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摘要：通常，现代化工企业设备在高温高压的生产环境中运行，在生产过程中易发生易燃、易爆、具有强腐蚀性等的事故，如何做好对化工设备的管理，预防重大安全事故的发生，减少预期可控的经济损失，做好安全生产，营造良好的内外部生产环境。本文首先对现代化工企业设备中的点检管理概念进行概述；然后，介绍点检管理在现代化工企业设备管理中的卓越性；最后，叙述点检管理在现代化工企业生产生活中的应用
关键词：现代化工企业；化工企业设备管理；点检管理
1 设备点检管理概述
在经济快速发展的今天，点检管理对于化工企业而言更是不可或缺的，它通过对机械设备的定期定时的对设备进行维修检查，让企业可以实时的掌握设备的动态信息，对设备的运作情况了然于心，对于设备中出现的问题，企业可以有规划、有目的的去解决出现的这些问题，进而对于设备还未的一些潜在性问题和危险也可以及时处理和采取相应的措施，预防猝不及防的安全事故发生和降低企业经济损失、降低生产成本，尽可能地提高现代化工企业的经济效益[1]。
点检管理作为一种科学有效的管理模式，运用在现代化工企业设备的管理模式中，它通过定点、定期对设备进行检查，主要有两个作用其一可以及时发现设备的异常所在并加以解决，其二是它可以发现设备存在的潜在性危险，针对这些危险企业可以对设备进行更换维修，做到未雨绸缪，减少企业因设备故障而造成的经济损失和人员伤亡。
1.1设备点检管理概念
点检管理作为一種科学有效的管理方法。这种管理方法运用定点、定期对设备进行检查的方式，可以让企业及时发现化工设备出现或可能出现的问题，并对此采取相应的措施例如维修设备部件或更换设备部件。同时还可结合实际地提出修理计划、保养计划和备件计划，为延长设备检修周期、降低设备检修费用、提高其生产效率奠定基础。[2]。
1.2 设备点检管理特点
首先，点检管理推进了现代化工管理思想的创新。传统的管理思想已不能适应当今社会日益高速增长的经济环境，科学技术和机械设备在日常生产中的作用越来越重要，企业管理的重点也将转向对设备的管理。点检管理作为一种现代化工管理思想的创新，这种方法突破了以往管理的被动性和局限性。其次，达到了让管理为核心，员工参与为辅的倾向。检验人员作为设备的主要负责人，他们对于设备的基本运行状况最为了解，所以他们对于机械设备的维修预算和维修计划而言，发言对于企业做决策有很大的参考价值。第三，达到了检修改良的目的。通过对设备进行定点、定期的检查，企业可以精准的了解到设备的使用年限，设备检修的极限，让设备在一个可控的环境下运行，减少安全事故的发生，尽可能的增加设备的使用年限，把维修成本降低最低。最后，对设备基础化操作形成了标准的操作方法。通过对点检管理进行几个方面的规范，比如点检的内容、点检的作业评估的标准和落实的方法、点检作业进行的时间分配等管理过程制定进行全面而系统的操作方面。
2 现代化工企业点检管理的重要性
点检作为工作开展的中枢具有至关重要的作用，想要对机械设备进行维修和管理或者其他生产活动的展开，就得先点检。
2.1 点检管理是现代化工企业设备管理的客观需求
对设备进行点检管理是一种新的管理模式，在传统的管理模式有了很大的突破，形成了新的管理理念和方法。与传统管理相比“点检管理”在实施的过程中，有专业的人员对此进行工作，他们对于机械设备的操作拥有专业的知识和技术，极大的体现了科学而有效的管理方式。企业有效的对设备进行管理和检修，极大的提高了生产效率和创造的经济价值，对企业持续平稳发展具有重要的战略意义。[3]。
2.2 点检管理使设备管理更准确、更经济
检验管理对每项设备检验都有明确的、定量的检验评定标准。对设备的维修和更换做到精准而及时，对于设备潜伏的一些危险可以及时的发现，以便企业未雨绸缪，减少设备故障发生的可能保障其正常生产活动的运行。并且降低企业对于潜在性危险发生的可能性，推动企业在相对安全的内部环境下去进行生产活动，对于设备出现的问题能及时处理，降低设备故障维修成本和发生生产安全事故造成的经济损失。
2.3 点检管理可以有效防止事故的发生
点检制度，能让企业实时而有效的掌握设备的动态运行状态，对于设备可能存在的问题或危险在萌芽时就泯灭了，设备在一个优渥的环境下运行，生产效率自然有所改进。一般情况下化工生产在高温高压下进行具有一定的危险性，发生安全事故也是常有的事，制定针对性的点检标准运用现代化的点检设备对设备进行点检管理可以详细而清楚的掌握设备存在的一些潜在性问题，对设备的使用年限和可能出现的问题了然于心，有利于企业实时了解设备的动态信息，便于企业对设备进行分析和采取行动，做好预防性维修或故障趋势分析，预防事故的发生。
