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摘要：随着经济的发展，煤炭的使用量也越来越大，对于煤矿安全事故的研究已经成为迫在眉睫的课题。煤矿电气使用的安全关乎着整个矿区的安全。文章根据我国近年来，煤矿电气事故的发生原因和预防措施，结合本人多年的工作经验，提出自己的看法。期待和同仁共同探讨，为我国煤炭行业的安全系数的提高进自己的绵薄之力。
关键词：煤矿；事故；电气；防治措施
在煤炭行业越来越快速的发展中，矿井深度不断增加，安全事故的类别也越来越多。人为原因上，管理不善、个人利益观等都是煤炭矿井事故发生的重要原因。据不完全统计，所有发生的煤矿事故，原因和电有关的比例高达46.9%。因而，怎样防止电气事故的发生，对煤矿行业的安全至关重要。文章结合常见的几种煤矿井下用电事故开展分析，并提出深层次的防治措施。
一、矿井电气事故
1、原因分析
（1）施工安装不当引起漏电
①施工中，如果将电缆施工接线接错，一经通电即会产生电流错误，发生严重漏电；如果施工不按要求采用电缆线盒的连接和明接头等，就会降低甚至破坏橡套的绝缘性能。我们知道，煤矿井下湿度很高，这种情况很容易发生漏电。同时，不符合要求的链接方法，会造成接口处的机械强度降低，稍微发生拉伸，就会出现线路的断裂和漏电。
②电缆芯线接头与设备链接时，链接工序不全时，会造成接头活动性大。这种情况下，一经运行和移动就会造成脱落或者松动的情况，这就导致了相线与金属外壳直接相连而漏电；另外一种情况是接头温度过高、发热过度破坏了绝缘，造成漏电。
③由于时间长，橡套电缆如果采用铁丝和铜丝悬挂，会引起电缆和铁丝、铜丝之间的化学反应，从而发生漏电。
（2）维修操作不当引起的漏电
①施工时由于使用的工具比较尖利，容易割伤或者断裂电缆，从而带来漏电；另一方面，使用大型机器（例如，挖掘机等）施工时，施工人员不能照顾到及其施工面，带来电缆的割裂、挤压、绞断等比较常见。
②开关电闸时（包括分闸和合闸），由于灭弧机构使用不便或者安全性能不高，给电弧熄灭造成影响，引发电弧接触外壳的情况，从而发生漏电。与此相连，一段线路发生故障检查原因和位置时，部分线路强行送电，必然对线路造成一定成的的破坏，从而发生恶性的重复漏电。
③设备维修好后，残剩下的金属碎片、金属线头、尘土、小的金属维修等垃圾没有及时清理干净，由于这些物品不是绝缘体，必然会带来与设备相连而通电。
（3）电缆或电气设备本身的原因
①敷设在井下巷道内的电缆，由于井下环境潮湿，且运行多年，其绝缘老化或潮气入侵，引起的过电压冲击，使绝缘水平较低处发生击穿，产生集中性漏电。
②开关设备长期使用，接线板潮湿可能造成漏电；其内部元件（主要是控制变压器、接触器、继电器、线圈等）或导线，因某种原因使绝缘恶化、导线头碰壳也会造成漏电；自动馈电开关中的过流继电器，当调整螺杆拧得过低时也会因相对地放电而造成漏电。
（4）因管理不当引起的漏电
①工作人员失职，无视位置不当的电缆，使埋压或脱落浸泡于水沟中的电缆长期浸泡，造成电缆的热量难以挥发，容易发生老化受损，加之井下水中酸性腐蚀性大，更容易腐蚀电缆。
②运行荷载太重，长期超时工作，造成电缆绝缘体老化，这属于不这正常老化。
（5）因意外事故引起漏电
由于电缆位于井下，常常出现井盖井下电缆常因顶板冒落、矿车出轨、支柱倾倒等意外机械事故所损伤而导致漏电。
2、如何防治
