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摘要:本文通过对当前的煤矿采掘设备的现状分析，根据煤矿采掘设备发展的过程，指出重点的煤炭采掘设备的特点，提高设备的生产效率应该首先从对煤矿的采掘设备进行管理来入手，通过一些新技术以及新的工艺手段地应用，使设备的管理水平、装备性能得到充分提高。
关键词:煤矿采掘；设备管理；生产效率
中图分类号：X752文献标识码： A
引言：我国是煤炭消耗大国，煤炭的消耗量逐年增加，与此同时我国煤炭的产量也和煤炭的消耗量一样呈逐年增长的趋势，根据中国煤炭工业协会发布的数据显示，2013年前11个月，全国煤炭累计产量已达34.2亿吨。我国煤炭产量的大幅提升和煤矿采掘设备的技术水平快速发展并且大量先进设备应用于煤矿采掘是分不开的。煤炭产业是我国能源的主要来源，在对于能源需求量日益增大的今天，煤炭产业采掘设备的不断进步，使煤炭产业向着产量更大、工作效率更高、生产更加安全的方向发展。近些年，由于在一些煤矿挖掘设备在关键技术上有了重大的进步，带动了煤矿采掘设备整个产业的快速发展。
1、我国现行的煤矿采掘设备存在的问题
（1）对于煤矿的采掘设备缺乏动态的管理。
在生产工作过程中，对于检修的时间以及质量的保障體系建立得不够完整，造成这一现象的主要原因就是一些设备检修人员的业务能力比较低以及对工作的责任心比较弱，不能够及时地处理工作中存在的设备安全隐患，设备出现故障，生产受到影响，也只能到时候再进行抢修。
(2)采掘设备在平常的搬运的过程中，由于一些工作人员的不负责任或者相关的技术水平比较低、对于管理以及考核的制度执行的不够完善和彻底、有关的机器零件在拆卸的过程中没有按照一定的规范来进行操作，导致大部分的零件遭到破坏，下一个环节进行安装时，可以修复的配件得不到及时修复，一心只考虑领取新的配件，这就使检修的成本进一步加大了。
(3)对于一些严重老化以及被锈蚀的比较厉害的设备，不能严格的执行审批的检修计划，不能合理的控制维修的费用。
(4)对采掘设备的预防性的检修力度不够，为了实现煤矿采掘设备的连续高效的进行运转，就应该加强设备的预防检修力度，不要等到问题出现，造成严重的后果以后再进行维修，要防患于未然。
2、如何提高煤炭采掘设备的生产效率
(1)强化管理基础，使精细化的安全意
识逐渐树立起来，进一步提高设备的管理水平和生产效率首先，就是要进一步完善煤矿采掘设备的技术组织以及业务管理的体系，使安全管理以及设备的运输管理机制得到进一步的完善，对于相关的法律规定进行修订，对采掘设备的使用情况要采取不定期的设备督查，使设备的良性使用管理得到有效的促进，要严格进行责任的落实归属，制定相应的管理细则对设备从出厂、到达、安装到进行大修验收都可以得到切实有效的管理。其次，就是对于设备的招标技术质量的条件要做到充分的保证，就要求设备的招标技术条件要进行统一的管理编制，使技术管理的流程更加严格，技术管理的责任得到充分落实。第三，要根据制定出的煤矿连续生产的计划，对采掘设备的连续生产的计划以及需要进行大修的项目也得到相应的制定和调整，使工作合理、科学、超前完成。严格控制投资，使机电设备的运行能够运用最可靠的技术，配套的方案更适合，性能更加优越，最大地发挥资产的利用率，机电成本更低更可靠，使设备在进行倒面和搬运的时候对生产效率也不会产生太大的影响。确保生产连续计划严格地排定和执行以及设备正常接续，及时联系调配各种设备，更好地促进生产安全。最后，对设备的静态和动态的管理要进一步加强，使设备的信息化管理系统得到充分的利用，通过信息化管理，使采掘机械化的设备档案得到完善，有效地支持、促进设备信息管理系统运行。通过一些提示预防性的工单信息，例如:设备运行、基础信息、设备维修、事故检修、大修、设备改造等等，使管理更加精细、规范，设备管理水平得到有效提升。
