管道移动到不同程度，但这必然涉及相应过程的剪切力。
2.3 化学腐蚀因素
管材的均匀性和表面粗糙度是不同的。作为電解质的海水具有不同的物理性质和湿度，从而产生电化学反应，阳极区域中的金属离子被连续电离和腐蚀。与介质直接接触会引起化学反应引起的化学腐蚀。对于管道和设备腐蚀程度是渐进和全面的，壁厚的腐蚀程度是均匀的。
2.4 介质因素
在多相混合输送中，由于管道中的多相介质，复杂的组成和不稳定的流动条件加速了管道的腐蚀，并且海上平台的油水流动是相同的。油水平台的流动是加压的。并泵送通过泵设备。原油的外部温度约为56℃，注水管道的温度也在55℃至75℃之间，这为该过程的腐蚀提供了强有力的条件。
2.5 管理因素
许多管道长时间被腐蚀，管道质量无法保证。这通常是由于操作期间缺乏强度和厚度。在焊接，电弧放电，电弧放电等中，焊接部位中的夹杂物和气泡等先天性缺陷可能会引起点蚀，尤其是焊接部位。由于金属底切，热应力变形模量不是第一个，并且焊缝外的水特别严重。
3 带压堵漏技术优选方案
对于远离陆地的海上石油生产平台，压力堵塞技术具有安全性和快速性的优点，这是焊接方法无法比拟的。因此，在没有火灾或生产的情况下，有必要开发几种适合堵塞和恢复生产的工艺。重要的经济和技术价值。
3.1 卡具带压堵漏
该过程是在泄漏部分安装专用夹具，使用特殊的高压注射枪，使用专用的高压注射枪将密封剂注入密封腔内，并填充整个密封空间进行密封。泄漏介质的平衡形成一个新的密封结构，以阻止泄漏的空隙和通道，以防止介质泄漏。夹具的外径略大于管道的外径。使用耐高温的密封胶，附着力强，使用寿命长。在管道泄漏处夹紧两半，拧紧螺栓，然后使用专用胶枪将密封胶通过特殊接头。将胶水注入孔1中以防止其脱落胶枪的增加表明注入了大量的密封剂。经过轻微固化后，胶枪和接头从胶水注入孔1中取出，并用金属丝塞堵住。然后，胶水我将注射孔依次注入2，3和4，并在填充后保持压力5分钟。然后填充少量密封剂以填充整个夹具的空腔。10分钟后，取下胶枪和胶接头，拧紧电线，堵塞结束。对于平台上天然气和原油的管网和罐体，堵漏技术具有一定的实用价值。
3.2 复合修复
结合夹紧压力堵塞技术和涂层技术的技术特点，该方法是将复合修复材料缠绕在管道外表面上，并与孔隙有缺陷，并与强力胶一起形成复合修复层。填充材料；同时，它用夹子固定并注入粘合剂进行加固。修复完成后，管道在缺陷处产生的部分应力传递到复合修复层，因此管道的应力缺陷处的承载力始终低于安全极限，确保管道的安全运行。
3.3 带压黏接补漏
压接技术的基本原理是根据泄漏管的直径制作一个与管外壁很好配合的弯曲钢板。钢板周围有几个螺栓孔，内部和间接螺纹的外螺纹非常短。去除周围的泄漏，去除铁锈，油漆和其他碎屑。一些坚果粘在泄漏处。固化后，弯曲的钢板用螺栓固定在泄漏处，并用合适的材料密封。在此时间，流体从排水管的短段排出，对弯曲钢板没有施加压力，螺栓的螺栓端面用螺母密封。压力式捕集技术具有方便的优点施工，无火灾，使用寿命长等。
4 结语
压力堵塞人员的综合素质在堵塞操作中非常重要，因为在插入和卸载过程中必须处理各种不可预测的情况。需要压力堵塞的，应根据海洋平台的实际情况对平台的一般泄漏点进行分类和总结，分析泄漏原因和平台的施工要求。请实际问一些必要的问题。下一步是减少平台管道的腐蚀和钻孔，同时为腐蚀穿孔提供明确的处理方法，解决火灾陷阱问题，提高建筑工地的安全性。系数保证平台采集系统，注水系统和正常使用。
参考文献：
[1] 葛传虎 . 王桂增 . 液体管道的泄漏仿真 [J]. 控制工程，2008，15（1）.
[2] 王建 . 应用负压波技术检测轻烃管道的泄漏 [J]. 油气田地面工程，2007，26（6）.
[3] 孙良 . 王建林，赵利强 . 负压波法在液体管道上的可检测泄漏率分析 [J]. 石油学报，2010，31（4）.
[4] 王训钜 带压堵漏技术 [M]. 北京 ：中国石化出版社，2015.
[5]张安祥，陈鹤荣，等. 不停产强注式堵漏技术及其应用[J]. 管道技术与设备，2000，（4）：24.
（作者单位：天津俊昊海洋工程有限公司）