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摘 要：对于化工企业生产而言，其中有两点至关重要，一是安全管理制度;二是突发安全事故作出的应急管理机制。安全管理和应急管理是防止安全事故恶化的关键。将安全管理和应急管理有机结合，互相完善可以确保化工生产企业生产安全，保障化工企业稳定运行。因此，本文通过对化工安全管理以及事故应急管理探究，以此分析管理体系建设方法和措施，最大化的保障化工企业生产安全。
关键词：化工;安全管理;事故应急
近年来，我国化工企业生产出现了许多安全方面的问题，被社会广泛关注。由于化工企业特殊性，化工生产中需要用到许多较为复杂的工艺和危险性较高的物品。所以，这些因素都会间接的增加化工企业的安全事故发生率。因此，为了化工企业能够更好的发展，化工企业应该加强安全管理工作，以此保障企业员工的生命安全，使其企业能够稳定持久的发展。
一、当前化工安全管理存在的问题
1.1职工安全意识不高
安全生产在每个行业都是非常重要的任务[1]。当前，我国对化工企业发展非常重视，尤其是对化工生产安全管理特别的关注。随着我国经济快速发展，化工企业在市场竞争中承受着非常大的压力，这就使得我国大多数化工企业非常重视企业效率，重视盈利。而忽视了企业生产安全的问题，长期以往化工企业生产按安全问题就会暴露出来，阻碍企业正常生产运行。另外很多化工企业员工对于安全生产意识普遍较为薄弱，在生产中不重视安全问题，存在侥幸心理。同时，化工企业对企业员工没有做相应的安全生产知识宣传，这也是导致化工企业员工安全生产意识薄弱的原因。
1.2化工工作人员技术水平不达标
在化工生产企业当中有着较高的风险隐患存在，这使得化工企业对企业员工自身有着较高的要求。这就需要企业对生产员工开展培训，提升化工生产员工工作能力，通过考评获得在生产部门开展工作的资格。如果生产工作人员不具备相应的专业的操作技能就会致使生产过程中出现非常严重的安全问题。当前，很多化工企业为了生产效率而大量招聘没有相应生产技能的社会人员，这为化工企业生产安全埋下了诸多隐患[2]。长期以往很有可能引发化工安全事故发生，造成较大的人员伤亡和经济损失。
1.3化工安全管理技术落后
对于化工生产来说，安全管理工作重点内容主要包括，生产工艺管理和生产设备管理。如果企业在生产经营当中，生产工业不能达到要求标准，会使得企业生产管理难以得到有效的保障。当前，诸多的化工企业管理技术依旧较为传统，需要专人定义对设备进行检查，以此才能有效的排除安全隐患，人为的检查方式不仅检查效率较低，而且容易出错。因此生产企业要重点加强生产设备和生产工艺的升级，通过技术创新保障生产管理[3]。
二、化工安全管理体系的建设方法
2.1普及安全生产管理理念
第一要强化化工企业生产安全管理模式。对于化工企业来说要重视安全生产的重要性，对于企业员工来说，要提升安全生产意识。这就需要化工企业在生产过程中强化安全管理理念，让员工认识到安全生产的重要性。可以通过开展宣传讲座的方式，传播安全生产意识，促使内部的生产人员自觉的加入到安全生产管理中[4]。
2.2注重人才培养
人才推动企业发展，对于化工企业来说也是如此。建立人才培养机制是做好企业安全管理工作的关键，化工企业人才多了，就有利于提升化工企业生产效率，有助于化工企业稳步发展。因此企业要重视人才培养，可以通过定培训方式，培训员工相应能力，比如对于化工生产员工来说，每周一次的生产技术培训，可以提升企业生产员工的操作能力，对于化工企业管理人员来说，通过开展相关的管理课程，提高管理人员管理能力。通过上述措施最大化发挥人才在企业中的作用，保证化工企业能够高效的生产。
2.3新型技术的加入
化工企业发展不仅需要培养人才，还需要引进国内外先进技术，通过引进技术和人才培养来提高化工企业的管理能力和安全管理水平。企业在构建信息系统的同时，要对信息系统中的工作进行全面细致的检查，并记录各个生产设备或者仪器的型号，以此保障日后生产设备、仪器能够得到有效的维护，及时的维修，降低因生产设备或者仪器故障引起的安全事故。
三、化工安全管理以及事故应急管理措施
3.1完善安全管理制度
