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摘 要：非金属矿物的加工设计和金属加工设计工作存在一定差别，这就导致在实际的加工设计过程中容易出现一些严重的问题。基于对非金属矿物加工设计中常见问题的探讨，本文明确了针对这类问题的规避方法，并在此基础上研究在出现了实际问题之后的具体处理方案，从而让非金属矿物加工设计工作的质量提高。
关键词：非金属矿物加工;加工设备;矿物参数
引言：非金属矿物加工设计工作包括针对该矿物处理方法的分析、具体加工方案的建设、相关加工设备类型的探讨和明确等，通过对于所有参数的积极有效测量，最终建立的专业化工作标准可以提高。然而在当前的加工设计工作中容易出现一些问题，需要通过对这类问题的合理解决，让最终获得的设计加工方案具有更高的科学性。
一、非金属矿物加工设计中的常见问题
（一）加工设备了解不到位
非金属矿物加工设计中，只有完全了解各类加工设备运行质量和工作指标时，才可以让已经获得的设计标准具有更高的合理性和科学性。然而在当前的具體工作中，一方面加工设计工作人员对于实际的加工设备了解程度较为浅薄，并不能够全面精准探讨当前该设备是否能够和被加工处理的非金属元素具有适配性，另一方面加工设计人员对于该设备能够达到的相关工作指标了解不到位，虽然相关设备都具有同一功能，但是由于不能达到实际的加工指标而导致设备不可支撑系统运行[1]。
（二）加工设备质量不达标
在加工设计工作中需要通过对于专业化设备的使用，才可以让已经获得的加工设计方案具有可操作性，而专业的设计人员会通过对于各类设备本身运行参数和需要达到工作目的的探讨，综合全面分析今后能够获得的设计方案是否可用。然而在当前的实际加工过程中，可能由于一些客观因素的存在，导致该设备的实际运行参数并不能够达到具体的运行要求，甚至在一些情况下，已经建立的专业化工作标准和实际的工作方案之间存在严重的偏差，自然会降低设计加工方案的精准度。
（三）非金属矿物参数不明确
非金属矿物加工设计中要根据矿石以及相关原料的本身作用表现和物理参数合理探讨，需要对其的加工和设计指标科学分析，但是针对矿石本身来说，不同批次的矿石和原材料并非都可以达到加工标准，所以在具体的工作阶段，当相关原料和实际的设计指标存在过大的偏差时，会导致已经建立的工作体系和具体的运行模式之间出现不匹配问题，让工作参数和实际的工作表现成果出现不匹配问题。
二、非金属矿物加工设计中应注意问题规避
（一）加强对于加工设备的了解
在加工设备的具体了解阶段，首先要求所有工作人员要根据该设备的具体作用原理和工作表现，分析该设备所应达到的相关参数指标，其次要分析工作人员的实际工作标准，尤其是针对各类加工设备的了解水平是否能够达到应有目的，最后是分析相关加工设备的实际应用模式，尤其是针对参数的保持方面，要通过对相关数据的具体明确和了解让最终获得的结果具有高可靠度。实际了解工作中可以采取的方法是让设计方案的规划人员和工作人员参与加工车间里，积极分析各类非金属矿物加工设备的运行模式，基于此才可以让最终建立的设计方案可以符合各类设备所能够达到的质量管理水平上限。
（二）提高对设备质量的检查力度
在设备运行质量的检查过程，首先要求所有工作人员完全按照该设备的运行原理和工作指标完成任务，包括对该设备当前运行参数的合理控制、工作水平的进一步探讨，以及相关工作规划方案的全面分析等，要求已经建立的专业化工作指导方案具有更高的可靠性，才可以让该系统的实际运行指标获得保障。其次综合考量该系统的实际运行状态，包括针对各类参数的维持水平、具体运行方法的进一步分析等，让最终获得的分析结果可以使用[2]。最后是在日常管理工作中达成相应的工作指标，包括对于该系统实际运行参数的调整、综合运行状态的考量等，基于此才可以确保该系统的运行质量可以确保。
（三）提高非金属矿物参数了解程度
在非金属矿物原料的分析过程，一方面要检查各个批次原材料的实际参数，包括含水量参数、矿物质的含量参数等，要求所有的参数都要能够在符合使用标准的情况下才可投入应用，另外当发现某批次的矿石无法达到应用指标时，则需要对其进行进一步的分析和探讨，甚至可以采用精炼法提高矿石的实际质量，基于此才可以提高对于非金属矿物加工水平提高。另一方面要分析在各类矿物原材料应用过程中，需要对其采用的处理方法，包括管理工作水平、具体的参数获得方案等，只有所有的参数都具备极高的可靠度时才可正常运用。
（四）充分落实加工过程的辅助设备
在辅助设备的加入阶段，要根据矿物原料的管理设施、具体的处理加工设施以及该过程中产生各类废弃物的处理设备等，该过程中要求所有的辅助设备都要能够处于正常的运行状态。另外要根据该批次矿物原料的具体参数并合理探讨，需要采用的辅助类设施包括对于原材料的进一步处理设备、原材料的检查设备、相应的供配电设备等，要求所有的设备都要能够安全稳定运行。
