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摘要：目前国内聚醚相关产品需求竞争激烈，企业普遍生存困难，在保证正常生产的情况下，如何实现增收节支是当前要解决的主要问题，其中聚醚产品的主要原料是环氧丙烷，生产过程中单吨聚醚产品需消耗环氧丙烷一般在70%以上，本文设计了梯度采购法，能够有效的较低环氧丙烷的采购成本，达到降低聚醚产品的成本的最终目的。
关键词：内部审计;环氧丙烷;梯度采购法;聚醚
一、引言
传统审计的主要是通过对财务报表的审计，来发现企业在生产经营过程中的舞弊等问题，通过完成一系列问题的整改，来达到规范企业管理的目的。经济效益审计相对传统的财务报表的审计而言，难度相对较大。对审计人员的要求也会更高。
本文以对亏损聚醚企业的经济效益审计为基础，通过审计查找效益低下的关键点，并针对该关键点提出有效的切实可行的解决方案，从而达到增加企业效益的目标。
目前国内聚醚相关产品需求整体下滑，处于相对低迷的状态。在保证正常生产的情况下，如何实现增收节支是当前要解决的主要问题。通过对企业的基本情况的分析，我们发现，目前该企业的产品的关键原料为环氧丙烷，其中环氧丙烷占产成品原料成本的70%以上，而亏损的主要原因是无法正确把控主要原材料的采购节奏，因此如何正确地把握采购节奏，有效的实现增收节支，实现企业扭亏为盈，是改变企业效益低下的关键点，是实现增收节支的主要手段，本文提出了环氧丙烷的梯度采购法，通过自适应的采购节奏，有效的降低了人为决策因素，采取自动的需求提报方式，有效的降低了环氧丙烷的采购成本，增加了企业的利润空降。
二、某公司环氧丙烷采购现状
目前，该公司聚醚产品的产能为7万吨左右，而原材料环氧丙烷年需求约为5万吨左右，本文涉及的环氧丙烷的采购价格一般参照以华北、华东、东北地区市场价价格。
本文选取2016年9月作为审计样本，进行重点分析，其中2016年9月份环氧丙烷市场价格、采购价格、到货数量和库存量之间的曲线关系见图1。
其中通过计算得到，该公司2016年9月平均环氧丙烷日采购量为130.7吨，实现了日进日消耗完毕。
该图显示，2015年9月1至12日，环氧丙烷的市场价格处于相对的低价区，且较为平稳，9月13日以后，随着环氧丙烷价格的上涨，其采购数量逐渐增加，导致库存数量也在不断增加，特别是考虑到临近十一国庆长假期间维持生产的稳定运行，9月29日和30日，到货数量分别为212.41吨和216.44吨，远超出了当月平均日到货量130.7吨;由于日采购量的连续增加，使得环氧丙烷库存量达到最高值526.3吨。我们后期发现，2016年10月，环氧丙烷价格在13 300元/吨的高位仅维持十几天，就出现了暴跌。
从以上分析可以看出，某公司在价格较为平稳的低价区没有适时增加采购量和库存数量，反而在短暂的十几天的价格上升期间增加了采购量，并在2016年9月30日价格达到高峰时，加大采购量，导致了库存的增加，直接导致了原材料—环氧丙烷的成本持续增加，聚醚产成品成本相对较高，由于该公司不合理采购模式，未能结合市场价格把控采购节奏，造成采购成本的增加，降低了公司的效益。
三、自适应环氧丙烷梯度采购法
针对该公司的情况，审计人员设计了自适应环氧丙烷梯度采购法：通过将上个月的最高价和最低价之差除以每日需求量得出的数据作为控制阀值得一种阶梯性的自适应采购方法。
目前该厂环氧丙烷一般采用汽车运输方式，进货量一般以整车为单位，一般为每车为27—29吨/车，本文设定每车的运输能力为28吨/车。作为一个关键参数。
目前该公司共有环氧丙烷储罐两个，储能约1 600t。为满足正常生产需要，储罐最低不能低于20t，该企业在满足正常生产的情况下，每天大约需要消耗环氧丙烷量为130t左右。
