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自福田雷沃重工实施“全球化”战略以来，一直注重对非洲市场的开发，而苏丹作为非洲大国，福田雷沃重工对其的开发进程早已提上日程。从一个只有几十名员工的小公司到现在进军国际市场的特大企业，福田雷沃取得了显著的成绩，成为行业中一股不能忽视的力量。
三级跳：成就福田雷沃行业标杆
福田雷沃国际重工股份有限公司（简称福田雷沃重工）成立于1998年，是一家以工程机械、农业装备、车辆、发动机、核心零部件为主体业务的大型产业装备制造企业。从单一产业到多业务运营、从国内市场到国际市场，从一个小企业到现拥有1.6万员工的特大企业，福田雷沃的迅速发展，是业界的一个传奇，雷沃重工的发展经历了三次飞跃：从1998年销售收入千万元到2007年近百亿元，销量增长近千倍；从单一业务发展到以工程机械、农业装备、车辆为主导的多业务经营；从国内市场逐步发展到了全球市场。
1998年雷沃选定以联合收割机为突破口，首先进入农业装备产业。当时，随着中国农村土地承包制的落实，外出打工的人数增加，农村劳动力开始出现相对性短缺，为农业化生产提供了外在环境。同时，随着人们市场经济意识进一步增强，农机跨区作业的兴起，为收获机械行业的发展带来了革命性的转折。在这种情况下，联合收割机行业成为了“香饽饽”。在领导的带领下，福田雷沃在盘点自己的资源条件之后，选定以联合收割机为突破口进入农业装备产业。通过充分发挥市场手段，整合社会资源实现产品研发突破的同时，还开创了“差异性服务”的新模式。至此，雷沃重工完成了决定性的一步跨越，这一步为后来雷沃收割机连续8年销售第一，市场占有率高达70%的业绩开了个好头。
随着国家产业政策的不断放开，中国农机市场引起了跨国农机巨头们的关注。2001年，雷沃重工决心进入拖拉机领域，并且直接切入国内企业不敢轻易涉足的50马力以上的大中拖。对于雷沃重工来说，进入拖拉机行业是在农业装备领域走上扩张之路的又一次战略性选择。当时董事长考虑到跨国农机巨匠们适应和熟悉中国市场需要一个较为漫长的过程，同时原有的国内老牌农业装备企业在机制和产品创新方面烦人弊端，恰恰给反应迅速、创新意识和能力强劲的雷沃重工提供了机会。
加入WTO后，中国经济发展保持了高速增长势头，国内基础设施投资的高增长有效地拉动了工程机械行业的快速增长。装载机是中国工程机械的标志性产品，并且国内也形成了完善、成熟的配套体系。2004年，雷沃重工在第二次跨越后又抓住了这一时机。选择装载机作为突破口切入工程机械领域，提出“起步就与世界同步，国内、国外市场并举”的战略思路，通过“模块化功能创新”，针对不同细分市场迅速开发差异性产品。业绩又一次论证了王金富的“飞跃”，装载机投产当年销售3000余台，创造了世界工程机械发展史上的奇迹，两年跻身行业8强；挖掘机的发展速度，更是创造了行业神话，两年跻身民族品牌三甲，局部市场已成为第一品牌；在履带式起重机业务上，福田雷沃重工厚薄激发，高举高打，2007年雷沃1250吨产品研制成功，该产品是目前国内最大吨位履带吊，标志着雷沃工程机械的科技水平已经迈入世界先进行列。
学习创新 竞争力持续提升
2010年是工程机械行业快速增长的一年，寒冬过后势必迎来明媚的春天，上半年整个国内装载机行业销量再达新高，共计98445台。在此良好的情景下，如何在众多企业中脱颖而出就显得尤为重要，而能否继续顺势而上，就取决于企业能否在市场经济的浪潮中不断学习，创新发展找到属于自己的生存之道。王桂民认为：“福田雷沃重工作为工程机械领域的后来者，要在市场中求得生存和发展，必须依靠‘学习+创新’。”
在福田雷沃重工，知识与创新一直是企业主旋律。公司在立足自身的基础上，充分学习、吸收国外先进科学技术经验，与国内高校、科研机构开展产学研合作，与德国、英国、意大利公司建立四国四方“国际技术战略合作体”，消化吸收世界前沿技术。在产品研发方面，采用欧洲最新科技技术的ETX系列装载机，是学习海外先进技术，融合自身特点进行产品结构升级的典范。ETX系列借助欧洲全新优化设计散热系统，实现整机优良散热性，满足各类高温重载工况下的作用需求；利用德国密封标准和扣压技术，彻底解决困扰行业多年的渗、漏问题；并在基础上继续强化科技创新、结构调整，通过对液压软管密封结构进行系统优化，创新开发出“整体锻造接头+双重锥密封”技术，使液压软管的扣压质量、密封能力大幅提升，彻底避免了接头密封渗漏；全新设计的液压系统，利用分合流技术理顺管理，减少循环间距，全面提高作业效率。
