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[摘要]当前，我国经济飞速发展，能源需求不断增加，煤炭企业生产规模随之扩大，同时也带来了安全问题。在煤矿中，通风系统是重要组成部分，对生产的安全性有非常重要的作用。本文首先对通风系统进行简单介绍，然后以某煤矿为例，阐述其通风系统改造。
[关键词]一通三防；通风系统；改造
中图分类号：TD79+1 文献标识码：A 文章编号：
为了确保煤矿的安全，要做好一通三防工作，其中最为基础的一项工作就是通风。下面我们就通风系统的重要性和改造问题进行探讨。
概述
1.重要性
根据相关统计发现，我国煤矿中的大多数重特大事故都和通风系统有着一定的关系，有的事故发生的原因是通风系统设计不合理，有的是因为系统并不完善，从而导致瓦斯爆炸以及煤尘爆炸等安全事故发生。因此，矿井通风系统直接影响了煤矿生产的安全性。
矿井通风系统能够利用安全有效的通风方法，将新鲜的空气传递给矿井下的各个作业地点，并提供良好的温度与湿度，从而使气候条件得到保障，对有毒有害气体以及矿尘进行稀释与排除，防止伤害以及爆炸事故的发生，确保井下作业人员人身安全，并提升生产效率。科学合理的通风系统可以在灾害发生的时候，对风向和风量进行有效控制，与其他措施配合能够把事故危害控制在较小的范围以内，避免灾害的扩大。
2.原则
要想确保矿井通风系统的科学性和合理性，就要坚持以下几个原则：
第一，通风系统要有整体性。对于矿井生产系统来说，是一个整体，通风系统是其中的一个子系统，所以，在对通风系统进行设计与分析的时候，要和其他系统同时进行考虑。在对通风系统进行设计的时候，要对矿井具体情况进行实地考察，对影响其生产和安全的因素进行全面分析，依据地质与开采条件，将合理的通风系统设计出来。另外，在对采掘巷道进行布置的时候，也要分析其可能会对通风系统造成的影响，确保各个子系统之间能够保持运行的协调性。
第二，与矿井实际情况相结合。对于矿井通风系统来说，其设计构思以及布置安装还有调试使用等都要和矿井的实际情况相适应，结合实际情况对通风系统进行调整，这是因为矿井具有动态变化性。
第三，通风系统要有抗灾性。虽然煤矿已经采取了相关措施防止事故的发生，但是安全隐患是无法杜绝的，所以，在对通风系统进行设计的时候，要对当前生产系统的具体需要进行考虑，同时还要对以后可能会发生的事故或者是隐患进行预防，制定相应的应急预案，如果事故真的发生，就要利用通风系统对灾害进行控制，防止其扩大，避免风流出现逆流现象，提升其抗灾能力。
二、通风系统现状及改造措施
对于煤矿建设和设计来说，通风系统是非常重要的一个组成部分，其关系到矿井的投资以及建设速度还有投产时间，同时还会影响到矿井生产效能和经济效益。我们以某煤矿为例，探讨其通风系统当前面临的问题，并提出几点改造措施。
1、现状
第一，存在很多空巷。该煤矿中的通风系统利用的是通风装置以及动力还有巷道和风流对风力进行检测与控制，从而确保井下风向以及风量。在经过长时间的生产之后，该煤矿中存在很多空巷道，当时没有及时将这些空巷道封闭，所以，通风系统在运行时，这些空巷道就占据了很多新鲜的风流，导致风量浪费，对通风系统有效性造成影响。
第二，深井环境存在不少危害。对于深井作业来说，环境危害是影响其生产安全性的重要问题，比如，空气稀薄以及粉尘还有瓦斯等。在深井煤矿开采过程中，对环境控制有着较高的技术要求，若是使用较为常规的手段，不能达到相关安全标准。该煤矿当前在对深井环境中的相关威胁因素进行控制和调节时需要依靠的还是通风系统，但是现有的通风系统已经不能满足深井开采的相关需求。
2、改造
由于当前该煤矿中的通风系统已经不能满足实际通风需求，所以，要对其进行优化和改造。