因此，在满足库存的要求，并能够满足正常生产需求的情况下，每天需要入库约5车左右，故本方法采用以5车位关键值，根据梯度价格的变动，适当增减采购的数量。
为了保证公司的正常生产经营，我们设置该公司的聚醚库存极限值为400t—1 200t，当聚醚库存的低于400t时，不考虑聚醚市场价格，均进行采购，保证聚醚库存在400t以上，如果库存高于1 200t时，我们将停止采购。
具体算法如下公式（1）：
其中M為每日需采购的数量（车次），t为上一次的库存，P为环氧丙烷当时的实时价格，K为上个月的平均价格。
以9月1日的采购数据位为例，其中9月1日市场采购价格为9 300元/吨，从以上的资料分析，我们可以得到，2016年8月环氧丙烷的最高价格为13 700元/吨，最低位9 300元/吨，得出价差k为：
k=13 700-9 300=4 400元/吨（1）
在保证库存不变的情况下，每天需要入库约5车左右，故本方法采用以5车位关键值，根据梯度价格m的变动，适当增减采购的数量。
M=5-（9 300-11 461）/4 400/5=7
其中，以上月采购的平均价格作为我们采购的基础，我们通过查询的数据得出2016年8月的平均采购价格为11 461元/吨。通过计算得出，9月1日需采购环氧丙烷7车。
四、传统人工需求提报与梯度采购法的对比
传统人工需求提报方式，实际采购量及库存变化，及价格分析如表1。
通过以上数据分析，可以得到，2016年9月平均采购聚醚的价格为11 592元/t。
采用梯度法计算得到环氧丙烷的库存变化及采购情况价格分析如表2。
通过以上数据分析，可以得到，2016年9月平均采购聚醚的价格为10 469元/t。
采用梯度采购法能够比传统的采购方法每吨节约采购成本1 123元，而该公司每天的平均采购量为130吨，因此每月能够节约成本约207万元，每年节约生产成本约5 255万元。
五、结语
虽然梯度采购法能够有效的降低环氧丙烷的采购成本，但是还是存在一定的不足，该种采购方法中库存环氧丙烷的存货价值比较高，占用企业资金比较高，对企业的资金流要求比较高。
下一部的主要研究方向是如何降低占用企业资金流的情况下有效地降低环氧丙烷的采购成本。
关键词：内部审计;环氧丙烷;梯度采购法;聚醚
一、引言
传统审计的主要是通过对财务报表的审计，来发现企业在生产经营过程中的舞弊等问题，通过完成一系列问题的整改，来达到规范企业管理的目的。经济效益审计相对传统的财务报表的审计而言，难度相对较大。对审计人员的要求也会更高。
本文以对亏损聚醚企业的经济效益审计为基础，通过审计查找效益低下的关键点，并针对该关键点提出有效的切实可行的解决方案，从而达到增加企业效益的目标。
目前国内聚醚相关产品需求整体下滑，处于相对低迷的状态。在保证正常生产的情况下，如何实现增收节支是当前要解决的主要问题。通过对企业的基本情况的分析，我们发现，目前该企业的产品的关键原料为环氧丙烷，其中环氧丙烷占产成品原料成本的70%以上，而亏损的主要原因是无法正确把控主要原材料的采购节奏，因此如何正确地把握采购节奏，有效的实现增收节支，实现企业扭亏为盈，是改变企业效益低下的关键点，是实现增收节支的主要手段，本文提出了环氧丙烷的梯度采购法，通过自适应的采购节奏，有效的降低了人为决策因素，采取自动的需求提报方式，有效的降低了环氧丙烷的采购成本，增加了企业的利润空降。
二、某公司环氧丙烷采购现状
目前，该公司聚醚产品的产能为7万吨左右，而原材料环氧丙烷年需求约为5万吨左右，本文涉及的环氧丙烷的采购价格一般参照以华北、华东、东北地区市场价价格。
本文选取2016年9月作为审计样本，进行重点分析，其中2016年9月份环氧丙烷市场价格、采购价格、到货数量和库存量之间的曲线关系见图1。
其中通过计算得到，该公司2016年9月平均环氧丙烷日采购量为130.7吨，实现了日进日消耗完毕。