(2)运用新装备、新工艺、新技术，使设备性能得到提升
第一，对于安全管理应该加大投入，改造更新危及煤矿安全生产的重要的设备，使设备的可靠和安全性得到进一步提高。煤矿采掘设备进行更新换代的步伐要进一步加快。由于当前的煤矿的岩巷综掘机的技术在操作和应用上还不是很成熟，寻求一定的方法来提高它的生产效率就应该在装载、打眼等主要的环节进行机械化、连续的运输。第二，问题发生比较多的部位一般是采煤机的液压系统、滚筒质量以及行走部，对此，采取的措施就是进行截割部的高性能配置，选用进口的拖移段电缆，对耦合器电磁阀的刮板机阀控进行改进，对刮板机变频启动以及软启的方式应该探索运用855～1000kw。运输机和采煤机进行改进的关键就是提升密封质量以及液压系统的性能和装备水平，要综合采掘设备快速搬运的工艺和设备进行推广使用，其中主要包括大功率的平板搬运以及支架的快速安装和回撤等一些装备。尽量缩短工作面安装、辅助运输以及回撤的时间，使辅助工作的效率得到进一步提高，安全生产得到保障。推广使用双向割煤技术，使设备的开机率得到有效提高，从而使工作面的生产效率得到有效提高。
(3)做好采掘设备的日常检修工作，管理好使用好煤矿采掘设备
为保障设备在日常工作中正常地运行，就必须做好设备的日常检修工作。相关的检修人员应该在每天检修的早班时间就对生产设备进行仔细全面地巡回检查，为确保设备安全可靠地运行，检修人员可以根据头一天设备的运行情况，对设备进行简单维修和保养。对设备进行保养和维修应该贯穿于设备使用的每个阶段，对不同的设备应该制订不同的检修计划和制度，并促使其完善。制订相应的计划可以把问题在故障检修之前就解决，依照按计划地检修可以把故障发生的检修率降到最低，不仅对设备要进行日常检修和维护，也要根据实际的生产情况安排相应的小、中、大的检修计划，使检修的安排更加有计划性。对即将要进行回收和升井的综掘、综采的成套设备，应该提前三个月就做好材料的配件计划以及对于到货情况要及时跟踪落实，制订出相应的时间计划表，根据上面的计划逐一实施。必要的时候还要进行强制性检测对于服务快到期的设备，根据相应的使用说明，无论该设备的使用情况如何，都要进行强制性地更换和检修，保障设备安全运行。还有尤其是对于设备上的零部件要在服务到期之前就要做好更换，防止其影响到采集设备的正常工作。要尽量杜绝人为对采集设备造成损坏的现象发生，对此要加大考核力度，尽量避免。鼓励进行技术革新、修旧利废。对设备的检修力度要进一步加强，使设备的检修质量得到进一步提高。对任何设备在升井、使用和回收的时候都要做好检修的质量标准和计划，在工程完成后要按照标准严格验收，根据检修质量卡的实际情况使责任充分地跟踪落实，保障设备开机率提高。
结语
综上所述；现如今科学技术飞速发展，煤矿的采掘设备生产工艺与技术也变得越来越先进，作为设备的检修人员来说就应该掌握高新的检测技术，努力提高自身的业务技能。在设备管理上更要加大力度，建立有责任、有制度、有监督、有落实、有整改的设备闭环式的管理体系。在静态和动态两个方面抓好设备的管理工作，使设备精细化的管理水平得到提高，逐步建立起分工明确、制度健全、责任细化、落实有力、奖惩分明、考核严格的管理体系，使生产率快速提高，
为企业创造更好的经济效益。
参考文献
[1] 王金华．中国煤矿现代化开采技术装备现状及其展望[J]．煤炭科学技术,2001,39(1).