三、非金属矿物加工过程中存在问题的解决
（一）加工方法的主动调整
在加工方法的主动调整阶段，要根据所有获得的工作参数让最终获得的专业加工方法具有更高的可靠性。比如针对某批次矿物原材料来说，当发现实际的检查结果中，该批次原材料中的含水量提高明显，甚至高出标准值较大时，则需要通过对于辅助类设备的使用和加入，合理充分降低该材料的含水量，只有经过后续检测并确定实际的工作结果具有高可靠性时，才可让该系统可以用于后续的实际加工处理阶段，基于此让已经建立的加工方案体系可以更好地运行。
（二）加工方案的合理优化
加工方案的合理优化主要是通过建立备用档案的方法，当发现某批次原材料或者相关设备存在运行故障时，则需要第一时间调用备用方案，在维持具体的加工处理工期基础上，也可以确保最终获得的具体加工结果具有更高的质量保持水平。另外在实际的工作过程，也要求针对所有设备的运维人员以及具体的故障处理人员，共同参与到对相关参数的获得和分析工作过程，当出现相关设备存在建立问题或者运行问题时，则需要所有工作人员通过对该信息的高效获得和调整，分析各类备用方案是否可以使用，唯有如此才可以确保已经建立的专业化工作体系可以使用。
（三）加工设施的准确分析
在加工设施的精准分析阶段，一方面要分析整个工作过程中相关设备的运用流程，另一方面也要探讨各类辅助类设备的当前运行状态，其中辅助设备需要处于精准高效的检查体系。比如针对实际加工处理过程中的供配电系统，需要分析的内容为当前该系统中实际产生的各类电力参数变化情况、供电系统的运行稳定性和安全性、供配电系统的实际运行指标等，通过对于所有设计方案的全面探讨和分析，才可以确保整个系统能够维持正常稳定的工作状况。
四、结论
非金属矿物的加工设计过程中常见的问题包括设计人员对于相关设备参数的了解深度不足、设备实际运行状态和实际的加工方案之间不匹配等，这类问题的消除措施包括专业化培养体系的建设、专业工作方案的进一步探讨等，让最终建立的专业化工作指标可以更好地实施，此外在实际工作出现问题后，需要借助备选方案完成所有的工作任务，以提高该系统的运行质量。
参考文献：
[1]王怡超.非金属矿物加工设计中存在的问题研究[J].有色金属设计，2019，46（03）：17-18+29.
[2]冯兴收，杨小有.非金属矿物加工设计中存在的问题研究[J].城市建设理论研究（电子版），2017（27）：119.
作者简介：
孙艳彬（1991-）男，山东省滨州市人，本科，现任助理工程师，研究方向：矿物加工工程设计。
关键词：非金属矿物加工;加工设备;矿物参数
引言：非金属矿物加工设计工作包括针对该矿物处理方法的分析、具体加工方案的建设、相关加工设备类型的探讨和明确等，通过对于所有参数的积极有效测量，最终建立的专业化工作标准可以提高。然而在当前的加工设计工作中容易出现一些问题，需要通过对这类问题的合理解决，让最终获得的设计加工方案具有更高的科学性。
一、非金属矿物加工设计中的常见问题
（一）加工设备了解不到位
非金属矿物加工设计中，只有完全了解各类加工设备运行质量和工作指标时，才可以让已经获得的设计标准具有更高的合理性和科学性。然而在当前的具體工作中，一方面加工设计工作人员对于实际的加工设备了解程度较为浅薄，并不能够全面精准探讨当前该设备是否能够和被加工处理的非金属元素具有适配性，另一方面加工设计人员对于该设备能够达到的相关工作指标了解不到位，虽然相关设备都具有同一功能，但是由于不能达到实际的加工指标而导致设备不可支撑系统运行[1]。
（二）加工设备质量不达标
在加工设计工作中需要通过对于专业化设备的使用，才可以让已经获得的加工设计方案具有可操作性，而专业的设计人员会通过对于各类设备本身运行参数和需要达到工作目的的探讨，综合全面分析今后能够获得的设计方案是否可用。然而在当前的实际加工过程中，可能由于一些客观因素的存在，导致该设备的实际运行参数并不能够达到具体的运行要求，甚至在一些情况下，已经建立的专业化工作标准和实际的工作方案之间存在严重的偏差，自然会降低设计加工方案的精准度。
（三）非金属矿物参数不明确
非金属矿物加工设计中要根据矿石以及相关原料的本身作用表现和物理参数合理探讨，需要对其的加工和设计指标科学分析，但是针对矿石本身来说，不同批次的矿石和原材料并非都可以达到加工标准，所以在具体的工作阶段，当相关原料和实际的设计指标存在过大的偏差时，会导致已经建立的工作体系和具体的运行模式之间出现不匹配问题，让工作参数和实际的工作表现成果出现不匹配问题。
二、非金属矿物加工设计中应注意问题规避
（一）加强对于加工设备的了解
