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自改革开放以来,我国及时抓住经济全球化发展机遇,积极承接发达国家和地区的产业转移,逐步发展成为全球制造业大国和“世界工厂”。但也应该认识到,我国产业主要集中在低附加值的非核心部件加工制造和劳动密集型装配环节,制造业大而不强的问题十分突出。随着科技的高速发展、互联网时代的到来,以及大数据、云计算的兴起,“中国制造”正在向“中国智造”演进。
以“赋能所有人对能源和资源的最大化利用,推动人类进步与可持续的共同发展”为宗旨的施耐德电气始终致力于推动数字化转型,服务于家居、楼宇、数据中心、基础设施和工业市场——通过集成世界领先的工艺和能源管理技术,从终端到云端的互联互通产品、控制、软件和服务,贯穿业务的全生命周期,实现资源整合的企业级管理。于4月7~9日举办的第104届全国糖酒商品交易会(以下简称“糖酒会”)上,施耐德电气作为首次参展的企业展示了食品饮料自动化解决方案架构、食品饮料数字化产线信息化系统,以及施耐德电气数字化工厂解决方案。本刊记者于会上采访到施耐德电气(中國)有限公司OEM行业市场总监王新华,请他就此次展会的相关展示及企业发展进行了介绍。
记者:糖酒会,顾名思义是面向食品饮料行业的展会,施耐德电气展示了哪些与此相关的解决方案?其对企业生产有着怎样的裨益?
王新华:作为全球能源管理与自动化领域的数字化转型专家,施耐德电气始终重视并积极促进和引领食品饮料行业的转型升级。此外,中国智能制造升级的核心目标是推动产业结构迈向中高端领域,坚持创新驱动、智能转型、强化基础、绿色发展,加快从制造大国迈向制造强国的步伐。就食品饮料行业而言,其细分领域众多,生产工艺可分成若干主要的工艺段,如前道原料生产流程处理、后道包装系统、物流系统、厂务管理系统以及能效管理等。结合工业自动化升级与数字化转型等手段,施耐德电气能够从工厂的智能制造顶层规划到每个工艺段的生产管理来帮助食品饮料生产企业实现数字化转型及智能工厂的落地实施。
以自动化解决方案为例,施耐德电气的硬件与软件解决方案能够贯穿食品饮料企业生产的始终,覆盖生产环境控制、流程控制、CIP清洗、配方和批次管理、物料预处理、包装容器制造、包装机械及其他辅助设备、智能仓储系统、智能搬运分拣系统等各个方面。此次展出的食品饮料自动化解决方案架构中就展示了施耐德电气高性能、高可靠性、高效的设备自动化系统,如由触摸屏、控制器、变频器、伺服运动等组成的各类自动化系统架构。同时,针对食品饮料工厂生产线的数字化升级需求,施耐德电气也呈现了一套完整的数字化解决方案——食品饮料产线信息化系统——通过订单排产、设备运维、OEE及精益演算、绩效管理等模块为用户打通各个管理环节, 进而直接连接到设备层获取实时生产数据,确保生产保持长期、高效、稳定运行。
2020年,突如其来的新冠疫情使各行各业都受到了不同程度的影响,复工难、返岗难也给企业造成了一定的困扰。因此,越来越多的食品饮料生产企业开始注重打造数字化工厂。为此,施耐德电气也展出了数字工厂解决方案,其内容包含工厂数字孪生及数字化交付方案、前处理流程管理及大配方管理系统、制造执行系统MES,以及可为食品企业量身定制的食品追溯解决方案。其中,数字孪生及数字化交付方案是利用一体化工程与设计,在交付物理工厂的同时交付给用户一个1︰1的数字孪生工厂——既能在设计建造阶段减少成本、保证进度,也能在运维阶段提升效率、增强安全;针对食品饮料这一典型混合流程行业而设计的MES系统能够对从前道原料进厂、产品生产、后道包装直至物流出厂进行有效整合,从而解决生产执行过程中的任何管理问题;食品质量安全溯源系统则是基于自动识别、RFID检测、计算机应用、数据库等综合技术构建的平台,能够帮助食品企业监控和记录整个供应链的相关信息(从原料进厂、生产加工、成品包装、出厂检测一直到流通运输等关键环节的信息),且可以通过系统追溯、数据透视、智能分析等模块,确保食品生产的安全,进而保障食品企业的长期稳定运营及发展。
记者:工业智能化及数字化转型并不能一蹴而就,尤其是很多中小型企业迫于资金、场地等限制而需循序渐进,对此施耐德电气有何应对之举?针对中国市场的本土化需求,贵司做了哪些部署?
