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摘要：近些年来，随着我国建筑事业的快速发展，人们对混凝土的施工技术与质量管理逐渐重视起来，这是因为混凝土的施工在整个工程项目施工中占有重要的位置，其施工技术的好坏与质量管理的优劣将对建筑物的质量安全产生直接和深远的影响。本文对建筑工程混凝土施工技术与质量管理进行了探讨。
关键词：建筑工程；凝土施工；技术；质量管理
混凝土作为现代建筑的基本材料，它的施工技术以及质量管理决定着整个建筑工程的质量与安全。因此，为了确保建筑工程的施工技术，提高建筑工程的施工质量，本文主要对建筑工程混凝土的具体施工技术以及质量管理进行探讨。
一、商品混凝土概述
商品混凝土是由水泥、集料、水以及外加剂和掺合料等按一定比例拌合，经计量后集中搅拌出售，并采用运输车，运至施工现场的混凝土拌合物。它实现了混凝土生产的专业化、商品化和社会化，具有加快施工进度、减少环境污染、提高工程质量和节约材料成本等优点。
二、商品混凝土施工质量控制的要点
（一）制定可行的施工方案
施工方案必须实事求是，在认真分析工程特点和自身施工条件的基础上进行编制。建设工程必须经过认真地讨论，根据企业技术部门程序和现场监理审批。施工方案一经通过审核批准，必须将其贯彻到施工班组及每个操作工人，即必须认真做好技术交底。技术交底要贯彻施工方案，特别应将施工工艺要求和技术标准交到每个工人。交底要具体、细化、通俗，便于工人掌握。
三、对商品混凝土原材料进行控制
（一）水泥
水泥的选用为整个混凝土工程生产施工的基础，选用的水泥应具有活性好、标准稠度用水量小、水泥与外加剂间的适应性良好、并且原材料色泽均匀一致的特性，工程混凝土用强度等级一般为42.5MPa的普通硅酸盐水泥搅拌。水泥出厂合格证和进场复试报告，水泥的技术性能指标必须符合国家现行相应材质标准的规定。
（二）粗、细骨料
各级石子粒径颗粒含量的变化，导致混凝土级配的改变，并将影响新拌混凝土的和易性，骨料含水量的变化，对混凝土的水灰比影响极大。工程混凝土粗骨料一般采用粒径为5～31.5mm的碎石，细骨料采用洁净中砂（河砂）；抗渗混凝土用砂的含泥量严格控制在1.5%以内，泥块含量控制在1.0%以下。骨料中含有害物质，超过规范规定的范围内，则会妨碍水泥水化，降低混凝土的强度，削弱骨料与水泥石的粘结，能与水泥的水化产物进行化学反应，并产生有害的膨胀的物质。如果粘土、淤泥在砂中超过3%，碎石、卵石中超过2%，则这些极细粒材料在集料表面形成包裹层，妨碍集料与水泥的粘结。它们或者以松散的颗粒出现，大大地增加了需水量。
（三）外加剂
外加剂主要包括减水剂、泵送剂、引气剂、防冻剂、膨胀剂等。混凝土外加剂可改善新拌混凝土的和易性、调节凝结时间、改善可泵性、改变硬化混凝土强度发展速率、提高耐久性。工程选用外加剂时，应根据工程材料及施工条件通过试验选定。外加剂的掺量应以胶凝材料重量的百分率表示。近年来，混凝土除水泥作为胶凝材料外，尚有粉煤灰、沸石粉、硅粉等作为胶凝材料，因此外加剂的掺量应考虑这些胶结料的影响。
四、混凝土配合比设计
（一）水泥等胶凝材料用量确定
一般应根据混凝土强度等级和施工所要求的混凝土拌合物坍落度等指标进行配合比设计，合理配比的混凝土拌和物应有良好的施工和易性与适宜的坍落度，以及较好的技术经济指标。混凝土配比时不能片面的追求初期早强效果而加大水泥用量，混凝土强度增长应缓慢均匀增长，不宜太快、太早。否則，早期水化热过大宜过早引起混凝土开裂。因此，水泥等胶凝材料应通过试验确定其最佳用量。
