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摘要：近几年来，随着我国社会经济的不断发展，化工产业也取得了不小的进步，更为快速的发展带来的则是更为精益求精的工业生产规范要求。在目前的化工产业发展中，化工安全事故被视为发展的最大阻碍，其不仅会严重影响到行业发展，同时也会对人员、环境等造成严重威胁。因而加强化工机械安全设计至关重要。对此，本文将以化工安全事故预防为基础，探讨机械安全设计优化的重要性以及具体实施策略。
关键词：化工安全设计;化工安全事故;预防;重要性
引言：
从长远的角度考虑，设备的安全性对于一家企业的发展而言具有重要意义，尤其是化工企业。在化工机械安全设计中注重对安全性与防范性的设计，切实有效地提高机械设备运转的合理性，有助于保障工业生产安全进行，能够有效降低化工安全事故发生的可能性，进而有助于完善产业发展，不断促进国民经济的繁荣与进步。
一、化工安全设计在预防化工安全事故中的重要性
1.维护企业员工人身安全
通常情况下，化工安全事故对于员工的损害是巨大的。其中不仅仅包括设备本身崩溃所造成的碎片迸射，电辐射等危害，同时也包含有毒材料，化学物品等对人体的侵蚀与腐蚀。即便是较小规模的化工安全事故对于基层员工而言往往也是一种巨大的损害，轻者则丧失工作能力，重者则直接失去性命。由此可见化工安全事故对于基层人员的严重破坏力。通过化工安全设计，充分提高设备本身运转的合理性，则能够有效避免化工安全事故的发生，将危险降到最低，进而能够切实有效的确保化工人员的生命安全。
2.提升化学产品安全生产度
随着化学工业的不断发展，化学产品越来越频繁地出现在人们的日常生活中，這些极为便利的先进产品对于人们的生活产生了巨大的影响。但一枚硬币具有正反两面，化学物品的使用也出现过很多问题。不仅仅是日常生活中人们由于不注意而导致的小爆炸，小火灾等等，更为严重的则是化工厂爆炸事故。通过实例分析与经验总结表明，这些问题都是可以避免的。而方法就是提高化工设计的安全性，不断确保化工机械设备运行的合理性。通过不断提高化工机械设备的安全性，不断规范生产流程则能够有效减少化工安全事故发生的可能性，从而确保化学生产流程的合理性，有助于不断提升化学产品生产的安全程度。
3.维护社会稳定
化工生产不规范所导致的化工安全事故不仅会严重损害工厂的利益，导致工作人员人身安全受损，同时也会对于周边环境造成巨大影响，对于居民的生活以及利益造成严重破坏。例如7.28南京化工厂爆炸事故，该事故由可爆气体遇明火爆炸所导致，造成至少22人死亡，120人住院治疗。由此可见化工安全事故对于社会稳定性的破坏程度。通过优化化工机械设计的方式，不断降低化工安全事故发生的可能性，则能够有效提高化工企业安全生产程度，进而有助于确保周围住民安全，提高社会稳定性。
二、优化化工安全设计的有效策略
1.完善安全管理机制
若想要彻底预防化工安全事故，则必须要从日常生产入手，加强安全管理，并不断提高员工的安全生产意识。首先企业应该完善管理制度，将安全生产与生产效率放在首要位置，尽力做到安全与生产并行。其次企业也应该注重加强对于员工的生产管理，一方面应该加强对于日常生产流程操作的规范性，不断促进日常生产的标准化，另一方面则应该不断提高员工的安全生产意识，通过定期培训与演练的方式不断提升员工紧急避险的能力，从制度上确保员工生产的合理性。最后，科技是第一生产力，这句话对于化工生产而言也不例外，企业可以通过与科研院校合作的方式，不断引入先进设备，通过技术的先进性来提高化工生产的安全性，从而不断确保自身生产管理制度的合理性。
2.制定紧急事故处理方案
在实际的化工生产中，泄露、爆炸、火灾等事故的发生往往是突然的、不可避免的，因而若想要提高化工生产的安全性，则应该从化工安全事故的预防入手，建立紧急事故处理方案，通过对化工机械设备的合理设置以及尾气排气系统等的布局来不断提高化工生产的应对能力，从而进一步降低化工安全事故所造成的影响。例如建立完善的灭火系统，在生产车间布置水浴洒水装置，同时配备灭火器以及紧急出口，有效控制火灾扩散，或者是为了防止气体泄漏而设置气体吸收系统，通过排气管以及疏导装置将有害气体拢纳到专有设备之中进行处理，从而避免有毒气体的泄漏以及爆炸等问题。