[2] 陶永芹．浅谈悬臂式掘进机发展趋势[J]．矿山机械,2005,33(11).
[3]马广川，高明.我国煤矿生产物流分析与对策研究[J].中小企业管理与科技，2010(8).
关键词:煤矿采掘；设备管理；生产效率
中图分类号：X752文献标识码： A
引言：我国是煤炭消耗大国，煤炭的消耗量逐年增加，与此同时我国煤炭的产量也和煤炭的消耗量一样呈逐年增长的趋势，根据中国煤炭工业协会发布的数据显示，2013年前11个月，全国煤炭累计产量已达34.2亿吨。我国煤炭产量的大幅提升和煤矿采掘设备的技术水平快速发展并且大量先进设备应用于煤矿采掘是分不开的。煤炭产业是我国能源的主要来源，在对于能源需求量日益增大的今天，煤炭产业采掘设备的不断进步，使煤炭产业向着产量更大、工作效率更高、生产更加安全的方向发展。近些年，由于在一些煤矿挖掘设备在关键技术上有了重大的进步，带动了煤矿采掘设备整个产业的快速发展。
1、我国现行的煤矿采掘设备存在的问题
（1）对于煤矿的采掘设备缺乏动态的管理。
在生产工作过程中，对于检修的时间以及质量的保障體系建立得不够完整，造成这一现象的主要原因就是一些设备检修人员的业务能力比较低以及对工作的责任心比较弱，不能够及时地处理工作中存在的设备安全隐患，设备出现故障，生产受到影响，也只能到时候再进行抢修。
(2)采掘设备在平常的搬运的过程中，由于一些工作人员的不负责任或者相关的技术水平比较低、对于管理以及考核的制度执行的不够完善和彻底、有关的机器零件在拆卸的过程中没有按照一定的规范来进行操作，导致大部分的零件遭到破坏，下一个环节进行安装时，可以修复的配件得不到及时修复，一心只考虑领取新的配件，这就使检修的成本进一步加大了。
(3)对于一些严重老化以及被锈蚀的比较厉害的设备，不能严格的执行审批的检修计划，不能合理的控制维修的费用。
(4)对采掘设备的预防性的检修力度不够，为了实现煤矿采掘设备的连续高效的进行运转，就应该加强设备的预防检修力度，不要等到问题出现，造成严重的后果以后再进行维修，要防患于未然。
2、如何提高煤炭采掘设备的生产效率
(1)强化管理基础，使精细化的安全意
识逐渐树立起来，进一步提高设备的管理水平和生产效率首先，就是要进一步完善煤矿采掘设备的技术组织以及业务管理的体系，使安全管理以及设备的运输管理机制得到进一步的完善，对于相关的法律规定进行修订，对采掘设备的使用情况要采取不定期的设备督查，使设备的良性使用管理得到有效的促进，要严格进行责任的落实归属，制定相应的管理细则对设备从出厂、到达、安装到进行大修验收都可以得到切实有效的管理。其次，就是对于设备的招标技术质量的条件要做到充分的保证，就要求设备的招标技术条件要进行统一的管理编制，使技术管理的流程更加严格，技术管理的责任得到充分落实。第三，要根据制定出的煤矿连续生产的计划，对采掘设备的连续生产的计划以及需要进行大修的项目也得到相应的制定和调整，使工作合理、科学、超前完成。严格控制投资，使机电设备的运行能够运用最可靠的技术，配套的方案更适合，性能更加优越，最大地发挥资产的利用率，机电成本更低更可靠，使设备在进行倒面和搬运的时候对生产效率也不会产生太大的影响。确保生产连续计划严格地排定和执行以及设备正常接续，及时联系调配各种设备，更好地促进生产安全。最后，对设备的静态和动态的管理要进一步加强，使设备的信息化管理系统得到充分的利用，通过信息化管理，使采掘机械化的设备档案得到完善，有效地支持、促进设备信息管理系统运行。通过一些提示预防性的工单信息，例如:设备运行、基础信息、设备维修、事故检修、大修、设备改造等等，使管理更加精细、规范，设备管理水平得到有效提升。
