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摘要：文中基于化工企业机械化生产主要分析了化工企业机械化生产中PLC设计以及 化工企业电气系统的设计分析，包括电压等级、依据负荷等级以及继电保护的合理设计等方面。
关键词：化工企业；机械化生产；PLC设计；电气系统
0. 引言
为了提高化学工业的规模和生产的技术。于是许多化工的自动化项目纷纷展开。重点研究优化计算机控制以及自动化的调度，其中还有许多问题有待解决。好比在技术领域在理论研究方面尚未完善。需要改进的应用涉及到理论的研究成果与实践方面。这种状况也是因为应用服务与两者的紧密联系造成的。
1. 化工企业机械化生产中PLC设计分析
因为生产过程中，针对自动化复杂程度不同，因此根据PLC控制系统的软件设计不同，要求也不一样。在PLC控制系统中，软件程序总体可分为基本程序和模块化程序两个模块。其中的基本程序是作为PLC控制系统的独立程序。也可作为系统中的一个组合子模块，所以其工艺程序的控制过程也是相当简单。例如，只需要控制一个按钮，就能通过二分频来实现对PLC控制系统的控制和调试其设备的停启。而模块化程序则是一个作为总的控制目标程序的存在。为了实现独立编写和调试的操作，它能根据其的软件设计将整体划分为分多个子任务模块。
为了使在调用的过程中减少内存占用量和编程量，使其PLC程序的编制大型优化，允许重复调用，则需要把正反自锁互锁转程序整合后封装成为一个模块。整合后的各个子模块都具有相对的独立性，这种方法能够使简化连接关系，优化调试修改。所以这种程序的涉及思想是业内人士都极为推荐的。好比在我国，此类自动化控制应的系统或模型，大多数企业独立开发，无视各企业之间的学术交流以及各个自动化控制模型和模型之间的数据交换，从而造成了模型数据，工业实时数据，各方面的交换流程混乱。然而独立研究自动化控制技术的各个企业因为某个企业发展迅速而具有先进水平，所以在总体上可以看出各企业间的竞争力不断提高，也促进了工艺水平和条件的不断提高。
只有找准各个工艺程序细节的质量控制的属性和指标，才能在试验生產的过程中使结果更加精准确定，例如客户的要求参数就是如此。整一规划参数，对化工产品来说是极其重要的，这关系到PLC自动化控制以及其化工产品的质量和工艺水平的整体提高。
2. 化工企业电气系统的设计分析
图1为化工配电系统，化工企业的各项生产运行活动都需要消耗大量的电力，所以说供电系统的稳定可靠与否将直接影响着化工装备系统的安全运作。因此，在化工企业电气系统的设计施工过程中首要考虑的因素就是对供电系统的稳定可靠性检验。
2.1电压等级的设计
在传统化工企业供电过程中，一般采用低压220/380V、中压6KV系统以及35KV和110KV系统。但是近些年来随着化工领域生产规模效益的日益扩大化形势，各个化工企业生产的运行系统也渐渐革新向大型化趋势发展，导致传统的电气装备已经不能满足化学企业对电力的需求，由此便出现了超大容量的电气系统。截至目前，35KV等级的配电系统的变压器容量已经达到50000KVA，以当下形势来看，进一步的大型化是在大势所趋。因此，化学企业电气系统的设计施工如何做才能顺应时代潮流向前发展，对于这个问题的探究具有重大的意义，表1给出了化工企业连接线的最小规格
低压动力系统电压等级的合理设计：对于化工企业中传统的供电系统的设计施工，一般都采用220/380v的低压系统，而当下，在低压动力系统电压等级的施工过程中，普遍采用低压等级对200kw以下的电动机使用，用中等电压对200kw以上电机使用。由于国内外各级电机装备的不断扩大化使用电量也与日俱增，其中低压电机用电量占据整个化工装置用电量的一半以上。这样的一种低压供电系统对供电线路的损耗很大，但随着空气断路器、热继电器和低压配电柜等先进技术材料的不断涌入，促使低压电机选用380/660v电路系统成为现实。所以也请电机系统设计施工的相关单位和工作人员依据企业实际情况，对低压供电方案进行合理的革新。
高压电动机电压等级的合理设计：采用6kv电压等级的高压电动机是传统电力企业中通用的。但随着我国当下科技的不断进步和化工企业化工装置电气设备的制造行业迅猛发展，越来越被人关注的是和使用的是10kv的电机等级，经实地调查，发现其以质量安全可靠性强、实用性价值高等优点被人认可，以它优良的运行状况，值得广泛的应用和推广。另外，10kv是存在一定缺陷的，实际使用过程中需要对电动机进行变频调节控制，且价格比较昂贵。为达到节约成本的目的，其解决问题的办法就是将2000kv以下的电动机电压降到3kv，对于3000kv以上的电动机电压选用6kv，这样便能保证工作的需要。