（1）强化对井下电气设备的维修和维护，定期检查维保、定期测试，对于性能不合格的目标段，立即维修或者换理，确保所有设备完全处于维护人员的视野范围内，严禁忽视设备检测行为的发生。
（2）为了防止因为设备的维修带来的残余物质过电，要把设备上带电导体、电缆接头、电气元件等容易到点的关键配件密封在一定的空间里，可以是不导电的木质或塑料外壳。同时，保证外壳未完全合上之前，电源不能接通；接通电源后，外壳不能打开。这样就能防止维修剩余物和设备发生导电行为。
（3）在电动工具的把手上外加一成绝缘手套，因为虽然几乎所有的这类工具都带有绝缘保护层，但是由于长期使用，部门绝缘层容易发生裂缝或者脱漏。有了绝缘手套的双层保护，才能尽量减少触电事故分发生。
（4）在矿井电气矿井安全事故中，最严重、最关心的还是人身安全。为了保护工作人员的人身安全，我们对人身接触机会较多的电气设备，尽量采用额定电压比较低的设备。常见的手持式低额定电压有电钻、照明设备、信号装置等，这类工具的额定电压要低于127 V。
（5）井下配电变压器的中性点禁止直接接地，这样是为了减小漏电或触电电流。否则，漏电或触电电流入地后的路径为经过接地极回到变压器的中性点。我们知道，接地极的电阻特别小，仅仅几欧姆而已，这就造成电源相电压几乎全部加在漏电过渡电阻或人体电阻上，危险性极很大，若发生事故带来的后果也十分巨大。
二、防爆电气事故
1、防爆电气事故原因分析
（1）防爆开关短路、电弧伤人
工作时违背《采掘维修电工操作规程》，没有执行停电作业制度。在对设备进行维修时，应该关闭所有一级电源，采取机械闭锁。同时，维修时，要有明确的维修标示，防止非工作人员入内，标示牌内容可为：设备维修，严禁送电；设备维修，非工作人员严禁靠近等。另外，对所有的设备进行检查或者维修时，必须使用与设备电压相符合验电笔验电，等到确定没有电压后，再放电。
（2）责任不明确，没有实行岗位责任制，责任到人
所有的配电点，都要有专门的工作人员进行日常的管理、检查、维修、实验等工作。
2、如何防治
（1）淘汰不符合设备
根据国家标准，我国现在防爆执行的标准应该是CB 3836—2000爆炸性气体环境用电气设备—第二部分。但是，由于各种原因，很多不符合规范的设备还在使用中，甚至在部分国有大矿中还有非防爆绞车电控的使用。煤矿行业应该随着经济能力的不断提升，加大对设备的资金和技术的维护，逐次更换不符合规格的设备，以达到设备的不断更新。
（2）提高員工素质
要提高员工素质首先要从招工源头上抓起，招工的体系应该主要是技能而非考核。其次，要加强员工入职后的培训，结合工作中遇到的难题，不断开展业务培训，包括目安全培训中心、各专业培训基地、各矿职工学校的培训，做到工作技能的与时俱进，而非老套落后等。
（3）加强制度培训，完善考核体系
结合上文提高到培训体质，在培训完成后，还要进行相关的考核跟进，对于考核结果制定合理的奖惩标准和细则，鼓励员工提高技能，研发新技术，对于考核不合格的员工，除了采取惩罚的措施外，还要对其进行专门的学习制度并进行第二次考核，考核人不通过的员工，可以根据企业制度采取相应的辞退等处理，严禁不合格员工在煤矿施工中出现。
三、结语
我们必须对矿井电气事故高度重视，它不仅是导致重大煤矿事故的凶手，也是会对煤矿安全生产产生很大的制约，严重影响煤炭的作业率和质量。除了在施工和作业过程中，要严格执行国家GB-3836爆炸性气体环境用电气设备系列标准和新《煤矿安全规程》及有关技术规范，也要在工作中加强责任心，规范自己的每一步施工流程。只有施工人员工作素质的不断提高，才能不断减少煤矿电气事故的发生。相信，只要我们从每一个细节开始做好，一定能够提升煤炭行业的安全度。
