正常生产过程中,催化裂化装置内催化剂的少量损耗是正常的,但一般应小于0.7kg/t进料,如果超过0.9kg/t进料,则表示催化剂跑损严重。2016年9月7日,洛阳石化2号催化裂化装置混合进料中铁含量超标,引起催化剂铁中毒,从而造成平衡剂细化,平衡催化剂活性下降,产品分布变差,干气和焦炭产率上升,且干气中氢/甲烷比上升,而液化气和汽油收率下降,产品的轻油收率和轻液收率双双下降;再生器跑损;三旋出口烟气不合格。通过用新鲜剂对再生器内污染催化剂进行置换,同时加大自动加料的加剂速度,以此恢复平衡剂活性和选择性,使产品分布正常,同时使三旋出口烟气达标,保证烟机平稳运行。建议日常生产中,加强对再生器催化剂藏量、再生器稀相密度和三旋出口烟气监控,三者的变化可作为判断再生器催化剂跑损的依据。