王新华:施耐德电气可以为用户提供数字化工厂咨询和执行服务,包括从智能工厂的顶层设计咨询、建造工程管理,到生产运营管理和资产运维全生命周期的数字化服务。当然,我们也可以针对一些中小企业的需求提供轻量化数字化软件管理工具,将其方便地集成到后续的企业运营管理平台,并为企业未来的系统延伸扩展留下空间。为满足中国企业的本土化需求,施耐德电气也可提供基于公司专业数据采集的系统平台,并结合本土企业的需求在平台上进行二次开发,使之更适用于中国市场的发展需求。
记者:促使施耐德电气参展糖酒会的原因是什么?本次参展取得了怎样的收获?对于未来的发展,贵司又有着怎样的规划?
王新华:一直以来,施耐德电气十分关注并参与了很多展会,包括专业设备展会、工业自动化展会以及终端市场的展会。近年来,食品饮料行业的终端生产厂家对信息化、数字化设备的需求愈发强烈,也有很多企业主动向我们进行相关咨询,希望我们能够将其他行业或者国外的应用经验引进到业内加以二次开发并利用。同时,我们也在不断丰富自身的行业应用经验。诸多因素的协同作用让施耐德电气认为是时候亮相于终端展会,以此让更多生产企业更好地了解我们,更能够直接与我们进行沟通与联系。
通过参加糖酒会这样的终端展会及相关论坛,我们可以获得更多的一手资料,从而使自身对市场信息的把握更加准确,也可以进一步帮助我们加深并完善对企业应用场景的理解。
就未来发展而言,一方面,施耐德电气始终关注并持续深耕食品生产机械领域,我们希望凭借施耐德电气在能源管理和绿色智能制造领域的优势来满足不同企业的数字化需求,推动整个食品饮料行业向安全、高效、绿色、可持续的方向迈进。另一方面,数字化升级是一项长期而艰巨的任务,施耐德电气可以为食品饮料行业企业提供从数字化工厂顶层规划咨询到面向行业的专业软硬件解决方案,从供应链管理经验到智慧物流实践,从能源管理解决方案到精益生产实践等的一系列创新价值,也愿意为建设标杆型智慧工厂的食品饮料制造商提供更多、更优质的产品和服务,助力中国食品饮料行业加速迈向稳定、高效、可持续的绿色智能制造。
以“赋能所有人对能源和资源的最大化利用,推动人类进步与可持续的共同发展”为宗旨的施耐德电气始终致力于推动数字化转型,服务于家居、楼宇、数据中心、基础设施和工业市场——通过集成世界领先的工艺和能源管理技术,从终端到云端的互联互通产品、控制、软件和服务,贯穿业务的全生命周期,实现资源整合的企业级管理。于4月7~9日举办的第104届全国糖酒商品交易会(以下简称“糖酒会”)上,施耐德电气作为首次参展的企业展示了食品饮料自动化解决方案架构、食品饮料数字化产线信息化系统,以及施耐德电气数字化工厂解决方案。本刊记者于会上采访到施耐德电气(中國)有限公司OEM行业市场总监王新华,请他就此次展会的相关展示及企业发展进行了介绍。
记者:糖酒会,顾名思义是面向食品饮料行业的展会,施耐德电气展示了哪些与此相关的解决方案?其对企业生产有着怎样的裨益?