供电系统电压等级的合理设计：要依据实际的供电条件、化学装置容量和相关的设计施工规范来对供电系统的电压等级进行设计施工。一般来说，在供电系统中，对于电压等级尽量做到有高不选低，以此可最大限度的降低变数级数损耗和电气设备投资。
2.2 依据负荷等级进行合理设计
在电气系统中，由用电的负荷等级把负荷分为一、二、三级负荷。其中在电气系统的实际运用中，只有一级负荷要设置双回路供电，并要配置应急发电机等备用电源和容量。在用电装备中，导致停电的化学装置减产或停产和装置损坏、报废及毒气泄漏引发的火灾、爆炸都属于二、一等级负荷。
2.3 继电保护的合理设计
第一，要了解在化工2企业电器系统设计中，架空线路尽显是电源进线的一般情况，若存在故障大多数也是瞬时性的。基于出现的这种情况，在可以确保整个电网安全的前提下，我们可以通过与供电部门的协调商议允许进行设计一次施工线路故障自动重合闸。第二，对于继电保护定值环节，工作人员有必要根据实际情况做好合理的设计。低于上下级定值 的取舍，要保证在设备安全的前提下，将末端设备的保护定值尽最大可能取到最小，而对于上一级的设备值刚好和末端的相反尽可能的取到最大。如此，便可最大限度的增加级差和时差，来避免跳级跳闸的情况发生，从而最大可能的使停电范围缩小。
3. 小结
为了加强化工生产工艺的安全性和稳定性，PLC系统（即可编程序控制器）在化工行业生产过程中控制系统的设汁、机械安全的保护等方面有着十分重要的作用。新形势下，随着国际范围内化学领域先进科学技术的不断涌现，化工企业中所采用的新工艺和新技术也在不断增加，做好电气系统的合理设计保障其电气系统的安全性能、可靠性能和稳定性能。
参考文献：
[1]吕隆壮，董桂成，张俊华，张汝山. 化工企业电气系统设计要点分析[J]. 电气技术，2010，02：6-11.
[2]徐秀丽. 化工企业电气系统设计要点[J]. 河北化工，2010，10：55-56.
[3]梁碧琨. 化工企业电气系统设计与线路安装要点探析[J]. 科技资讯，2011，04：135.
[4]王月影. 化工企业电气系统设计综述[J]. 企业研究，2011，12：165.
[5]苗锦宏. 化工厂供电系统常见问题及改进方法综述[J]. 中国石油和化工标准与质量，2013，08：215.
[6]国瀚文. 化工企业电气设备固有安全性分析[J]. 黑龙江科技信息，2013，06：34.
关键词：化工企业；机械化生产；PLC设计；电气系统
0. 引言
为了提高化学工业的规模和生产的技术。于是许多化工的自动化项目纷纷展开。重点研究优化计算机控制以及自动化的调度，其中还有许多问题有待解决。好比在技术领域在理论研究方面尚未完善。需要改进的应用涉及到理论的研究成果与实践方面。这种状况也是因为应用服务与两者的紧密联系造成的。
1. 化工企业机械化生产中PLC设计分析
因为生产过程中，针对自动化复杂程度不同，因此根据PLC控制系统的软件设计不同，要求也不一样。在PLC控制系统中，软件程序总体可分为基本程序和模块化程序两个模块。其中的基本程序是作为PLC控制系统的独立程序。也可作为系统中的一个组合子模块，所以其工艺程序的控制过程也是相当简单。例如，只需要控制一个按钮，就能通过二分频来实现对PLC控制系统的控制和调试其设备的停启。而模块化程序则是一个作为总的控制目标程序的存在。为了实现独立编写和调试的操作，它能根据其的软件设计将整体划分为分多个子任务模块。
为了使在调用的过程中减少内存占用量和编程量，使其PLC程序的编制大型优化，允许重复调用，则需要把正反自锁互锁转程序整合后封装成为一个模块。整合后的各个子模块都具有相对的独立性，这种方法能够使简化连接关系，优化调试修改。所以这种程序的涉及思想是业内人士都极为推荐的。好比在我国，此类自动化控制应的系统或模型，大多数企业独立开发，无视各企业之间的学术交流以及各个自动化控制模型和模型之间的数据交换，从而造成了模型数据，工业实时数据，各方面的交换流程混乱。然而独立研究自动化控制技术的各个企业因为某个企业发展迅速而具有先进水平，所以在总体上可以看出各企业间的竞争力不断提高，也促进了工艺水平和条件的不断提高。
只有找准各个工艺程序细节的质量控制的属性和指标，才能在试验生產的过程中使结果更加精准确定，例如客户的要求参数就是如此。整一规划参数，对化工产品来说是极其重要的，这关系到PLC自动化控制以及其化工产品的质量和工艺水平的整体提高。
2. 化工企业电气系统的设计分析