(2)运用新装备、新工艺、新技术，使设备性能得到提升
第一，对于安全管理应该加大投入，改造更新危及煤矿安全生产的重要的设备，使设备的可靠和安全性得到进一步提高。煤矿采掘设备进行更新换代的步伐要进一步加快。由于当前的煤矿的岩巷综掘机的技术在操作和应用上还不是很成熟，寻求一定的方法来提高它的生产效率就应该在装载、打眼等主要的环节进行机械化、连续的运输。第二，问题发生比较多的部位一般是采煤机的液压系统、滚筒质量以及行走部，对此，采取的措施就是进行截割部的高性能配置，选用进口的拖移段电缆，对耦合器电磁阀的刮板机阀控进行改进，对刮板机变频启动以及软启的方式应该探索运用855～1000kw。运输机和采煤机进行改进的关键就是提升密封质量以及液压系统的性能和装备水平，要综合采掘设备快速搬运的工艺和设备进行推广使用，其中主要包括大功率的平板搬运以及支架的快速安装和回撤等一些装备。尽量缩短工作面安装、辅助运输以及回撤的时间，使辅助工作的效率得到进一步提高，安全生产得到保障。推广使用双向割煤技术，使设备的开机率得到有效提高，从而使工作面的生产效率得到有效提高。
(3)做好采掘设备的日常检修工作，管理好使用好煤矿采掘设备
为保障设备在日常工作中正常地运行，就必须做好设备的日常检修工作。相关的检修人员应该在每天检修的早班时间就对生产设备进行仔细全面地巡回检查，为确保设备安全可靠地运行，检修人员可以根据头一天设备的运行情况，对设备进行简单维修和保养。对设备进行保养和维修应该贯穿于设备使用的每个阶段，对不同的设备应该制订不同的检修计划和制度，并促使其完善。制订相应的计划可以把问题在故障检修之前就解决，依照按计划地检修可以把故障发生的检修率降到最低，不仅对设备要进行日常检修和维护，也要根据实际的生产情况安排相应的小、中、大的检修计划，使检修的安排更加有计划性。对即将要进行回收和升井的综掘、综采的成套设备，应该提前三个月就做好材料的配件计划以及对于到货情况要及时跟踪落实，制订出相应的时间计划表，根据上面的计划逐一实施。必要的时候还要进行强制性检测对于服务快到期的设备，根据相应的使用说明，无论该设备的使用情况如何，都要进行强制性地更换和检修，保障设备安全运行。还有尤其是对于设备上的零部件要在服务到期之前就要做好更换，防止其影响到采集设备的正常工作。要尽量杜绝人为对采集设备造成损坏的现象发生，对此要加大考核力度，尽量避免。鼓励进行技术革新、修旧利废。对设备的检修力度要进一步加强，使设备的检修质量得到进一步提高。对任何设备在升井、使用和回收的时候都要做好检修的质量标准和计划，在工程完成后要按照标准严格验收，根据检修质量卡的实际情况使责任充分地跟踪落实，保障设备开机率提高。
结语
综上所述；现如今科学技术飞速发展，煤矿的采掘设备生产工艺与技术也变得越来越先进，作为设备的检修人员来说就应该掌握高新的检测技术，努力提高自身的业务技能。在设备管理上更要加大力度，建立有责任、有制度、有监督、有落实、有整改的设备闭环式的管理体系。在静态和动态两个方面抓好设备的管理工作，使设备精细化的管理水平得到提高，逐步建立起分工明确、制度健全、责任细化、落实有力、奖惩分明、考核严格的管理体系，使生产率快速提高，
为企业创造更好的经济效益。
参考文献
[1] 王金华．中国煤矿现代化开采技术装备现状及其展望[J]．煤炭科学技术,2001,39(1).
[2] 陶永芹．浅谈悬臂式掘进机发展趋势[J]．矿山机械,2005,33(11).
[3]马广川，高明.我国煤矿生产物流分析与对策研究[J].中小企业管理与科技，2010(8).