在加工设备的具体了解阶段，首先要求所有工作人员要根据该设备的具体作用原理和工作表现，分析该设备所应达到的相关参数指标，其次要分析工作人员的实际工作标准，尤其是针对各类加工设备的了解水平是否能够达到应有目的，最后是分析相关加工设备的实际应用模式，尤其是针对参数的保持方面，要通过对相关数据的具体明确和了解让最终获得的结果具有高可靠度。实际了解工作中可以采取的方法是让设计方案的规划人员和工作人员参与加工车间里，积极分析各类非金属矿物加工设备的运行模式，基于此才可以让最终建立的设计方案可以符合各类设备所能够达到的质量管理水平上限。
（二）提高对设备质量的检查力度
在设备运行质量的检查过程，首先要求所有工作人员完全按照该设备的运行原理和工作指标完成任务，包括对该设备当前运行参数的合理控制、工作水平的进一步探讨，以及相关工作规划方案的全面分析等，要求已经建立的专业化工作指导方案具有更高的可靠性，才可以让该系统的实际运行指标获得保障。其次综合考量该系统的实际运行状态，包括针对各类参数的维持水平、具体运行方法的进一步分析等，让最终获得的分析结果可以使用[2]。最后是在日常管理工作中达成相应的工作指标，包括对于该系统实际运行参数的调整、综合运行状态的考量等，基于此才可以确保该系统的运行质量可以确保。
（三）提高非金属矿物参数了解程度
在非金属矿物原料的分析过程，一方面要检查各个批次原材料的实际参数，包括含水量参数、矿物质的含量参数等，要求所有的参数都要能够在符合使用标准的情况下才可投入应用，另外当发现某批次的矿石无法达到应用指标时，则需要对其进行进一步的分析和探讨，甚至可以采用精炼法提高矿石的实际质量，基于此才可以提高对于非金属矿物加工水平提高。另一方面要分析在各类矿物原材料应用过程中，需要对其采用的处理方法，包括管理工作水平、具体的参数获得方案等，只有所有的参数都具备极高的可靠度时才可正常运用。
（四）充分落实加工过程的辅助设备
在辅助设备的加入阶段，要根据矿物原料的管理设施、具体的处理加工设施以及该过程中产生各类废弃物的处理设备等，该过程中要求所有的辅助设备都要能够处于正常的运行状态。另外要根据该批次矿物原料的具体参数并合理探讨，需要采用的辅助类设施包括对于原材料的进一步处理设备、原材料的检查设备、相应的供配电设备等，要求所有的设备都要能够安全稳定运行。
三、非金属矿物加工过程中存在问题的解决
（一）加工方法的主动调整
在加工方法的主动调整阶段，要根据所有获得的工作参数让最终获得的专业加工方法具有更高的可靠性。比如针对某批次矿物原材料来说，当发现实际的检查结果中，该批次原材料中的含水量提高明显，甚至高出标准值较大时，则需要通过对于辅助类设备的使用和加入，合理充分降低该材料的含水量，只有经过后续检测并确定实际的工作结果具有高可靠性时，才可让该系统可以用于后续的实际加工处理阶段，基于此让已经建立的加工方案体系可以更好地运行。
（二）加工方案的合理优化
加工方案的合理优化主要是通过建立备用档案的方法，当发现某批次原材料或者相关设备存在运行故障时，则需要第一时间调用备用方案，在维持具体的加工处理工期基础上，也可以确保最终获得的具体加工结果具有更高的质量保持水平。另外在实际的工作过程，也要求针对所有设备的运维人员以及具体的故障处理人员，共同参与到对相关参数的获得和分析工作过程，当出现相关设备存在建立问题或者运行问题时，则需要所有工作人员通过对该信息的高效获得和调整，分析各类备用方案是否可以使用，唯有如此才可以确保已经建立的专业化工作体系可以使用。
（三）加工设施的准确分析
在加工设施的精准分析阶段，一方面要分析整个工作过程中相关设备的运用流程，另一方面也要探讨各类辅助类设备的当前运行状态，其中辅助设备需要处于精准高效的检查体系。比如针对实际加工处理过程中的供配电系统，需要分析的内容为当前该系统中实际产生的各类电力参数变化情况、供电系统的运行稳定性和安全性、供配电系统的实际运行指标等，通过对于所有设计方案的全面探讨和分析，才可以确保整个系统能够维持正常稳定的工作状况。
四、结论
非金属矿物的加工设计过程中常见的问题包括设计人员对于相关设备参数的了解深度不足、设备实际运行状态和实际的加工方案之间不匹配等，这类问题的消除措施包括专业化培养体系的建设、专业工作方案的进一步探讨等，让最终建立的专业化工作指标可以更好地实施，此外在实际工作出现问题后，需要借助备选方案完成所有的工作任务，以提高该系统的运行质量。
参考文献：
[1]王怡超.非金属矿物加工设计中存在的问题研究[J].有色金属设计，2019，46（03）：17-18+29.
[2]冯兴收，杨小有.非金属矿物加工设计中存在的问题研究[J].城市建设理论研究（电子版），2017（27）：119.
作者简介：
孙艳彬（1991-）男，山东省滨州市人，本科，现任助理工程师，研究方向：矿物加工工程设计。