3.优化设备检查安全设计
设备使用时间过长，设备老化严重是导致化工安全事故发生的重要原因，为了切实避免化工安全事故所造成的影响，企业应该从设备的检修流程入手，提高设备检查次数以及质量，从而不断确保化工机械设备运行的合理性。例如定期开展设备检测，或者是在日常工作结束后对于设备进行检修处理，检查设备的零部件或者关键部位是否松动以及是否布满灰尘，设备运行过程是否出现剧烈抖动等等，通过这些细节的检查来合理控制生产设备运行的合理性，进而不断确保化工生产的安全性。
4.加强监督管控
纵观多起化工安全生产事故，大多数都是可以提前避免的，但是由于相关操作的疏忽却导致最终意外的发生。吸取教训，总结经验，我们应该从众多例子中得出结论，那就是要加强对于化工生产的监督管控。通过监督管控，一方面企业可以更好地监视员工的生产行为，能够确保其操作的规范性，有助于落实责任机制，提高制度的约束力;另一方面通过监督管控则能够及时发现生产环节存在的问题以及不合理性，从而有助于及时改善，不断提高化工生产流程的合理性，进而有助于降低化工安全生产事故发生的可能性。
结束语：
化工机械设备作为化工产业生产的必要器械，其设计的合理性对于预防化工安全事故而言具有重要作用，通过优化管理制度，提高员工生产意识，不断完善并建立安全生产设备的方式，能够充分提高化工生产的安全性，进而有助于促进化工产业稳定发展，不断促进我国国民经济的进步。
参考文献：
[1]汪淑宝. 在预防化工事故中化工安全设计的重要性探析[J]. 石化技术，2019，026（010）：329，337.
[2]许建. 优化化工安全设计在预防化工事故发生中的重要性探讨[J]. 2021（2017-31）：104.
[3]刘昆. 优化化工安全设计在预防化工事故发生中的作用[J]. 中文科技期刊数据库（全文版）工程技术，2016（12）：00314.
[4]王亮. 化工安全设计在化工事故预防中的应用及效果[J]. 化工设计通讯，2020，v.46;No.215（05）：205+217.
[5]宋超. 降低化工企业机械事故发生的思路与主要措施[J]. 工程建设标准化，2014（11）.
关键词：化工安全设计;化工安全事故;预防;重要性
引言：
从长远的角度考虑，设备的安全性对于一家企业的发展而言具有重要意义，尤其是化工企业。在化工机械安全设计中注重对安全性与防范性的设计，切实有效地提高机械设备运转的合理性，有助于保障工业生产安全进行，能够有效降低化工安全事故发生的可能性，进而有助于完善产业发展，不断促进国民经济的繁荣与进步。
一、化工安全设计在预防化工安全事故中的重要性
1.维护企业员工人身安全
通常情况下，化工安全事故对于员工的损害是巨大的。其中不仅仅包括设备本身崩溃所造成的碎片迸射，电辐射等危害，同时也包含有毒材料，化学物品等对人体的侵蚀与腐蚀。即便是较小规模的化工安全事故对于基层员工而言往往也是一种巨大的损害，轻者则丧失工作能力，重者则直接失去性命。由此可见化工安全事故对于基层人员的严重破坏力。通过化工安全设计，充分提高设备本身运转的合理性，则能够有效避免化工安全事故的发生，将危险降到最低，进而能够切实有效的确保化工人员的生命安全。
2.提升化学产品安全生产度
随着化学工业的不断发展，化学产品越来越频繁地出现在人们的日常生活中，這些极为便利的先进产品对于人们的生活产生了巨大的影响。但一枚硬币具有正反两面，化学物品的使用也出现过很多问题。不仅仅是日常生活中人们由于不注意而导致的小爆炸，小火灾等等，更为严重的则是化工厂爆炸事故。通过实例分析与经验总结表明，这些问题都是可以避免的。而方法就是提高化工设计的安全性，不断确保化工机械设备运行的合理性。通过不断提高化工机械设备的安全性，不断规范生产流程则能够有效减少化工安全事故发生的可能性，从而确保化学生产流程的合理性，有助于不断提升化学产品生产的安全程度。
3.维护社会稳定
