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[摘 要]本文从水性底漆，水性面漆等方面，阐述了水性涂料在冶金产品中的应用，介绍了水性涂料的组成及施工工艺，以及其发展趋势。
[关键词]水性涂料、冶金设备、 应用
The application of waterborne paint
in metallurgical products
XiaLiangYu，YinYanXing
（China Nonferrous Metals （Shenyang） Metallurgical Machinery Co.， Ltd. Liaoning Shenyang）
[Abstract]From waterborne primer， water-based paint， etc.This paper expounds the coating application in metallurgical products， this paper introduces the composition of the coating and the construction technology， and its development trend.
[Key words]Coating of ability in swimming， metallurgical equipment， application.
中图分类号：TU561.62 文献标识码：B 文章编号：1009-914X（2013）25-0059-01
0 前言
本世纪初随着人们生活水平的提高，环境保护意识的增强以及国家的环保政策执行和发展，水性漆在建筑、金属加工出口等行业得到了应用和发展。油漆已经成为一种使用普遍的产品，但是很多消费者对于油漆了解还是很少的。油漆的组分中含有大量的有毒有害物质及刺激性气味，对人体有害、污染环境等缺陷。为避免油漆产品对人体的损害，水性漆的推广显得尤为重要。我公司产品涂装使用的油漆主要是醇酸漆、聚氨酯漆等，这几种油漆组成材料中含有大量的有毒有害物质，对涂装过程中所有接触人员造成身心严重危害，对环境造成严重污染。现在国内有些行业早已开始探索使用水性漆用于产品的涂装，包括机电、机械、汽车、建筑等行业。
1 应用背景
水性涂料体系在冶金设备涂装方面的应用，以前局限于涂漆的预处理工序和底漆的涂覆工艺。由于保护环境的呼声越来越高，而冶金设备涂装工艺中所用的许多产品都用有机溶剂配制的。在冶金设备喷涂施工和随后的干燥过程中，这些溶剂便挥发到大气中，造成了严重的污染，而水性涂料可将有机溶剂排放降低到很低，本世纪水性涂料必将成为冶金设备涂料的主流，在冶金设备涂装上得到应用。
2 水性漆的组成及施工工艺
通过本项目实现冶金设备涂装施工时使用漆种材料的无毒无害、安全、环保以及操作的简单方便。对水性漆在冶金设备上应用取得突破性进展和应用，开创安全环保新的局面，在冶金行业中率先研究和使用水性漆，填补国内冶金产品涂装水性漆的空白。使我公司产品涂装用漆无毒无害、安全环保。下面从水性底漆、水性面漆等方面阐述水性漆在冶金设备中的应用情况，以及各水性涂料的成分和施工工艺。
（1）水性底漆、水性面漆；
①组成：该漆由水性树脂、颜料、填料、各种助剂、去离子水调制而成。
②特性：1.以水为分散介质，不燃烧，无公害。
2.对人体无毒害。
3.具有优良的防锈、防腐性能、耐候性优良。
4；具有优良的施工性能。
5；水性漆适用于汽车、机械、化工等行业防腐于与保护。
（2）.技术关键；
水性漆用洁净的清水来调整油漆施工粘度，不使用溶剂，在新材料应用方面没有可参照的资料和依据，只有自己摸索操作；
我们在圆锥破碎机涂装施工中进行喷涂试验，漆膜干燥后效果非常好，涂漆检查员检查漆膜各项指标均达到要求，漆膜外观质量比醇酸漆有明显提高。
①水性漆施工粘度； 参照普通油漆施工粘度25秒/25℃ ， 将水性漆施工粘度调整到20～25秒/25℃ ，用清洁水调整
②漆膜厚度；50～60微米，我们采用的是手工喷涂，喷涂二遍，使漆膜厚度达到60微米。
③干燥速度；因为是水性漆必须有一定的温度，水份才能挥发，油漆才能产生交链固化，试验当天温度是17～18℃，喷涂后1小时表干，8小时实干。
④.喷涂工具清洗非常方便，用清洁水直接清洗干净。
（3） .漆膜性能检验：
外观 ： 平整、无漆膜弊病（目测）
附着力·级 ：≤ 1 （GB/T1720）
冲击强度 Kg·cm ：≥50 （GB/T1732）
铅笔硬度（7d以上）： HB-H （GB/T6739）
3 结束语
该项目试验成功解决了水性漆在冶金产品上涂装的课题，水性漆不含有苯、二甲苯、甲苯、游离TDL有毒重金属及刺激气味，对人体无毒无害、不污染环境，漆膜丰满、柔韧性好、并且耐水、耐磨、耐老化、干燥快、安全不燃烧使用操作简单，以水代溶剂降低成本，符合国家颁布的环保法规，漆膜各项指标达到标准要求。并且在使用中很好的降低了涂装成本。醇酸漆工艺定额60公斤/台（圆锥破碎机）、每公斤20元，溶剂15公斤×15=225元，费用60×20=1200+225=1450元，水性漆每公斤35元/每公斤 费用35×30=1050元 ，这样每台节省1450-1050=400元。水性漆施工操作简单，用水就可以调整油漆粘度，涂漆车间施工人员、技术人员对使用水性漆反映很好，认为可以推广使用。在冶金产品上涂装中可以广泛推广水性漆的使用，而且涂装效果比普通的醇酸漆涂装要好很多。
参考文献
[1] 崔世荣，高级涂装工艺学〔M〕北京.机械工业出版社，1992
[2] 王浩，水性漆在汽车车身涂装上的应用，涂料工业，2010（04）
作者简介
夏良玉（1956-）辽宁沈阳人，中国有色（沈阳）冶金机械有限公司，工艺研究所，主管工程师，主管产品的涂装与防腐。
[关键词]水性涂料、冶金设备、 应用
The application of waterborne paint
in metallurgical products
XiaLiangYu，YinYanXing
（China Nonferrous Metals （Shenyang） Metallurgical Machinery Co.， Ltd. Liaoning Shenyang）
[Abstract]From waterborne primer， water-based paint， etc.This paper expounds the coating application in metallurgical products， this paper introduces the composition of the coating and the construction technology， and its development trend.