图1为化工配电系统，化工企业的各项生产运行活动都需要消耗大量的电力，所以说供电系统的稳定可靠与否将直接影响着化工装备系统的安全运作。因此，在化工企业电气系统的设计施工过程中首要考虑的因素就是对供电系统的稳定可靠性检验。
2.1电压等级的设计
在传统化工企业供电过程中，一般采用低压220/380V、中压6KV系统以及35KV和110KV系统。但是近些年来随着化工领域生产规模效益的日益扩大化形势，各个化工企业生产的运行系统也渐渐革新向大型化趋势发展，导致传统的电气装备已经不能满足化学企业对电力的需求，由此便出现了超大容量的电气系统。截至目前，35KV等级的配电系统的变压器容量已经达到50000KVA，以当下形势来看，进一步的大型化是在大势所趋。因此，化学企业电气系统的设计施工如何做才能顺应时代潮流向前发展，对于这个问题的探究具有重大的意义，表1给出了化工企业连接线的最小规格
低压动力系统电压等级的合理设计：对于化工企业中传统的供电系统的设计施工，一般都采用220/380v的低压系统，而当下，在低压动力系统电压等级的施工过程中，普遍采用低压等级对200kw以下的电动机使用，用中等电压对200kw以上电机使用。由于国内外各级电机装备的不断扩大化使用电量也与日俱增，其中低压电机用电量占据整个化工装置用电量的一半以上。这样的一种低压供电系统对供电线路的损耗很大，但随着空气断路器、热继电器和低压配电柜等先进技术材料的不断涌入，促使低压电机选用380/660v电路系统成为现实。所以也请电机系统设计施工的相关单位和工作人员依据企业实际情况，对低压供电方案进行合理的革新。
高压电动机电压等级的合理设计：采用6kv电压等级的高压电动机是传统电力企业中通用的。但随着我国当下科技的不断进步和化工企业化工装置电气设备的制造行业迅猛发展，越来越被人关注的是和使用的是10kv的电机等级，经实地调查，发现其以质量安全可靠性强、实用性价值高等优点被人认可，以它优良的运行状况，值得广泛的应用和推广。另外，10kv是存在一定缺陷的，实际使用过程中需要对电动机进行变频调节控制，且价格比较昂贵。为达到节约成本的目的，其解决问题的办法就是将2000kv以下的电动机电压降到3kv，对于3000kv以上的电动机电压选用6kv，这样便能保证工作的需要。
供电系统电压等级的合理设计：要依据实际的供电条件、化学装置容量和相关的设计施工规范来对供电系统的电压等级进行设计施工。一般来说，在供电系统中，对于电压等级尽量做到有高不选低，以此可最大限度的降低变数级数损耗和电气设备投资。
2.2 依据负荷等级进行合理设计
在电气系统中，由用电的负荷等级把负荷分为一、二、三级负荷。其中在电气系统的实际运用中，只有一级负荷要设置双回路供电，并要配置应急发电机等备用电源和容量。在用电装备中，导致停电的化学装置减产或停产和装置损坏、报废及毒气泄漏引发的火灾、爆炸都属于二、一等级负荷。
2.3 继电保护的合理设计
第一，要了解在化工2企业电器系统设计中，架空线路尽显是电源进线的一般情况，若存在故障大多数也是瞬时性的。基于出现的这种情况，在可以确保整个电网安全的前提下，我们可以通过与供电部门的协调商议允许进行设计一次施工线路故障自动重合闸。第二，对于继电保护定值环节，工作人员有必要根据实际情况做好合理的设计。低于上下级定值 的取舍，要保证在设备安全的前提下，将末端设备的保护定值尽最大可能取到最小，而对于上一级的设备值刚好和末端的相反尽可能的取到最大。如此，便可最大限度的增加级差和时差，来避免跳级跳闸的情况发生，从而最大可能的使停电范围缩小。
3. 小结
为了加强化工生产工艺的安全性和稳定性，PLC系统（即可编程序控制器）在化工行业生产过程中控制系统的设汁、机械安全的保护等方面有着十分重要的作用。新形势下，随着国际范围内化学领域先进科学技术的不断涌现，化工企业中所采用的新工艺和新技术也在不断增加，做好电气系统的合理设计保障其电气系统的安全性能、可靠性能和稳定性能。
参考文献：
[1]吕隆壮，董桂成，张俊华，张汝山. 化工企业电气系统设计要点分析[J]. 电气技术，2010，02：6-11.
[2]徐秀丽. 化工企业电气系统设计要点[J]. 河北化工，2010，10：55-56.
[3]梁碧琨. 化工企业电气系统设计与线路安装要点探析[J]. 科技资讯，2011，04：135.
[4]王月影. 化工企业电气系统设计综述[J]. 企业研究，2011，12：165.
[5]苗锦宏. 化工厂供电系统常见问题及改进方法综述[J]. 中国石油和化工标准与质量，2013，08：215.
[6]国瀚文. 化工企业电气设备固有安全性分析[J]. 黑龙江科技信息，2013，06：34.