论文部分内容阅读
【摘 要】在我国社会经济快速发展的背景下,我国对于煤矿的需求量不断增加,煤炭开采工作也正在快速进行着。在煤炭的挖掘过程中经常会出现煤矿综掘机械设备出现故障的问题,对于煤矿的开采以及相关的生产工作造成了很大的影响。而随着工业生产自动化水平的不断提升,煤矿综掘机械设备维修中的现代化故障诊断技术被广泛使用,不仅有效保证了煤矿开采的效果,也在一定程度上保证了相关生产工作的顺利进行。基于此,本文首先对煤矿综掘机械设备维修过程中故障诊断技术的内涵进行了简单的分析,然后深入研究了设备维修过程中故障诊断技术的应用,希望可以为煤矿综掘机械设备的维修工作提供帮助。
【关键词】煤矿;综掘机械;设备维修;故障诊断技术
现阶段,随着我国科技水平的不断提高,效率高、自动化的煤矿综掘机械设备在煤矿的生产过程中得到了广泛的使用,其虽然在很大程度上为煤矿工作人员提供了便利,但是设备维修中存在的故障问题也逐渐成为了当前限制煤矿企业生产工作效率的重要因素。在此,如何对煤矿综掘机械设备维修中的故障进行有效的诊断分析,对于确保煤矿企业正常生产工作是至关重要的。
1.煤矿综掘机械设备维修中故障诊断技术的内涵
一般情况下,煤矿综掘机械设备在实际生产工作中的维修主要可分为预防性维修、预知性维修以及事后维修这几类,而相应的故障诊断技术适用于所有类型的故障诊断中。煤矿综掘机械设备维修中的故障诊断技术在实际应用中主要是根据传感技术、通信技术以及信息处理技术来对设备的日常运行状态进行监测,其中可能还会涉及到构建数据模型技术、信息收集以及整理分析等技术的综合运用,只有将这些技术综合考虑在煤矿综掘机械设备维修的故障诊断中,才有可能在较短的时间内有效解决煤矿综掘机械的故障问题,从而才能保证其在实际生产工作中的正常运行。
2.故障诊断技术在煤矿综掘机械设备维修中的应用
2.1温度在线监测诊断技术
在设备的实际运行过程中,煤矿综掘机械设备一旦出现温度超出设备正常运行温度的情况,就说明设备内部存在一定的不正常情况[1]。此时,相关维修人员将温度传感器安装在设备的滚动体、齿轮、轴承等位置,并对其温度进行在线监测。例如:没记截割滚筒里面的轴承经常会因为摩擦力加大而出现不同程度的磨损情况,此时,轴承与滚筒支承轴承的区域就会出现明显的温度升高情况,并且其中相应的温度传感器也会也会因为温度变化而出现异常情况。通过对温度传感器的异常变化分析可以大致判断出滚筒在运行过程中出现的不正常情况,并且也能在一定程度上对故障的源头进行定位;而在线监测系统可以实时监测出故障位置运行过程中的相关数据,通过这些数据的分析就能够将采煤机的实际运行情况准确展示出来。不仅如此,在对采煤机运行情况的实际监测过程中还能实时发现机械设备中的故障,并对故障的发展以及状态进行及时的预测,以便于对故障的有效控制。
温度在线监测诊断技术作为一种故障诊断检测方式,其在实际运用过程中具有灵敏、迅速、准确体现设备运行状况的优势,但是其不能全面诊断出设备电气系统中存在的问题,并且在设计与安装热电偶传感器上也具有较高的要求,具有一定的局限性。
2.2振动检测诊断技术
就运行中的煤矿综掘机械设备来说,不论是其运行中的转子不足,还是连接或支撑系统出现问题都会在一定程度上使设备出现不正常振动的情况。
提通常情况下,煤矿综掘机械设备在正常运行过程中所表现的振动量,不论是在频域还是时域上都具备一定的数据特性,而如果在日常检测中发现振动数据的特征量与设备正常运行状态下的规律出现明显差异,那么就可以说明机械设备中存在故障;在此基础上,设备中的相关数据就能以图表的形式呈现出来,这样就可以很容易的检测出煤矿综掘机械设备是否存在故障。现阶段,振动检测诊断技术已经广泛应用于煤矿企业的实际生产工作中。
2.3超声波无损检测技术