[Key words]Coating of ability in swimming， metallurgical equipment， application.
中图分类号：TU561.62 文献标识码：B 文章编号：1009-914X（2013）25-0059-01
0 前言
本世纪初随着人们生活水平的提高，环境保护意识的增强以及国家的环保政策执行和发展，水性漆在建筑、金属加工出口等行业得到了应用和发展。油漆已经成为一种使用普遍的产品，但是很多消费者对于油漆了解还是很少的。油漆的组分中含有大量的有毒有害物质及刺激性气味，对人体有害、污染环境等缺陷。为避免油漆产品对人体的损害，水性漆的推广显得尤为重要。我公司产品涂装使用的油漆主要是醇酸漆、聚氨酯漆等，这几种油漆组成材料中含有大量的有毒有害物质，对涂装过程中所有接触人员造成身心严重危害，对环境造成严重污染。现在国内有些行业早已开始探索使用水性漆用于产品的涂装，包括机电、机械、汽车、建筑等行业。
1 应用背景
水性涂料体系在冶金设备涂装方面的应用，以前局限于涂漆的预处理工序和底漆的涂覆工艺。由于保护环境的呼声越来越高，而冶金设备涂装工艺中所用的许多产品都用有机溶剂配制的。在冶金设备喷涂施工和随后的干燥过程中，这些溶剂便挥发到大气中，造成了严重的污染，而水性涂料可将有机溶剂排放降低到很低，本世纪水性涂料必将成为冶金设备涂料的主流，在冶金设备涂装上得到应用。
2 水性漆的组成及施工工艺
通过本项目实现冶金设备涂装施工时使用漆种材料的无毒无害、安全、环保以及操作的简单方便。对水性漆在冶金设备上应用取得突破性进展和应用，开创安全环保新的局面，在冶金行业中率先研究和使用水性漆，填补国内冶金产品涂装水性漆的空白。使我公司产品涂装用漆无毒无害、安全环保。下面从水性底漆、水性面漆等方面阐述水性漆在冶金设备中的应用情况，以及各水性涂料的成分和施工工艺。
（1）水性底漆、水性面漆；
①组成：该漆由水性树脂、颜料、填料、各种助剂、去离子水调制而成。
②特性：1.以水为分散介质，不燃烧，无公害。
2.对人体无毒害。
3.具有优良的防锈、防腐性能、耐候性优良。
4；具有优良的施工性能。
5；水性漆适用于汽车、机械、化工等行业防腐于与保护。
（2）.技术关键；
水性漆用洁净的清水来调整油漆施工粘度，不使用溶剂，在新材料应用方面没有可参照的资料和依据，只有自己摸索操作；
我们在圆锥破碎机涂装施工中进行喷涂试验，漆膜干燥后效果非常好，涂漆检查员检查漆膜各项指标均达到要求，漆膜外观质量比醇酸漆有明显提高。
①水性漆施工粘度； 参照普通油漆施工粘度25秒/25℃ ， 将水性漆施工粘度调整到20～25秒/25℃ ，用清洁水调整
②漆膜厚度；50～60微米，我们采用的是手工喷涂，喷涂二遍，使漆膜厚度达到60微米。
③干燥速度；因为是水性漆必须有一定的温度，水份才能挥发，油漆才能产生交链固化，试验当天温度是17～18℃，喷涂后1小时表干，8小时实干。
④.喷涂工具清洗非常方便，用清洁水直接清洗干净。
（3） .漆膜性能检验：
外观 ： 平整、无漆膜弊病（目测）
附着力·级 ：≤ 1 （GB/T1720）
冲击强度 Kg·cm ：≥50 （GB/T1732）
铅笔硬度（7d以上）： HB-H （GB/T6739）
3 结束语
该项目试验成功解决了水性漆在冶金产品上涂装的课题，水性漆不含有苯、二甲苯、甲苯、游离TDL有毒重金属及刺激气味，对人体无毒无害、不污染环境，漆膜丰满、柔韧性好、并且耐水、耐磨、耐老化、干燥快、安全不燃烧使用操作简单，以水代溶剂降低成本，符合国家颁布的环保法规，漆膜各项指标达到标准要求。并且在使用中很好的降低了涂装成本。醇酸漆工艺定额60公斤/台（圆锥破碎机）、每公斤20元，溶剂15公斤×15=225元，费用60×20=1200+225=1450元，水性漆每公斤35元/每公斤 费用35×30=1050元 ，这样每台节省1450-1050=400元。水性漆施工操作简单，用水就可以调整油漆粘度，涂漆车间施工人员、技术人员对使用水性漆反映很好，认为可以推广使用。在冶金产品上涂装中可以广泛推广水性漆的使用，而且涂装效果比普通的醇酸漆涂装要好很多。
参考文献
[1] 崔世荣，高级涂装工艺学〔M〕北京.机械工业出版社，1992
[2] 王浩，水性漆在汽车车身涂装上的应用，涂料工业，2010（04）
作者简介
夏良玉（1956-）辽宁沈阳人，中国有色（沈阳）冶金机械有限公司，工艺研究所，主管工程师，主管产品的涂装与防腐。