对于化工企业来说，需要不断完善安全生产管理体系。通过制定相关的安全生产管理制度，来保障企业能够安全稳定运行。同时，化工生产企业有必要组建安全管理队伍，加强安全生产的监督和管理工作，以此全面提高企业安全生产管理[5]。
3.2管理技术升级
在传统的安全管理任务中，虽然信息化系统已经相对完善，但已经无法满足当下日益增长的生产需求。因此，有必要对现有的信息化系统进行升级、更新，进而更有效的对故障区域进行处理和优化，同时也可以通过应用人工智能技术，实现系统内信息多重输入、输出，通过应用这种方法，可以对系统的基本错误进行及时的处理。
4 结语
综上所述，化工生产安全关乎企业自身发展，尤其对于化工企业来说，本身具有较高的安全事故发生的可能。这就需要化工企业不仅要重视企业生产效率，还需要重视企业日常安全管理。因此，化工企业要提升企业员工的安全生产意识，灌输安全生产理念的同时，提高安全生产技术，进而从多方面的加强企业安全生产工作，真正为安全做到全方面的保障。
参考文献：
[1]. Max Planck Institute for Chemical Ecology; Predatory lacewings do not care whether their prey detoxifies plant defenses or not[J]. NewsRx Health & Science，2020.
[2]Kumar Pankaj，Kumar Vinod，Kumar Sachin，Singh Jogendra，Kumar Piyush. Bioethanol production from sesame （Sesamum indicum L.） plant residue by combined physical， microbial and chemical pretreatments.[J]. Bioresource technology，2020，297.
[3]唐超，王軻，田豆，王鹏飞，任垚煜.基于ARM的化工企业电力监测系统设计[J].云南化工，2019，46（12）：176-178.
[4]张金起.化工企业安全生产标准化建设现状及对策研究[J].石油化工安全环保技术，2019，35（06）：12-15+4.
[5]张宏飞.关于加强煤化工安全生产管理的研究[J].决策探索（中），2019（12）：8.
关键词：化工;安全管理;事故应急
近年来，我国化工企业生产出现了许多安全方面的问题，被社会广泛关注。由于化工企业特殊性，化工生产中需要用到许多较为复杂的工艺和危险性较高的物品。所以，这些因素都会间接的增加化工企业的安全事故发生率。因此，为了化工企业能够更好的发展，化工企业应该加强安全管理工作，以此保障企业员工的生命安全，使其企业能够稳定持久的发展。
一、当前化工安全管理存在的问题
1.1职工安全意识不高
安全生产在每个行业都是非常重要的任务[1]。当前，我国对化工企业发展非常重视，尤其是对化工生产安全管理特别的关注。随着我国经济快速发展，化工企业在市场竞争中承受着非常大的压力，这就使得我国大多数化工企业非常重视企业效率，重视盈利。而忽视了企业生产安全的问题，长期以往化工企业生产按安全问题就会暴露出来，阻碍企业正常生产运行。另外很多化工企业员工对于安全生产意识普遍较为薄弱，在生产中不重视安全问题，存在侥幸心理。同时，化工企业对企业员工没有做相应的安全生产知识宣传，这也是导致化工企业员工安全生产意识薄弱的原因。
1.2化工工作人员技术水平不达标
在化工生产企业当中有着较高的风险隐患存在，这使得化工企业对企业员工自身有着较高的要求。这就需要企业对生产员工开展培训，提升化工生产员工工作能力，通过考评获得在生产部门开展工作的资格。如果生产工作人员不具备相应的专业的操作技能就会致使生产过程中出现非常严重的安全问题。当前，很多化工企业为了生产效率而大量招聘没有相应生产技能的社会人员，这为化工企业生产安全埋下了诸多隐患[2]。长期以往很有可能引发化工安全事故发生，造成较大的人员伤亡和经济损失。
1.3化工安全管理技术落后