（二）合理坍落度的选择
优质混凝土应有良好的和易性便于施工，并不是坍落度越大越好。一般泵送混凝土的坍落度为140～180mm，过大或过小易造成水泥浆流失、离析或干稠不易泵送，易堵泵、堵管，还将影响混凝土后期强度增长和耐久性等。影响坍落度的最大因素就是用水量，水灰比过大明显影响混凝土强度及加大收缩。试验得知，每方混凝土用水量增加5kg，坍落度增加20mm，强度降低1～3Mpa。因此，合理地选择坍落度既便于施工，也利于混凝土强度保证。
（三）商品混凝土搅拌时间的控制
混凝土搅拌时间应在所有材料投入搅拌机后计时不低于30S。有观点认为，拌和物卸入到混凝土运输车后在路上运输车还在不停地搅拌，故可以缩短拌和物在搅拌机内的搅拌时间。这是错误的，运输车的转动，是为防止混凝土粘罐，只有3～6转/min的匀速转动，并没有搅拌力，与混凝土在搅拌机内的强力搅拌完全是两回事，效果截然不同。
（四）注意混凝土浇筑
采用输送管输送混凝土时，要由远而近的浇筑；采用两台泵浇筑同一构件的一个区段时，要在这一区段的中间位置向两端进行浇筑；对于多层高层的建筑结构，要采取分层分段浇筑的方法，在同一区段同一楼层，按照先竖向后水平的顺序进行浇筑。如果不允许留置施工缝时，混凝土在相邻两个浇筑宽度的接槎时间或者上下层的间隔时间不能超过混凝土的初凝时间，超过要按照施工缝进行处理。
如果浇筑的混凝土是水平结构时，在同一处不能连续布料，会造成振捣不均匀或者过振的现象，应该在2-3m的范围内水平移动布料。水平结构的混凝土表面，要用木抹子或者压光机抹压。如果想要提高表层混凝土的密实度，要进行二次抹压。
大型的混凝土工程，尤其是长、宽、厚尺度较大的大体积构件在进行浇筑时，技术难度较大，要细心组织，精密安排，严格设计浇筑施工的方案，方案应当包括以下方面：降低水化热的措施；根据工程结构特点等因素确定泵的台数；多台泵同时进行浇筑时，要划分出各自的作业区域；要做好浇筑、振捣、养护措施；对混凝土的凝结时间严格要求；对供应和运输设备的要求；对施工人员素质的要求。
五、注意混凝土的养护
对商品混凝土进行养护能够有效地防治裂缝，压抹后要立刻用塑料薄膜进行覆盖。随时抹随时覆盖塑料薄膜，不容易覆盖的部分要涂养护剂。混凝土在浇捣后要由专人负责养护，对于面积较大的混凝土浇捣后要用塑料布覆盖，8小时内淋湿养护，12小时内浇水养护。当平均气温低于+5℃时，在浇捣后要用一层塑料薄膜和多层草片覆盖。浇水养护不能少于14天，主要是防止产生裂缝。
立柱要采用白色塑料薄膜进行封闭式的养护，以此保持柱面的湿润。混凝土早期的养护是指在适当时间拆除外侧模后，要进行覆盖浇水全湿养护，要避免风吹、日晒和昼夜自然温差的影响，全湿养护的时间不能少于14天，保证混凝土的强度较快增加，缓解碳化深度。
要控制商品混凝土早期的收缩，必须掌握好养护时间。对现代的商品混凝土，大量实验表明，混凝土在初凝后8小时内收缩程度最大，在实际操作中，大面积的混凝土表面裂缝主要出现在混凝土初凝后的几个小时内，控制起始的养护时间对防治混凝土早期收缩裂缝十分重要。
六、结语：
混凝土施工技术与质量管理的好坏直接影响着建筑工程的整体质量，混凝土施工技术作为建筑施工的基础，施工人员一定要格外注意并加以重视，促使混凝土施工技术逐渐适应社会，不断创新，从而提高建筑工程的质量。
参考文献：
[1]王樱. 试论建筑工程混凝土施工技术与质量管理[J]. 居业， 2018（4）.