第一，要在矿井通风系统中加大管理投入。在煤矿中，要对通风系统进行建设，就要增加资金以及技术还有设备方面的投入，另外，还要做好后期管理工作，并及时对通风设施配置进行优化，做好技术实践以及培训工作，确保系统管控的安全性。对于通风系统来说，首先要对相关机械设备做好维护和管理工作，另外，还要对其他辅助设施做好治理工作。在该煤矿中，要想使通风系统减少在输送时的消耗率，就要在当前基础上封闭矿井中的所有闲置巷道和采后区域，对于可能会发生漏风现象的位置要做好治理工作，使无效风量减少，对矿井风量的总体需求进行重新计算。这样之后，要结合风量的总体需求，对风机页片角度以及转速进行调整，使其功率降低，从而减少系统在运行中的相关费用。
第二，对通风的相关监管制度进行完善。对于矿井通风系统来说，要受到实际工况以及技术人员自身素质还有机械设备等方面的影响，为了确保通风系统运行的高效和安全，必须要建立起合理科学的监管体系。在该煤矿中，已经有了相关监管制度，可是当前还没有将长效监管机制建立起来。在煤矿中要将相关工作人员组织起来，结合通风系统中的实际状况对现有的监管制度进行完善，确保系统运行的安全性与稳定性。
第三，要对通风技术进行创新。当前，我国煤矿正处于不断发展之中，开采的范围与规模在不断扩大，在通风系统方面也要求有较大的规模与较高的技术，其复杂性变得更高。该煤矿在进行深井开采的时候采用的主要是多级机站通风系统，由于开采深度的不断增加，系统的相关管理工作量也逐渐增加。当前使用的传统管理技术不能和系统运行管理的相关要求相适应，所以，要利用计算机以及系统工程技术对通风系统进行自动化监控和管理，确保通风系统的经济性和运行效果。
第四，对通风设备性能进行改善。对于矿井通风系统来说，机械设备是基础部分，在深度开采煤矿的时候，要想确保作业安全性，就要对资源配置进行优化，提升通风设备的相关性能。在对煤矿进行深度开采的时候，矿井之中的粉尘以及瓦斯还有火灾会对生产的安全性造成严重影响，而通风系统能够很好地解决这一问题。当前，该煤矿中的通风系统，自然通风与机械通风是其主要的动力源，在实际工作中经常采用的是机械通风方式，但是风机的功率比较小，其通风量不能满足深度开采的实际需要，所以，要对其进行更新。从当前情况看，我国主要采用的风机有两种：一种是离心式通风机，分为G4-73型以及4-73型还有K4-73型；另外一种是轴流式通风机。这些风机适合在矿井下面进行应用，其运转效率比较高，体积较小，噪音也比较低，能够快速适应矿井的环境，通风效果较好。
第五，对员工要做好相关培训工作。从事井下作业具有一定的危险性，对通风系统造成影响的因素也比较多，不能完全控制，因此，在该煤矿中，要对全体员工做好培训，让每一个员工都能认识到一通三防的重要性，重点针对通风系统进行培训，各个岗位和工种都要具有正确的通风意识，掌握基础的通风知识以及瓦斯知识还有相关防治标准，同时还要对井下通风系统的相关要求进行熟悉。
结束语：
综上所述，一通三防是确保煤矿安全的重要举措，其中通风系统是最为基础性的工作，其管理质量直接关系到矿井的稳定和安全。因此，在正确认识到通风系统的重要性的基础上，对现有通风系统进行分析，针对其中存在的问题对系统进行改造和优化。
参考文献：
[1]刘建明，庞贵智.鑫峪沟煤业集团通风系统改造方案[J].山西煤炭，2014（06）
[2]王前龙，杨超，方先锋，等.新郑煤电公司通风系统升级改造方案[J].河南科技，2014（10）
[3]郑飞.关于煤矿矿井通风技术及系统优化设计探讨[J].煤，2014（02）
[4]张宪明.矿井通风系统改造解析[J].科技与企业，2012（07）
