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针对环己烷氧化生产环己酮工艺中，现有精馏方法生产出的环己酮无法满足后续己内酰胺生产要求的问题，采用二次皂化工艺，促进了氧化液中过氧化物的分解，同时氧化液中的酯和醛分别被皂化和缩合。实际运行结果表明，经过二次皂化工艺后产品环己酮中酯、过氧化物明显降低，酮含量有所升高，己醛＋2．已酮、2-庚酮、总甲基酮等杂质的质量分数分别下降至27×10^-6、15×10^-6、37×10^-6，有效提升了环己酮产品品质，满足己内酰胺生产需要，效益明显。