王新华:作为全球能源管理与自动化领域的数字化转型专家,施耐德电气始终重视并积极促进和引领食品饮料行业的转型升级。此外,中国智能制造升级的核心目标是推动产业结构迈向中高端领域,坚持创新驱动、智能转型、强化基础、绿色发展,加快从制造大国迈向制造强国的步伐。就食品饮料行业而言,其细分领域众多,生产工艺可分成若干主要的工艺段,如前道原料生产流程处理、后道包装系统、物流系统、厂务管理系统以及能效管理等。结合工业自动化升级与数字化转型等手段,施耐德电气能够从工厂的智能制造顶层规划到每个工艺段的生产管理来帮助食品饮料生产企业实现数字化转型及智能工厂的落地实施。
以自动化解决方案为例,施耐德电气的硬件与软件解决方案能够贯穿食品饮料企业生产的始终,覆盖生产环境控制、流程控制、CIP清洗、配方和批次管理、物料预处理、包装容器制造、包装机械及其他辅助设备、智能仓储系统、智能搬运分拣系统等各个方面。此次展出的食品饮料自动化解决方案架构中就展示了施耐德电气高性能、高可靠性、高效的设备自动化系统,如由触摸屏、控制器、变频器、伺服运动等组成的各类自动化系统架构。同时,针对食品饮料工厂生产线的数字化升级需求,施耐德电气也呈现了一套完整的数字化解决方案——食品饮料产线信息化系统——通过订单排产、设备运维、OEE及精益演算、绩效管理等模块为用户打通各个管理环节, 进而直接连接到设备层获取实时生产数据,确保生产保持长期、高效、稳定运行。
2020年,突如其来的新冠疫情使各行各业都受到了不同程度的影响,复工难、返岗难也给企业造成了一定的困扰。因此,越来越多的食品饮料生产企业开始注重打造数字化工厂。为此,施耐德电气也展出了数字工厂解决方案,其内容包含工厂数字孪生及数字化交付方案、前处理流程管理及大配方管理系统、制造执行系统MES,以及可为食品企业量身定制的食品追溯解决方案。其中,数字孪生及数字化交付方案是利用一体化工程与设计,在交付物理工厂的同时交付给用户一个1︰1的数字孪生工厂——既能在设计建造阶段减少成本、保证进度,也能在运维阶段提升效率、增强安全;针对食品饮料这一典型混合流程行业而设计的MES系统能够对从前道原料进厂、产品生产、后道包装直至物流出厂进行有效整合,从而解决生产执行过程中的任何管理问题;食品质量安全溯源系统则是基于自动识别、RFID检测、计算机应用、数据库等综合技术构建的平台,能够帮助食品企业监控和记录整个供应链的相关信息(从原料进厂、生产加工、成品包装、出厂检测一直到流通运输等关键环节的信息),且可以通过系统追溯、数据透视、智能分析等模块,确保食品生产的安全,进而保障食品企业的长期稳定运营及发展。
记者:工业智能化及数字化转型并不能一蹴而就,尤其是很多中小型企业迫于资金、场地等限制而需循序渐进,对此施耐德电气有何应对之举?针对中国市场的本土化需求,贵司做了哪些部署?
王新华:施耐德电气可以为用户提供数字化工厂咨询和执行服务,包括从智能工厂的顶层设计咨询、建造工程管理,到生产运营管理和资产运维全生命周期的数字化服务。当然,我们也可以针对一些中小企业的需求提供轻量化数字化软件管理工具,将其方便地集成到后续的企业运营管理平台,并为企业未来的系统延伸扩展留下空间。为满足中国企业的本土化需求,施耐德电气也可提供基于公司专业数据采集的系统平台,并结合本土企业的需求在平台上进行二次开发,使之更适用于中国市场的发展需求。
记者:促使施耐德电气参展糖酒会的原因是什么?本次参展取得了怎样的收获?对于未来的发展,贵司又有着怎样的规划?
王新华:一直以来,施耐德电气十分关注并参与了很多展会,包括专业设备展会、工业自动化展会以及终端市场的展会。近年来,食品饮料行业的终端生产厂家对信息化、数字化设备的需求愈发强烈,也有很多企业主动向我们进行相关咨询,希望我们能够将其他行业或者国外的应用经验引进到业内加以二次开发并利用。同时,我们也在不断丰富自身的行业应用经验。诸多因素的协同作用让施耐德电气认为是时候亮相于终端展会,以此让更多生产企业更好地了解我们,更能够直接与我们进行沟通与联系。
通过参加糖酒会这样的终端展会及相关论坛,我们可以获得更多的一手资料,从而使自身对市场信息的把握更加准确,也可以进一步帮助我们加深并完善对企业应用场景的理解。
就未来发展而言,一方面,施耐德电气始终关注并持续深耕食品生产机械领域,我们希望凭借施耐德电气在能源管理和绿色智能制造领域的优势来满足不同企业的数字化需求,推动整个食品饮料行业向安全、高效、绿色、可持续的方向迈进。另一方面,数字化升级是一项长期而艰巨的任务,施耐德电气可以为食品饮料行业企业提供从数字化工厂顶层规划咨询到面向行业的专业软硬件解决方案,从供应链管理经验到智慧物流实践,从能源管理解决方案到精益生产实践等的一系列创新价值,也愿意为建设标杆型智慧工厂的食品饮料制造商提供更多、更优质的产品和服务,助力中国食品饮料行业加速迈向稳定、高效、可持续的绿色智能制造。