3 点检管理在化工企业设备管理中的具体应用
现代化工企业对于设备的管理，设备点检管理作为一种科学有效的设备管理方法，在实际得到了广泛的运用，发挥着不可估量的作用，企业运用这种管理模式受益匪浅。那么，现在化工企业里的点检管理具体是怎样运行的呢？
3.1 在企业内部设置与点检管理相匹配的劳动组织形式
全员设备管理作为科学的设备管理中一种，在现代化工企业里是需要建立一种与检验管理相对应的员工工作模式。因此，要完备点检管理制度的建立，需要落实设备管理，把握两项结合，实行三级点检，建立四个标准，建立五级防御线，减少六大损失，加强七项重点管理，最终达到企业利润的最大化。
3.2 在设备管理中严格遵循点检管理技术标准
现代化工企业设备点检管理实施过程中要做到制定标准与实际评估相统一，严格执行，落实到位。制定现场检查应做到设备“四修”。
3.3 保证设备点检管理中五层防护体系相互配合运转
现代化工企业设备在点检管理中，五级保护制度应该相互合作。五级保护制度主要涉及以下几个方面：一级是岗位操作人员的日常检查。每个检查点有确定的检查人员，在发现设备出现异常的时候，应马上向相关人员反映情况。第二层是维修人员。一些关键设备的关键部件通过经验和仪器进行检查，看其运行是否在有效范围内。第三个层次专业的点检人员运用一些专业的测量仪器对设备进行是否存在异常的排查。第四层次是从事修理的人员对化工设备进行详细的排查，判辩出现的问题及其原因。最后一级由专业维修人员对设备进行全面的抽检，分析存在的问题，最后对抽检结果进行评价。这五级保护制度在实际运行时需要相互配合、协作、互助，以便化工企业管理的点检管理能够顺利运行。
4 结语
综上所述，现代化工企业运用科学有效的点检管理，有利于企业实时掌握设备的动态信息、设备故障反馈及时加之有计算机和移动终端APP协助管理，尤其是移动终端APP出现使得各级点巡检实施可以在很大程度上提高管理的质量。有助于设备及时发现设备可能出现的问题，进行检查，提前解决，防止出现问题。减少生产成本，更可能的提高企业的利润；点检管理在一定程度上激发了员工参与设备管理的积极性，在企业内部形成良好的文化氛围，更有利于员工创造经济价值，使企业利益实现最大化。
参考文献
[1]王瑕.浅论现代企业设备管理中的检验管理[J]。科学技术，2010（8）：100-101
[2]刘宝秋.点检管理与设备的预测性维护[J]。中国石油化工标准与质量，2012（9）：192
[3]杨毅.浅议现代化工企业设备管理中的点检管理[J]。机电信息，2013（06）：65-66
（作者单位：浙江新安化工集团股份有限公司）
关键词：现代化工企业；化工企业设备管理；点检管理
1 设备点检管理概述
在经济快速发展的今天，点检管理对于化工企业而言更是不可或缺的，它通过对机械设备的定期定时的对设备进行维修检查，让企业可以实时的掌握设备的动态信息，对设备的运作情况了然于心，对于设备中出现的问题，企业可以有规划、有目的的去解决出现的这些问题，进而对于设备还未的一些潜在性问题和危险也可以及时处理和采取相应的措施，预防猝不及防的安全事故发生和降低企业经济损失、降低生产成本，尽可能地提高现代化工企业的经济效益[1]。
点检管理作为一种科学有效的管理模式，运用在现代化工企业设备的管理模式中，它通过定点、定期对设备进行检查，主要有两个作用其一可以及时发现设备的异常所在并加以解决，其二是它可以发现设备存在的潜在性危险，针对这些危险企业可以对设备进行更换维修，做到未雨绸缪，减少企业因设备故障而造成的经济损失和人员伤亡。
1.1设备点检管理概念
点检管理作为一種科学有效的管理方法。这种管理方法运用定点、定期对设备进行检查的方式，可以让企业及时发现化工设备出现或可能出现的问题，并对此采取相应的措施例如维修设备部件或更换设备部件。同时还可结合实际地提出修理计划、保养计划和备件计划，为延长设备检修周期、降低设备检修费用、提高其生产效率奠定基础。[2]。
1.2 设备点检管理特点
首先，点检管理推进了现代化工管理思想的创新。传统的管理思想已不能适应当今社会日益高速增长的经济环境，科学技术和机械设备在日常生产中的作用越来越重要，企业管理的重点也将转向对设备的管理。点检管理作为一种现代化工管理思想的创新，这种方法突破了以往管理的被动性和局限性。其次，达到了让管理为核心，员工参与为辅的倾向。检验人员作为设备的主要负责人，他们对于设备的基本运行状况最为了解，所以他们对于机械设备的维修预算和维修计划而言，发言对于企业做决策有很大的参考价值。第三，达到了检修改良的目的。通过对设备进行定点、定期的检查，企业可以精准的了解到设备的使用年限，设备检修的极限，让设备在一个可控的环境下运行，减少安全事故的发生，尽可能的增加设备的使用年限，把维修成本降低最低。最后，对设备基础化操作形成了标准的操作方法。通过对点检管理进行几个方面的规范，比如点检的内容、点检的作业评估的标准和落实的方法、点检作业进行的时间分配等管理过程制定进行全面而系统的操作方面。