无损检测是一种主要运用于检测和诊断煤矿综掘机械设备的先进检测技术,现阶段,煤矿综掘机械设备维修中运用最为普遍的就是超声波无损检测技术。因为超声波检测仪器具有较强的灵敏性和声波穿透性,所以,其可有效的检测出机械设备中重要零件的损伤情况,并且也能进一步评估损伤位置相关部件的使用年限,从而判断出设备是否需要更换或维修[2]。例如:由于煤矿综掘机械设备中存在着很多的焊接件、锻件以及铸件,此时要想最大程度的确保焊接支架的安全性以及使用的稳定性,就需要对设备的各焊缝进行定期的检测,在此过程中,超声波检测技术就可以很好的检测出焊缝的各种情况。在实际检测过程中,由于铸件有着较为复杂的形状,其晶粒组织不均匀,这就会在一定程度上为超声波检测增加干扰,信号的强度则就会大大降低,在此,在对设备的相关铸件进行检测时,维修检测人员需要利用低频直探头进行检测,以确保检测的准确性。
2.4油液磨屑和铁谱分析技术
煤矿综掘机械设备在實际的运行过程中经常会因为设备中金属的相互摩擦而出现磨屑,并且还会落到设备的润滑液中。在此,铁谱分析法就是通过强磁力来分离润滑液中的铁磁性磨屑,然后结合磨屑在基片上的沉淀情况分析设备运行过程中是否出现故障情况。在铁谱分析过程中,还可借助显微镜以及光密度测量仪对磨屑的分布、浓度、成分、形状等进行分析,然后在此基础上就能进一步推断出设备的具体磨损位置、磨损的原因以及程度等,这就为煤矿综掘机械设备维修中的故障诊断提供了很大的便利。
3.结束语
总而言之,煤矿综掘机械设备是煤矿企业生产工作的重要组成部分,企业很大程度上决定着煤炭企业生产工作的安全性。然而现阶段设备运行中存在的故障问题仍然是煤炭企业生产工作中无法避免的一类问题,其不仅会降低矿井生产工作的效率,也在很大程度上影响着煤矿企业的经济效益以及职工的生命安全。对此,煤炭企业在设备的实际运行中一定要对煤矿综掘机械设备进行定期的检查,积极引进先进的故障检测设备来对设备的运行中可能出现的故障进行诊断,并针对此制定有效的解决方法,以便于后期运行中出现故障时进行及时的排除,从而有利于保证煤矿企业生产工作的效率和经济效益。
参考文献:
[1]陈锋.综掘机械设备维修中的故障诊断[J].山东工业技术,2019(09):94.
[2]闫丽丽.煤矿综掘机械设备维修中的故障诊断技术研究[J].山东工业技术,2015(23):43.
作者简介:
郭林海(1972.11)毕业于山东曲阜师范大学继续教育学院,计算机科学与技术,现就职于龙矿集团机电维修制造中心。
于世鹏(1986.11)毕业于中国海洋大学青岛学院机械设计制造及其自动化,现就职于龙矿集团机电维修制造中心。
(作者单位:龙矿集团机电维修制造中心)
【关键词】煤矿;综掘机械;设备维修;故障诊断技术
现阶段,随着我国科技水平的不断提高,效率高、自动化的煤矿综掘机械设备在煤矿的生产过程中得到了广泛的使用,其虽然在很大程度上为煤矿工作人员提供了便利,但是设备维修中存在的故障问题也逐渐成为了当前限制煤矿企业生产工作效率的重要因素。在此,如何对煤矿综掘机械设备维修中的故障进行有效的诊断分析,对于确保煤矿企业正常生产工作是至关重要的。
1.煤矿综掘机械设备维修中故障诊断技术的内涵
一般情况下,煤矿综掘机械设备在实际生产工作中的维修主要可分为预防性维修、预知性维修以及事后维修这几类,而相应的故障诊断技术适用于所有类型的故障诊断中。煤矿综掘机械设备维修中的故障诊断技术在实际应用中主要是根据传感技术、通信技术以及信息处理技术来对设备的日常运行状态进行监测,其中可能还会涉及到构建数据模型技术、信息收集以及整理分析等技术的综合运用,只有将这些技术综合考虑在煤矿综掘机械设备维修的故障诊断中,才有可能在较短的时间内有效解决煤矿综掘机械的故障问题,从而才能保证其在实际生产工作中的正常运行。
2.故障诊断技术在煤矿综掘机械设备维修中的应用
2.1温度在线监测诊断技术
在设备的实际运行过程中,煤矿综掘机械设备一旦出现温度超出设备正常运行温度的情况,就说明设备内部存在一定的不正常情况[1]。此时,相关维修人员将温度传感器安装在设备的滚动体、齿轮、轴承等位置,并对其温度进行在线监测。例如:没记截割滚筒里面的轴承经常会因为摩擦力加大而出现不同程度的磨损情况,此时,轴承与滚筒支承轴承的区域就会出现明显的温度升高情况,并且其中相应的温度传感器也会也会因为温度变化而出现异常情况。通过对温度传感器的异常变化分析可以大致判断出滚筒在运行过程中出现的不正常情况,并且也能在一定程度上对故障的源头进行定位;而在线监测系统可以实时监测出故障位置运行过程中的相关数据,通过这些数据的分析就能够将采煤机的实际运行情况准确展示出来。不仅如此,在对采煤机运行情况的实际监测过程中还能实时发现机械设备中的故障,并对故障的发展以及状态进行及时的预测,以便于对故障的有效控制。