[2]陈勇星. 试论建筑工程混凝土施工技术与质量管理[J]. 四川水泥， 2018（6）.
[3]唐修军. 论述建筑工程混凝土施工技术与质量管理[J]. 工程建设与设计， 2018（10）.
关键词：建筑工程；凝土施工；技术；质量管理
混凝土作为现代建筑的基本材料，它的施工技术以及质量管理决定着整个建筑工程的质量与安全。因此，为了确保建筑工程的施工技术，提高建筑工程的施工质量，本文主要对建筑工程混凝土的具体施工技术以及质量管理进行探讨。
一、商品混凝土概述
商品混凝土是由水泥、集料、水以及外加剂和掺合料等按一定比例拌合，经计量后集中搅拌出售，并采用运输车，运至施工现场的混凝土拌合物。它实现了混凝土生产的专业化、商品化和社会化，具有加快施工进度、减少环境污染、提高工程质量和节约材料成本等优点。
二、商品混凝土施工质量控制的要点
（一）制定可行的施工方案
施工方案必须实事求是，在认真分析工程特点和自身施工条件的基础上进行编制。建设工程必须经过认真地讨论，根据企业技术部门程序和现场监理审批。施工方案一经通过审核批准，必须将其贯彻到施工班组及每个操作工人，即必须认真做好技术交底。技术交底要贯彻施工方案，特别应将施工工艺要求和技术标准交到每个工人。交底要具体、细化、通俗，便于工人掌握。
三、对商品混凝土原材料进行控制
（一）水泥
水泥的选用为整个混凝土工程生产施工的基础，选用的水泥应具有活性好、标准稠度用水量小、水泥与外加剂间的适应性良好、并且原材料色泽均匀一致的特性，工程混凝土用强度等级一般为42.5MPa的普通硅酸盐水泥搅拌。水泥出厂合格证和进场复试报告，水泥的技术性能指标必须符合国家现行相应材质标准的规定。
（二）粗、细骨料
各级石子粒径颗粒含量的变化，导致混凝土级配的改变，并将影响新拌混凝土的和易性，骨料含水量的变化，对混凝土的水灰比影响极大。工程混凝土粗骨料一般采用粒径为5～31.5mm的碎石，细骨料采用洁净中砂（河砂）；抗渗混凝土用砂的含泥量严格控制在1.5%以内，泥块含量控制在1.0%以下。骨料中含有害物质，超过规范规定的范围内，则会妨碍水泥水化，降低混凝土的强度，削弱骨料与水泥石的粘结，能与水泥的水化产物进行化学反应，并产生有害的膨胀的物质。如果粘土、淤泥在砂中超过3%，碎石、卵石中超过2%，则这些极细粒材料在集料表面形成包裹层，妨碍集料与水泥的粘结。它们或者以松散的颗粒出现，大大地增加了需水量。
（三）外加剂
外加剂主要包括减水剂、泵送剂、引气剂、防冻剂、膨胀剂等。混凝土外加剂可改善新拌混凝土的和易性、调节凝结时间、改善可泵性、改变硬化混凝土强度发展速率、提高耐久性。工程选用外加剂时，应根据工程材料及施工条件通过试验选定。外加剂的掺量应以胶凝材料重量的百分率表示。近年来，混凝土除水泥作为胶凝材料外，尚有粉煤灰、沸石粉、硅粉等作为胶凝材料，因此外加剂的掺量应考虑这些胶结料的影响。
四、混凝土配合比设计
（一）水泥等胶凝材料用量确定
一般应根据混凝土强度等级和施工所要求的混凝土拌合物坍落度等指标进行配合比设计，合理配比的混凝土拌和物应有良好的施工和易性与适宜的坍落度，以及较好的技术经济指标。混凝土配比时不能片面的追求初期早强效果而加大水泥用量，混凝土强度增长应缓慢均匀增长，不宜太快、太早。否則，早期水化热过大宜过早引起混凝土开裂。因此，水泥等胶凝材料应通过试验确定其最佳用量。
（二）合理坍落度的选择