对于化工生产来说，安全管理工作重点内容主要包括，生产工艺管理和生产设备管理。如果企业在生产经营当中，生产工业不能达到要求标准，会使得企业生产管理难以得到有效的保障。当前，诸多的化工企业管理技术依旧较为传统，需要专人定义对设备进行检查，以此才能有效的排除安全隐患，人为的检查方式不仅检查效率较低，而且容易出错。因此生产企业要重点加强生产设备和生产工艺的升级，通过技术创新保障生产管理[3]。
二、化工安全管理体系的建设方法
2.1普及安全生产管理理念
第一要强化化工企业生产安全管理模式。对于化工企业来说要重视安全生产的重要性，对于企业员工来说，要提升安全生产意识。这就需要化工企业在生产过程中强化安全管理理念，让员工认识到安全生产的重要性。可以通过开展宣传讲座的方式，传播安全生产意识，促使内部的生产人员自觉的加入到安全生产管理中[4]。
2.2注重人才培养
人才推动企业发展，对于化工企业来说也是如此。建立人才培养机制是做好企业安全管理工作的关键，化工企业人才多了，就有利于提升化工企业生产效率，有助于化工企业稳步发展。因此企业要重视人才培养，可以通过定培训方式，培训员工相应能力，比如对于化工生产员工来说，每周一次的生产技术培训，可以提升企业生产员工的操作能力，对于化工企业管理人员来说，通过开展相关的管理课程，提高管理人员管理能力。通过上述措施最大化发挥人才在企业中的作用，保证化工企业能够高效的生产。
2.3新型技术的加入
化工企业发展不仅需要培养人才，还需要引进国内外先进技术，通过引进技术和人才培养来提高化工企业的管理能力和安全管理水平。企业在构建信息系统的同时，要对信息系统中的工作进行全面细致的检查，并记录各个生产设备或者仪器的型号，以此保障日后生产设备、仪器能够得到有效的维护，及时的维修，降低因生产设备或者仪器故障引起的安全事故。
三、化工安全管理以及事故应急管理措施
3.1完善安全管理制度
对于化工企业来说，需要不断完善安全生产管理体系。通过制定相关的安全生产管理制度，来保障企业能够安全稳定运行。同时，化工生产企业有必要组建安全管理队伍，加强安全生产的监督和管理工作，以此全面提高企业安全生产管理[5]。
3.2管理技术升级
在传统的安全管理任务中，虽然信息化系统已经相对完善，但已经无法满足当下日益增长的生产需求。因此，有必要对现有的信息化系统进行升级、更新，进而更有效的对故障区域进行处理和优化，同时也可以通过应用人工智能技术，实现系统内信息多重输入、输出，通过应用这种方法，可以对系统的基本错误进行及时的处理。
4 结语
综上所述，化工生产安全关乎企业自身发展，尤其对于化工企业来说，本身具有较高的安全事故发生的可能。这就需要化工企业不仅要重视企业生产效率，还需要重视企业日常安全管理。因此，化工企业要提升企业员工的安全生产意识，灌输安全生产理念的同时，提高安全生产技术，进而从多方面的加强企业安全生产工作，真正为安全做到全方面的保障。
参考文献：
[1]. Max Planck Institute for Chemical Ecology; Predatory lacewings do not care whether their prey detoxifies plant defenses or not[J]. NewsRx Health & Science，2020.
[2]Kumar Pankaj，Kumar Vinod，Kumar Sachin，Singh Jogendra，Kumar Piyush. Bioethanol production from sesame （Sesamum indicum L.） plant residue by combined physical， microbial and chemical pretreatments.[J]. Bioresource technology，2020，297.
[3]唐超，王軻，田豆，王鹏飞，任垚煜.基于ARM的化工企业电力监测系统设计[J].云南化工，2019，46（12）：176-178.
[4]张金起.化工企业安全生产标准化建设现状及对策研究[J].石油化工安全环保技术，2019，35（06）：12-15+4.
[5]张宏飞.关于加强煤化工安全生产管理的研究[J].决策探索（中），2019（12）：8.