关键词：煤矿；事故；电气；防治措施
在煤炭行业越来越快速的发展中，矿井深度不断增加，安全事故的类别也越来越多。人为原因上，管理不善、个人利益观等都是煤炭矿井事故发生的重要原因。据不完全统计，所有发生的煤矿事故，原因和电有关的比例高达46.9%。因而，怎样防止电气事故的发生，对煤矿行业的安全至关重要。文章结合常见的几种煤矿井下用电事故开展分析，并提出深层次的防治措施。
一、矿井电气事故
1、原因分析
（1）施工安装不当引起漏电
①施工中，如果将电缆施工接线接错，一经通电即会产生电流错误，发生严重漏电；如果施工不按要求采用电缆线盒的连接和明接头等，就会降低甚至破坏橡套的绝缘性能。我们知道，煤矿井下湿度很高，这种情况很容易发生漏电。同时，不符合要求的链接方法，会造成接口处的机械强度降低，稍微发生拉伸，就会出现线路的断裂和漏电。
②电缆芯线接头与设备链接时，链接工序不全时，会造成接头活动性大。这种情况下，一经运行和移动就会造成脱落或者松动的情况，这就导致了相线与金属外壳直接相连而漏电；另外一种情况是接头温度过高、发热过度破坏了绝缘，造成漏电。
③由于时间长，橡套电缆如果采用铁丝和铜丝悬挂，会引起电缆和铁丝、铜丝之间的化学反应，从而发生漏电。
（2）维修操作不当引起的漏电
①施工时由于使用的工具比较尖利，容易割伤或者断裂电缆，从而带来漏电；另一方面，使用大型机器（例如，挖掘机等）施工时，施工人员不能照顾到及其施工面，带来电缆的割裂、挤压、绞断等比较常见。
②开关电闸时（包括分闸和合闸），由于灭弧机构使用不便或者安全性能不高，给电弧熄灭造成影响，引发电弧接触外壳的情况，从而发生漏电。与此相连，一段线路发生故障检查原因和位置时，部分线路强行送电，必然对线路造成一定成的的破坏，从而发生恶性的重复漏电。
③设备维修好后，残剩下的金属碎片、金属线头、尘土、小的金属维修等垃圾没有及时清理干净，由于这些物品不是绝缘体，必然会带来与设备相连而通电。
（3）电缆或电气设备本身的原因
①敷设在井下巷道内的电缆，由于井下环境潮湿，且运行多年，其绝缘老化或潮气入侵，引起的过电压冲击，使绝缘水平较低处发生击穿，产生集中性漏电。
②开关设备长期使用，接线板潮湿可能造成漏电；其内部元件（主要是控制变压器、接触器、继电器、线圈等）或导线，因某种原因使绝缘恶化、导线头碰壳也会造成漏电；自动馈电开关中的过流继电器，当调整螺杆拧得过低时也会因相对地放电而造成漏电。
（4）因管理不当引起的漏电
①工作人员失职，无视位置不当的电缆，使埋压或脱落浸泡于水沟中的电缆长期浸泡，造成电缆的热量难以挥发，容易发生老化受损，加之井下水中酸性腐蚀性大，更容易腐蚀电缆。
②运行荷载太重，长期超时工作，造成电缆绝缘体老化，这属于不这正常老化。
（5）因意外事故引起漏电
由于电缆位于井下，常常出现井盖井下电缆常因顶板冒落、矿车出轨、支柱倾倒等意外机械事故所损伤而导致漏电。
2、如何防治
（1）强化对井下电气设备的维修和维护，定期检查维保、定期测试，对于性能不合格的目标段，立即维修或者换理，确保所有设备完全处于维护人员的视野范围内，严禁忽视设备检测行为的发生。