[5]刘小强.浅谈小河嘴煤矿通风系统改造[J].科技创新导报，2010（13）
[6]李向东，张庆华，陈忠明，等.龙滩煤矿通风系统改造优化方案的研究[J].煤炭科学技术，2010（12）
[关键词]一通三防；通风系统；改造
中图分类号：TD79+1 文献标识码：A 文章编号：
为了确保煤矿的安全，要做好一通三防工作，其中最为基础的一项工作就是通风。下面我们就通风系统的重要性和改造问题进行探讨。
概述
1.重要性
根据相关统计发现，我国煤矿中的大多数重特大事故都和通风系统有着一定的关系，有的事故发生的原因是通风系统设计不合理，有的是因为系统并不完善，从而导致瓦斯爆炸以及煤尘爆炸等安全事故发生。因此，矿井通风系统直接影响了煤矿生产的安全性。
矿井通风系统能够利用安全有效的通风方法，将新鲜的空气传递给矿井下的各个作业地点，并提供良好的温度与湿度，从而使气候条件得到保障，对有毒有害气体以及矿尘进行稀释与排除，防止伤害以及爆炸事故的发生，确保井下作业人员人身安全，并提升生产效率。科学合理的通风系统可以在灾害发生的时候，对风向和风量进行有效控制，与其他措施配合能够把事故危害控制在较小的范围以内，避免灾害的扩大。
2.原则
要想确保矿井通风系统的科学性和合理性，就要坚持以下几个原则：
第一，通风系统要有整体性。对于矿井生产系统来说，是一个整体，通风系统是其中的一个子系统，所以，在对通风系统进行设计与分析的时候，要和其他系统同时进行考虑。在对通风系统进行设计的时候，要对矿井具体情况进行实地考察，对影响其生产和安全的因素进行全面分析，依据地质与开采条件，将合理的通风系统设计出来。另外，在对采掘巷道进行布置的时候，也要分析其可能会对通风系统造成的影响，确保各个子系统之间能够保持运行的协调性。
第二，与矿井实际情况相结合。对于矿井通风系统来说，其设计构思以及布置安装还有调试使用等都要和矿井的实际情况相适应，结合实际情况对通风系统进行调整，这是因为矿井具有动态变化性。
第三，通风系统要有抗灾性。虽然煤矿已经采取了相关措施防止事故的发生，但是安全隐患是无法杜绝的，所以，在对通风系统进行设计的时候，要对当前生产系统的具体需要进行考虑，同时还要对以后可能会发生的事故或者是隐患进行预防，制定相应的应急预案，如果事故真的发生，就要利用通风系统对灾害进行控制，防止其扩大，避免风流出现逆流现象，提升其抗灾能力。
二、通风系统现状及改造措施
对于煤矿建设和设计来说，通风系统是非常重要的一个组成部分，其关系到矿井的投资以及建设速度还有投产时间，同时还会影响到矿井生产效能和经济效益。我们以某煤矿为例，探讨其通风系统当前面临的问题，并提出几点改造措施。
1、现状
第一，存在很多空巷。该煤矿中的通风系统利用的是通风装置以及动力还有巷道和风流对风力进行检测与控制，从而确保井下风向以及风量。在经过长时间的生产之后，该煤矿中存在很多空巷道，当时没有及时将这些空巷道封闭，所以，通风系统在运行时，这些空巷道就占据了很多新鲜的风流，导致风量浪费，对通风系统有效性造成影响。
第二，深井环境存在不少危害。对于深井作业来说，环境危害是影响其生产安全性的重要问题，比如，空气稀薄以及粉尘还有瓦斯等。在深井煤矿开采过程中，对环境控制有着较高的技术要求，若是使用较为常规的手段，不能达到相关安全标准。该煤矿当前在对深井环境中的相关威胁因素进行控制和调节时需要依靠的还是通风系统，但是现有的通风系统已经不能满足深井开采的相关需求。
2、改造
由于当前该煤矿中的通风系统已经不能满足实际通风需求，所以，要对其进行优化和改造。