该图显示，2015年9月1至12日，环氧丙烷的市场价格处于相对的低价区，且较为平稳，9月13日以后，随着环氧丙烷价格的上涨，其采购数量逐渐增加，导致库存数量也在不断增加，特别是考虑到临近十一国庆长假期间维持生产的稳定运行，9月29日和30日，到货数量分别为212.41吨和216.44吨，远超出了当月平均日到货量130.7吨;由于日采购量的连续增加，使得环氧丙烷库存量达到最高值526.3吨。我们后期发现，2016年10月，环氧丙烷价格在13 300元/吨的高位仅维持十几天，就出现了暴跌。
从以上分析可以看出，某公司在价格较为平稳的低价区没有适时增加采购量和库存数量，反而在短暂的十几天的价格上升期间增加了采购量，并在2016年9月30日价格达到高峰时，加大采购量，导致了库存的增加，直接导致了原材料—环氧丙烷的成本持续增加，聚醚产成品成本相对较高，由于该公司不合理采购模式，未能结合市场价格把控采购节奏，造成采购成本的增加，降低了公司的效益。
三、自适应环氧丙烷梯度采购法
针对该公司的情况，审计人员设计了自适应环氧丙烷梯度采购法：通过将上个月的最高价和最低价之差除以每日需求量得出的数据作为控制阀值得一种阶梯性的自适应采购方法。
目前该厂环氧丙烷一般采用汽车运输方式，进货量一般以整车为单位，一般为每车为27—29吨/车，本文设定每车的运输能力为28吨/车。作为一个关键参数。
目前该公司共有环氧丙烷储罐两个，储能约1 600t。为满足正常生产需要，储罐最低不能低于20t，该企业在满足正常生产的情况下，每天大约需要消耗环氧丙烷量为130t左右。
因此，在满足库存的要求，并能够满足正常生产需求的情况下，每天需要入库约5车左右，故本方法采用以5车位关键值，根据梯度价格的变动，适当增减采购的数量。
为了保证公司的正常生产经营，我们设置该公司的聚醚库存极限值为400t—1 200t，当聚醚库存的低于400t时，不考虑聚醚市场价格，均进行采购，保证聚醚库存在400t以上，如果库存高于1 200t时，我们将停止采购。
具体算法如下公式（1）：
其中M為每日需采购的数量（车次），t为上一次的库存，P为环氧丙烷当时的实时价格，K为上个月的平均价格。
以9月1日的采购数据位为例，其中9月1日市场采购价格为9 300元/吨，从以上的资料分析，我们可以得到，2016年8月环氧丙烷的最高价格为13 700元/吨，最低位9 300元/吨，得出价差k为：
k=13 700-9 300=4 400元/吨（1）
在保证库存不变的情况下，每天需要入库约5车左右，故本方法采用以5车位关键值，根据梯度价格m的变动，适当增减采购的数量。
M=5-（9 300-11 461）/4 400/5=7
其中，以上月采购的平均价格作为我们采购的基础，我们通过查询的数据得出2016年8月的平均采购价格为11 461元/吨。通过计算得出，9月1日需采购环氧丙烷7车。
四、传统人工需求提报与梯度采购法的对比
传统人工需求提报方式，实际采购量及库存变化，及价格分析如表1。
通过以上数据分析，可以得到，2016年9月平均采购聚醚的价格为11 592元/t。
采用梯度法计算得到环氧丙烷的库存变化及采购情况价格分析如表2。
通过以上数据分析，可以得到，2016年9月平均采购聚醚的价格为10 469元/t。
采用梯度采购法能够比传统的采购方法每吨节约采购成本1 123元，而该公司每天的平均采购量为130吨，因此每月能够节约成本约207万元，每年节约生产成本约5 255万元。
五、结语
虽然梯度采购法能够有效的降低环氧丙烷的采购成本，但是还是存在一定的不足，该种采购方法中库存环氧丙烷的存货价值比较高，占用企业资金比较高，对企业的资金流要求比较高。
下一部的主要研究方向是如何降低占用企业资金流的情况下有效地降低环氧丙烷的采购成本。