（2）为了防止因为设备的维修带来的残余物质过电，要把设备上带电导体、电缆接头、电气元件等容易到点的关键配件密封在一定的空间里，可以是不导电的木质或塑料外壳。同时，保证外壳未完全合上之前，电源不能接通；接通电源后，外壳不能打开。这样就能防止维修剩余物和设备发生导电行为。
（3）在电动工具的把手上外加一成绝缘手套，因为虽然几乎所有的这类工具都带有绝缘保护层，但是由于长期使用，部门绝缘层容易发生裂缝或者脱漏。有了绝缘手套的双层保护，才能尽量减少触电事故分发生。
（4）在矿井电气矿井安全事故中，最严重、最关心的还是人身安全。为了保护工作人员的人身安全，我们对人身接触机会较多的电气设备，尽量采用额定电压比较低的设备。常见的手持式低额定电压有电钻、照明设备、信号装置等，这类工具的额定电压要低于127 V。
（5）井下配电变压器的中性点禁止直接接地，这样是为了减小漏电或触电电流。否则，漏电或触电电流入地后的路径为经过接地极回到变压器的中性点。我们知道，接地极的电阻特别小，仅仅几欧姆而已，这就造成电源相电压几乎全部加在漏电过渡电阻或人体电阻上，危险性极很大，若发生事故带来的后果也十分巨大。
二、防爆电气事故
1、防爆电气事故原因分析
（1）防爆开关短路、电弧伤人
工作时违背《采掘维修电工操作规程》，没有执行停电作业制度。在对设备进行维修时，应该关闭所有一级电源，采取机械闭锁。同时，维修时，要有明确的维修标示，防止非工作人员入内，标示牌内容可为：设备维修，严禁送电；设备维修，非工作人员严禁靠近等。另外，对所有的设备进行检查或者维修时，必须使用与设备电压相符合验电笔验电，等到确定没有电压后，再放电。
（2）责任不明确，没有实行岗位责任制，责任到人
所有的配电点，都要有专门的工作人员进行日常的管理、检查、维修、实验等工作。
2、如何防治
（1）淘汰不符合设备
根据国家标准，我国现在防爆执行的标准应该是CB 3836—2000爆炸性气体环境用电气设备—第二部分。但是，由于各种原因，很多不符合规范的设备还在使用中，甚至在部分国有大矿中还有非防爆绞车电控的使用。煤矿行业应该随着经济能力的不断提升，加大对设备的资金和技术的维护，逐次更换不符合规格的设备，以达到设备的不断更新。
（2）提高員工素质
要提高员工素质首先要从招工源头上抓起，招工的体系应该主要是技能而非考核。其次，要加强员工入职后的培训，结合工作中遇到的难题，不断开展业务培训，包括目安全培训中心、各专业培训基地、各矿职工学校的培训，做到工作技能的与时俱进，而非老套落后等。
（3）加强制度培训，完善考核体系
结合上文提高到培训体质，在培训完成后，还要进行相关的考核跟进，对于考核结果制定合理的奖惩标准和细则，鼓励员工提高技能，研发新技术，对于考核不合格的员工，除了采取惩罚的措施外，还要对其进行专门的学习制度并进行第二次考核，考核人不通过的员工，可以根据企业制度采取相应的辞退等处理，严禁不合格员工在煤矿施工中出现。
三、结语
我们必须对矿井电气事故高度重视，它不仅是导致重大煤矿事故的凶手，也是会对煤矿安全生产产生很大的制约，严重影响煤炭的作业率和质量。除了在施工和作业过程中，要严格执行国家GB-3836爆炸性气体环境用电气设备系列标准和新《煤矿安全规程》及有关技术规范，也要在工作中加强责任心，规范自己的每一步施工流程。只有施工人员工作素质的不断提高，才能不断减少煤矿电气事故的发生。相信，只要我们从每一个细节开始做好，一定能够提升煤炭行业的安全度。