2 现代化工企业点检管理的重要性
点检作为工作开展的中枢具有至关重要的作用，想要对机械设备进行维修和管理或者其他生产活动的展开，就得先点检。
2.1 点检管理是现代化工企业设备管理的客观需求
对设备进行点检管理是一种新的管理模式，在传统的管理模式有了很大的突破，形成了新的管理理念和方法。与传统管理相比“点检管理”在实施的过程中，有专业的人员对此进行工作，他们对于机械设备的操作拥有专业的知识和技术，极大的体现了科学而有效的管理方式。企业有效的对设备进行管理和检修，极大的提高了生产效率和创造的经济价值，对企业持续平稳发展具有重要的战略意义。[3]。
2.2 点检管理使设备管理更准确、更经济
检验管理对每项设备检验都有明确的、定量的检验评定标准。对设备的维修和更换做到精准而及时，对于设备潜伏的一些危险可以及时的发现，以便企业未雨绸缪，减少设备故障发生的可能保障其正常生产活动的运行。并且降低企业对于潜在性危险发生的可能性，推动企业在相对安全的内部环境下去进行生产活动，对于设备出现的问题能及时处理，降低设备故障维修成本和发生生产安全事故造成的经济损失。
2.3 点检管理可以有效防止事故的发生
点检制度，能让企业实时而有效的掌握设备的动态运行状态，对于设备可能存在的问题或危险在萌芽时就泯灭了，设备在一个优渥的环境下运行，生产效率自然有所改进。一般情况下化工生产在高温高压下进行具有一定的危险性，发生安全事故也是常有的事，制定针对性的点检标准运用现代化的点检设备对设备进行点检管理可以详细而清楚的掌握设备存在的一些潜在性问题，对设备的使用年限和可能出现的问题了然于心，有利于企业实时了解设备的动态信息，便于企业对设备进行分析和采取行动，做好预防性维修或故障趋势分析，预防事故的发生。
3 点检管理在化工企业设备管理中的具体应用
现代化工企业对于设备的管理，设备点检管理作为一种科学有效的设备管理方法，在实际得到了广泛的运用，发挥着不可估量的作用，企业运用这种管理模式受益匪浅。那么，现在化工企业里的点检管理具体是怎样运行的呢？
3.1 在企业内部设置与点检管理相匹配的劳动组织形式
全员设备管理作为科学的设备管理中一种，在现代化工企业里是需要建立一种与检验管理相对应的员工工作模式。因此，要完备点检管理制度的建立，需要落实设备管理，把握两项结合，实行三级点检，建立四个标准，建立五级防御线，减少六大损失，加强七项重点管理，最终达到企业利润的最大化。
3.2 在设备管理中严格遵循点检管理技术标准
现代化工企业设备点检管理实施过程中要做到制定标准与实际评估相统一，严格执行，落实到位。制定现场检查应做到设备“四修”。
3.3 保证设备点检管理中五层防护体系相互配合运转
现代化工企业设备在点检管理中，五级保护制度应该相互合作。五级保护制度主要涉及以下几个方面：一级是岗位操作人员的日常检查。每个检查点有确定的检查人员，在发现设备出现异常的时候，应马上向相关人员反映情况。第二层是维修人员。一些关键设备的关键部件通过经验和仪器进行检查，看其运行是否在有效范围内。第三个层次专业的点检人员运用一些专业的测量仪器对设备进行是否存在异常的排查。第四层次是从事修理的人员对化工设备进行详细的排查，判辩出现的问题及其原因。最后一级由专业维修人员对设备进行全面的抽检，分析存在的问题，最后对抽检结果进行评价。这五级保护制度在实际运行时需要相互配合、协作、互助，以便化工企业管理的点检管理能够顺利运行。
4 结语
综上所述，现代化工企业运用科学有效的点检管理，有利于企业实时掌握设备的动态信息、设备故障反馈及时加之有计算机和移动终端APP协助管理，尤其是移动终端APP出现使得各级点巡检实施可以在很大程度上提高管理的质量。有助于设备及时发现设备可能出现的问题，进行检查，提前解决，防止出现问题。减少生产成本，更可能的提高企业的利润；点检管理在一定程度上激发了员工参与设备管理的积极性，在企业内部形成良好的文化氛围，更有利于员工创造经济价值，使企业利益实现最大化。
参考文献
[1]王瑕.浅论现代企业设备管理中的检验管理[J]。科学技术，2010（8）：100-101
[2]刘宝秋.点检管理与设备的预测性维护[J]。中国石油化工标准与质量，2012（9）：192
[3]杨毅.浅议现代化工企业设备管理中的点检管理[J]。机电信息，2013（06）：65-66
（作者单位：浙江新安化工集团股份有限公司）