化工生产不规范所导致的化工安全事故不仅会严重损害工厂的利益，导致工作人员人身安全受损，同时也会对于周边环境造成巨大影响，对于居民的生活以及利益造成严重破坏。例如7.28南京化工厂爆炸事故，该事故由可爆气体遇明火爆炸所导致，造成至少22人死亡，120人住院治疗。由此可见化工安全事故对于社会稳定性的破坏程度。通过优化化工机械设计的方式，不断降低化工安全事故发生的可能性，则能够有效提高化工企业安全生产程度，进而有助于确保周围住民安全，提高社会稳定性。
二、优化化工安全设计的有效策略
1.完善安全管理机制
若想要彻底预防化工安全事故，则必须要从日常生产入手，加强安全管理，并不断提高员工的安全生产意识。首先企业应该完善管理制度，将安全生产与生产效率放在首要位置，尽力做到安全与生产并行。其次企业也应该注重加强对于员工的生产管理，一方面应该加强对于日常生产流程操作的规范性，不断促进日常生产的标准化，另一方面则应该不断提高员工的安全生产意识，通过定期培训与演练的方式不断提升员工紧急避险的能力，从制度上确保员工生产的合理性。最后，科技是第一生产力，这句话对于化工生产而言也不例外，企业可以通过与科研院校合作的方式，不断引入先进设备，通过技术的先进性来提高化工生产的安全性，从而不断确保自身生产管理制度的合理性。
2.制定紧急事故处理方案
在实际的化工生产中，泄露、爆炸、火灾等事故的发生往往是突然的、不可避免的，因而若想要提高化工生产的安全性，则应该从化工安全事故的预防入手，建立紧急事故处理方案，通过对化工机械设备的合理设置以及尾气排气系统等的布局来不断提高化工生产的应对能力，从而进一步降低化工安全事故所造成的影响。例如建立完善的灭火系统，在生产车间布置水浴洒水装置，同时配备灭火器以及紧急出口，有效控制火灾扩散，或者是为了防止气体泄漏而设置气体吸收系统，通过排气管以及疏导装置将有害气体拢纳到专有设备之中进行处理，从而避免有毒气体的泄漏以及爆炸等问题。
3.优化设备检查安全设计
设备使用时间过长，设备老化严重是导致化工安全事故发生的重要原因，为了切实避免化工安全事故所造成的影响，企业应该从设备的检修流程入手，提高设备检查次数以及质量，从而不断确保化工机械设备运行的合理性。例如定期开展设备检测，或者是在日常工作结束后对于设备进行检修处理，检查设备的零部件或者关键部位是否松动以及是否布满灰尘，设备运行过程是否出现剧烈抖动等等，通过这些细节的检查来合理控制生产设备运行的合理性，进而不断确保化工生产的安全性。
4.加强监督管控
纵观多起化工安全生产事故，大多数都是可以提前避免的，但是由于相关操作的疏忽却导致最终意外的发生。吸取教训，总结经验，我们应该从众多例子中得出结论，那就是要加强对于化工生产的监督管控。通过监督管控，一方面企业可以更好地监视员工的生产行为，能够确保其操作的规范性，有助于落实责任机制，提高制度的约束力;另一方面通过监督管控则能够及时发现生产环节存在的问题以及不合理性，从而有助于及时改善，不断提高化工生产流程的合理性，进而有助于降低化工安全生产事故发生的可能性。
结束语：
化工机械设备作为化工产业生产的必要器械，其设计的合理性对于预防化工安全事故而言具有重要作用，通过优化管理制度，提高员工生产意识，不断完善并建立安全生产设备的方式，能够充分提高化工生产的安全性，进而有助于促进化工产业稳定发展，不断促进我国国民经济的进步。
参考文献：
[1]汪淑宝. 在预防化工事故中化工安全设计的重要性探析[J]. 石化技术，2019，026（010）：329，337.
[2]许建. 优化化工安全设计在预防化工事故发生中的重要性探讨[J]. 2021（2017-31）：104.
[3]刘昆. 优化化工安全设计在预防化工事故发生中的作用[J]. 中文科技期刊数据库（全文版）工程技术，2016（12）：00314.
[4]王亮. 化工安全设计在化工事故预防中的应用及效果[J]. 化工设计通讯，2020，v.46;No.215（05）：205+217.
[5]宋超. 降低化工企业机械事故发生的思路与主要措施[J]. 工程建设标准化，2014（11）.