优质混凝土应有良好的和易性便于施工，并不是坍落度越大越好。一般泵送混凝土的坍落度为140～180mm，过大或过小易造成水泥浆流失、离析或干稠不易泵送，易堵泵、堵管，还将影响混凝土后期强度增长和耐久性等。影响坍落度的最大因素就是用水量，水灰比过大明显影响混凝土强度及加大收缩。试验得知，每方混凝土用水量增加5kg，坍落度增加20mm，强度降低1～3Mpa。因此，合理地选择坍落度既便于施工，也利于混凝土强度保证。
（三）商品混凝土搅拌时间的控制
混凝土搅拌时间应在所有材料投入搅拌机后计时不低于30S。有观点认为，拌和物卸入到混凝土运输车后在路上运输车还在不停地搅拌，故可以缩短拌和物在搅拌机内的搅拌时间。这是错误的，运输车的转动，是为防止混凝土粘罐，只有3～6转/min的匀速转动，并没有搅拌力，与混凝土在搅拌机内的强力搅拌完全是两回事，效果截然不同。
（四）注意混凝土浇筑
采用输送管输送混凝土时，要由远而近的浇筑；采用两台泵浇筑同一构件的一个区段时，要在这一区段的中间位置向两端进行浇筑；对于多层高层的建筑结构，要采取分层分段浇筑的方法，在同一区段同一楼层，按照先竖向后水平的顺序进行浇筑。如果不允许留置施工缝时，混凝土在相邻两个浇筑宽度的接槎时间或者上下层的间隔时间不能超过混凝土的初凝时间，超过要按照施工缝进行处理。
如果浇筑的混凝土是水平结构时，在同一处不能连续布料，会造成振捣不均匀或者过振的现象，应该在2-3m的范围内水平移动布料。水平结构的混凝土表面，要用木抹子或者压光机抹压。如果想要提高表层混凝土的密实度，要进行二次抹压。
大型的混凝土工程，尤其是长、宽、厚尺度较大的大体积构件在进行浇筑时，技术难度较大，要细心组织，精密安排，严格设计浇筑施工的方案，方案应当包括以下方面：降低水化热的措施；根据工程结构特点等因素确定泵的台数；多台泵同时进行浇筑时，要划分出各自的作业区域；要做好浇筑、振捣、养护措施；对混凝土的凝结时间严格要求；对供应和运输设备的要求；对施工人员素质的要求。
五、注意混凝土的养护
对商品混凝土进行养护能够有效地防治裂缝，压抹后要立刻用塑料薄膜进行覆盖。随时抹随时覆盖塑料薄膜，不容易覆盖的部分要涂养护剂。混凝土在浇捣后要由专人负责养护，对于面积较大的混凝土浇捣后要用塑料布覆盖，8小时内淋湿养护，12小时内浇水养护。当平均气温低于+5℃时，在浇捣后要用一层塑料薄膜和多层草片覆盖。浇水养护不能少于14天，主要是防止产生裂缝。
立柱要采用白色塑料薄膜进行封闭式的养护，以此保持柱面的湿润。混凝土早期的养护是指在适当时间拆除外侧模后，要进行覆盖浇水全湿养护，要避免风吹、日晒和昼夜自然温差的影响，全湿养护的时间不能少于14天，保证混凝土的强度较快增加，缓解碳化深度。
要控制商品混凝土早期的收缩，必须掌握好养护时间。对现代的商品混凝土，大量实验表明，混凝土在初凝后8小时内收缩程度最大，在实际操作中，大面积的混凝土表面裂缝主要出现在混凝土初凝后的几个小时内，控制起始的养护时间对防治混凝土早期收缩裂缝十分重要。
六、结语：
混凝土施工技术与质量管理的好坏直接影响着建筑工程的整体质量，混凝土施工技术作为建筑施工的基础，施工人员一定要格外注意并加以重视，促使混凝土施工技术逐渐适应社会，不断创新，从而提高建筑工程的质量。
参考文献：
[1]王樱. 试论建筑工程混凝土施工技术与质量管理[J]. 居业， 2018（4）.
[2]陈勇星. 试论建筑工程混凝土施工技术与质量管理[J]. 四川水泥， 2018（6）.
[3]唐修军. 论述建筑工程混凝土施工技术与质量管理[J]. 工程建设与设计， 2018（10）.