第一，要在矿井通风系统中加大管理投入。在煤矿中，要对通风系统进行建设，就要增加资金以及技术还有设备方面的投入，另外，还要做好后期管理工作，并及时对通风设施配置进行优化，做好技术实践以及培训工作，确保系统管控的安全性。对于通风系统来说，首先要对相关机械设备做好维护和管理工作，另外，还要对其他辅助设施做好治理工作。在该煤矿中，要想使通风系统减少在输送时的消耗率，就要在当前基础上封闭矿井中的所有闲置巷道和采后区域，对于可能会发生漏风现象的位置要做好治理工作，使无效风量减少，对矿井风量的总体需求进行重新计算。这样之后，要结合风量的总体需求，对风机页片角度以及转速进行调整，使其功率降低，从而减少系统在运行中的相关费用。
第二，对通风的相关监管制度进行完善。对于矿井通风系统来说，要受到实际工况以及技术人员自身素质还有机械设备等方面的影响，为了确保通风系统运行的高效和安全，必须要建立起合理科学的监管体系。在该煤矿中，已经有了相关监管制度，可是当前还没有将长效监管机制建立起来。在煤矿中要将相关工作人员组织起来，结合通风系统中的实际状况对现有的监管制度进行完善，确保系统运行的安全性与稳定性。
第三，要对通风技术进行创新。当前，我国煤矿正处于不断发展之中，开采的范围与规模在不断扩大，在通风系统方面也要求有较大的规模与较高的技术，其复杂性变得更高。该煤矿在进行深井开采的时候采用的主要是多级机站通风系统，由于开采深度的不断增加，系统的相关管理工作量也逐渐增加。当前使用的传统管理技术不能和系统运行管理的相关要求相适应，所以，要利用计算机以及系统工程技术对通风系统进行自动化监控和管理，确保通风系统的经济性和运行效果。
第四，对通风设备性能进行改善。对于矿井通风系统来说，机械设备是基础部分，在深度开采煤矿的时候，要想确保作业安全性，就要对资源配置进行优化，提升通风设备的相关性能。在对煤矿进行深度开采的时候，矿井之中的粉尘以及瓦斯还有火灾会对生产的安全性造成严重影响，而通风系统能够很好地解决这一问题。当前，该煤矿中的通风系统，自然通风与机械通风是其主要的动力源，在实际工作中经常采用的是机械通风方式，但是风机的功率比较小，其通风量不能满足深度开采的实际需要，所以，要对其进行更新。从当前情况看，我国主要采用的风机有两种：一种是离心式通风机，分为G4-73型以及4-73型还有K4-73型；另外一种是轴流式通风机。这些风机适合在矿井下面进行应用，其运转效率比较高，体积较小，噪音也比较低，能够快速适应矿井的环境，通风效果较好。
第五，对员工要做好相关培训工作。从事井下作业具有一定的危险性，对通风系统造成影响的因素也比较多，不能完全控制，因此，在该煤矿中，要对全体员工做好培训，让每一个员工都能认识到一通三防的重要性，重点针对通风系统进行培训，各个岗位和工种都要具有正确的通风意识，掌握基础的通风知识以及瓦斯知识还有相关防治标准，同时还要对井下通风系统的相关要求进行熟悉。
结束语：
综上所述，一通三防是确保煤矿安全的重要举措，其中通风系统是最为基础性的工作，其管理质量直接关系到矿井的稳定和安全。因此，在正确认识到通风系统的重要性的基础上，对现有通风系统进行分析，针对其中存在的问题对系统进行改造和优化。
参考文献：
[1]刘建明，庞贵智.鑫峪沟煤业集团通风系统改造方案[J].山西煤炭，2014（06）
[2]王前龙，杨超，方先锋，等.新郑煤电公司通风系统升级改造方案[J].河南科技，2014（10）
[3]郑飞.关于煤矿矿井通风技术及系统优化设计探讨[J].煤，2014（02）
[4]张宪明.矿井通风系统改造解析[J].科技与企业，2012（07）
[5]刘小强.浅谈小河嘴煤矿通风系统改造[J].科技创新导报，2010（13）
[6]李向东，张庆华，陈忠明，等.龙滩煤矿通风系统改造优化方案的研究[J].煤炭科学技术，2010（12）