福田雷沃重工不仅致力于产品内涵的增长，还在内部文化发展上，强调内涵式建设，定期组织培训、进行业务考察，加强标杆学习，创建学习型组织。只有在这样的组织中大家才得以不断突破自己的能力上限，创造真心向往的结果，培养全新、前瞻而开阔的思考方式，全力实现共同的抱负。基于此，公司内部设立了公司级、事业部级、部门级、车间级，四级培训管理体系，结合生产经营情况对各系统员工实施全方位培训，提升公司各关键岗位员工的工作技能和技巧。在福田雷沃重工内部有一个广为流传的理念“员工来公司前素质不高不是我们的错，来公司后素质没有提高就是我们的错”。可见以学习为支撑的企业文化内涵也是“黑马”得以缔造神话的重要法宝。
十五年后 走上新起点
每年，福田雷沃重工都会用一句话概括这一年的工作重点，2013年，公司的发展关键词是“能力升级与产品名牌工程”。“能力升级”瞄准的是自生能力，“产品名牌工程”意在深化产品竞争路，强化企业市场端的比较优势，为新一轮的竞争性增长蓄力。在“能力升级和产品名牌工程”的工作主线下，福田雷沃重工全力着手打造“世界标准的终端产品”，加强技术创新，调整产品结构，升级产品质量，有力地保障了各业务在国内外市场“遍地开花”。
能力建设就是进行内涵式发展，进一步提升包括管理和研发在内的各项能力。今年年初，福田雷沃对这么多年来得发展做了一个系统的梳理，构建产品创造、商品制造运营、战略绩效、服务支持、制度文本五大核心能力，这五大能力涉及到研发、制造、运营、服务等各个方面，每一环节都为创造价值而存在，福田雷沃正在为做到这五项能力努力准备着，这位行业的发展树立了新的标杆。
回顾福田雷沃重工的发展历程，当初制造“福田雷沃重工现象”的黑马早已装换角色，实现了从“黑马”到“骏马”的完美嬗变，欢腾在神州大地，现如今，我们期待福田雷沃重工给我们带来更多的精彩，让未来孕育无限可能。
三级跳：成就福田雷沃行业标杆
福田雷沃国际重工股份有限公司（简称福田雷沃重工）成立于1998年，是一家以工程机械、农业装备、车辆、发动机、核心零部件为主体业务的大型产业装备制造企业。从单一产业到多业务运营、从国内市场到国际市场，从一个小企业到现拥有1.6万员工的特大企业，福田雷沃的迅速发展，是业界的一个传奇，雷沃重工的发展经历了三次飞跃：从1998年销售收入千万元到2007年近百亿元，销量增长近千倍；从单一业务发展到以工程机械、农业装备、车辆为主导的多业务经营；从国内市场逐步发展到了全球市场。
1998年雷沃选定以联合收割机为突破口，首先进入农业装备产业。当时，随着中国农村土地承包制的落实，外出打工的人数增加，农村劳动力开始出现相对性短缺，为农业化生产提供了外在环境。同时，随着人们市场经济意识进一步增强，农机跨区作业的兴起，为收获机械行业的发展带来了革命性的转折。在这种情况下，联合收割机行业成为了“香饽饽”。在领导的带领下，福田雷沃在盘点自己的资源条件之后，选定以联合收割机为突破口进入农业装备产业。通过充分发挥市场手段，整合社会资源实现产品研发突破的同时，还开创了“差异性服务”的新模式。至此，雷沃重工完成了决定性的一步跨越，这一步为后来雷沃收割机连续8年销售第一，市场占有率高达70%的业绩开了个好头。
随着国家产业政策的不断放开，中国农机市场引起了跨国农机巨头们的关注。2001年，雷沃重工决心进入拖拉机领域，并且直接切入国内企业不敢轻易涉足的50马力以上的大中拖。对于雷沃重工来说，进入拖拉机行业是在农业装备领域走上扩张之路的又一次战略性选择。当时董事长考虑到跨国农机巨匠们适应和熟悉中国市场需要一个较为漫长的过程，同时原有的国内老牌农业装备企业在机制和产品创新方面烦人弊端，恰恰给反应迅速、创新意识和能力强劲的雷沃重工提供了机会。