温度在线监测诊断技术作为一种故障诊断检测方式,其在实际运用过程中具有灵敏、迅速、准确体现设备运行状况的优势,但是其不能全面诊断出设备电气系统中存在的问题,并且在设计与安装热电偶传感器上也具有较高的要求,具有一定的局限性。
2.2振动检测诊断技术
就运行中的煤矿综掘机械设备来说,不论是其运行中的转子不足,还是连接或支撑系统出现问题都会在一定程度上使设备出现不正常振动的情况。
提通常情况下,煤矿综掘机械设备在正常运行过程中所表现的振动量,不论是在频域还是时域上都具备一定的数据特性,而如果在日常检测中发现振动数据的特征量与设备正常运行状态下的规律出现明显差异,那么就可以说明机械设备中存在故障;在此基础上,设备中的相关数据就能以图表的形式呈现出来,这样就可以很容易的检测出煤矿综掘机械设备是否存在故障。现阶段,振动检测诊断技术已经广泛应用于煤矿企业的实际生产工作中。
2.3超声波无损检测技术
无损检测是一种主要运用于检测和诊断煤矿综掘机械设备的先进检测技术,现阶段,煤矿综掘机械设备维修中运用最为普遍的就是超声波无损检测技术。因为超声波检测仪器具有较强的灵敏性和声波穿透性,所以,其可有效的检测出机械设备中重要零件的损伤情况,并且也能进一步评估损伤位置相关部件的使用年限,从而判断出设备是否需要更换或维修[2]。例如:由于煤矿综掘机械设备中存在着很多的焊接件、锻件以及铸件,此时要想最大程度的确保焊接支架的安全性以及使用的稳定性,就需要对设备的各焊缝进行定期的检测,在此过程中,超声波检测技术就可以很好的检测出焊缝的各种情况。在实际检测过程中,由于铸件有着较为复杂的形状,其晶粒组织不均匀,这就会在一定程度上为超声波检测增加干扰,信号的强度则就会大大降低,在此,在对设备的相关铸件进行检测时,维修检测人员需要利用低频直探头进行检测,以确保检测的准确性。
2.4油液磨屑和铁谱分析技术
煤矿综掘机械设备在實际的运行过程中经常会因为设备中金属的相互摩擦而出现磨屑,并且还会落到设备的润滑液中。在此,铁谱分析法就是通过强磁力来分离润滑液中的铁磁性磨屑,然后结合磨屑在基片上的沉淀情况分析设备运行过程中是否出现故障情况。在铁谱分析过程中,还可借助显微镜以及光密度测量仪对磨屑的分布、浓度、成分、形状等进行分析,然后在此基础上就能进一步推断出设备的具体磨损位置、磨损的原因以及程度等,这就为煤矿综掘机械设备维修中的故障诊断提供了很大的便利。
3.结束语
总而言之,煤矿综掘机械设备是煤矿企业生产工作的重要组成部分,企业很大程度上决定着煤炭企业生产工作的安全性。然而现阶段设备运行中存在的故障问题仍然是煤炭企业生产工作中无法避免的一类问题,其不仅会降低矿井生产工作的效率,也在很大程度上影响着煤矿企业的经济效益以及职工的生命安全。对此,煤炭企业在设备的实际运行中一定要对煤矿综掘机械设备进行定期的检查,积极引进先进的故障检测设备来对设备的运行中可能出现的故障进行诊断,并针对此制定有效的解决方法,以便于后期运行中出现故障时进行及时的排除,从而有利于保证煤矿企业生产工作的效率和经济效益。
参考文献:
[1]陈锋.综掘机械设备维修中的故障诊断[J].山东工业技术,2019(09):94.
[2]闫丽丽.煤矿综掘机械设备维修中的故障诊断技术研究[J].山东工业技术,2015(23):43.
作者简介:
郭林海(1972.11)毕业于山东曲阜师范大学继续教育学院,计算机科学与技术,现就职于龙矿集团机电维修制造中心。
于世鹏(1986.11)毕业于中国海洋大学青岛学院机械设计制造及其自动化,现就职于龙矿集团机电维修制造中心。
(作者单位:龙矿集团机电维修制造中心)