加入WTO后，中国经济发展保持了高速增长势头，国内基础设施投资的高增长有效地拉动了工程机械行业的快速增长。装载机是中国工程机械的标志性产品，并且国内也形成了完善、成熟的配套体系。2004年，雷沃重工在第二次跨越后又抓住了这一时机。选择装载机作为突破口切入工程机械领域，提出“起步就与世界同步，国内、国外市场并举”的战略思路，通过“模块化功能创新”，针对不同细分市场迅速开发差异性产品。业绩又一次论证了王金富的“飞跃”，装载机投产当年销售3000余台，创造了世界工程机械发展史上的奇迹，两年跻身行业8强；挖掘机的发展速度，更是创造了行业神话，两年跻身民族品牌三甲，局部市场已成为第一品牌；在履带式起重机业务上，福田雷沃重工厚薄激发，高举高打，2007年雷沃1250吨产品研制成功，该产品是目前国内最大吨位履带吊，标志着雷沃工程机械的科技水平已经迈入世界先进行列。
学习创新 竞争力持续提升
2010年是工程机械行业快速增长的一年，寒冬过后势必迎来明媚的春天，上半年整个国内装载机行业销量再达新高，共计98445台。在此良好的情景下，如何在众多企业中脱颖而出就显得尤为重要，而能否继续顺势而上，就取决于企业能否在市场经济的浪潮中不断学习，创新发展找到属于自己的生存之道。王桂民认为：“福田雷沃重工作为工程机械领域的后来者，要在市场中求得生存和发展，必须依靠‘学习+创新’。”
在福田雷沃重工，知识与创新一直是企业主旋律。公司在立足自身的基础上，充分学习、吸收国外先进科学技术经验，与国内高校、科研机构开展产学研合作，与德国、英国、意大利公司建立四国四方“国际技术战略合作体”，消化吸收世界前沿技术。在产品研发方面，采用欧洲最新科技技术的ETX系列装载机，是学习海外先进技术，融合自身特点进行产品结构升级的典范。ETX系列借助欧洲全新优化设计散热系统，实现整机优良散热性，满足各类高温重载工况下的作用需求；利用德国密封标准和扣压技术，彻底解决困扰行业多年的渗、漏问题；并在基础上继续强化科技创新、结构调整，通过对液压软管密封结构进行系统优化，创新开发出“整体锻造接头+双重锥密封”技术，使液压软管的扣压质量、密封能力大幅提升，彻底避免了接头密封渗漏；全新设计的液压系统，利用分合流技术理顺管理，减少循环间距，全面提高作业效率。
福田雷沃重工不仅致力于产品内涵的增长，还在内部文化发展上，强调内涵式建设，定期组织培训、进行业务考察，加强标杆学习，创建学习型组织。只有在这样的组织中大家才得以不断突破自己的能力上限，创造真心向往的结果，培养全新、前瞻而开阔的思考方式，全力实现共同的抱负。基于此，公司内部设立了公司级、事业部级、部门级、车间级，四级培训管理体系，结合生产经营情况对各系统员工实施全方位培训，提升公司各关键岗位员工的工作技能和技巧。在福田雷沃重工内部有一个广为流传的理念“员工来公司前素质不高不是我们的错，来公司后素质没有提高就是我们的错”。可见以学习为支撑的企业文化内涵也是“黑马”得以缔造神话的重要法宝。
十五年后 走上新起点
每年，福田雷沃重工都会用一句话概括这一年的工作重点，2013年，公司的发展关键词是“能力升级与产品名牌工程”。“能力升级”瞄准的是自生能力，“产品名牌工程”意在深化产品竞争路，强化企业市场端的比较优势，为新一轮的竞争性增长蓄力。在“能力升级和产品名牌工程”的工作主线下，福田雷沃重工全力着手打造“世界标准的终端产品”，加强技术创新，调整产品结构，升级产品质量，有力地保障了各业务在国内外市场“遍地开花”。
能力建设就是进行内涵式发展，进一步提升包括管理和研发在内的各项能力。今年年初，福田雷沃对这么多年来得发展做了一个系统的梳理，构建产品创造、商品制造运营、战略绩效、服务支持、制度文本五大核心能力，这五大能力涉及到研发、制造、运营、服务等各个方面，每一环节都为创造价值而存在，福田雷沃正在为做到这五项能力努力准备着，这位行业的发展树立了新的标杆。
回顾福田雷沃重工的发展历程，当初制造“福田雷沃重工现象”的黑马早已装换角色，实现了从“黑马”到“骏马”的完美嬗变，欢腾在神州大地，现如今，我们期待福田雷沃重工给我们带来更多的精彩，让未来孕育无限可能。