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摘要：本文针对中小型水泥厂窑尾预热器的相关结构进行了基本介绍，重点阐述了中小型水泥厂窑尾预热器的发展与相关设备的安装与设计，通过设计可以使得中小型水泥厂窑尾预热器进一步克服了生产中产生的问题，不断优化中小型水泥厂窑尾预热器的相关功能，进而提升了水泥厂的生产效率。
关键词：水泥厂；窑尾；预热器；结构设计
1中小型水泥厂窑尾预热器基本状况
在中小型水泥厂中，窑尾的预热器是比较重要的部分，一般情况下，下层由混凝土制作而成，而上部分则是六层的钢结构与五级旋风预热器，除此之外，相关部件还包括钢梁，钢梯，铺板，栏杆等，相关部分搭建于钢塔架之上。一般情况下，中小型水泥厂窑尾预热器表现出多层钢架结构，多种工种作业，交叉作业多，高空作业等安装特征。一般情况下，窑尾搭架的组成部分比较多，一般包含钢梯，钢梁，操作平台，铺板等部件。与此同时，窑尾塔架每层都有十根钢立柱，这十根钢立柱均为钢管混凝土结构，除此之外，斜面支撑也是以钢管结构为主，相关结构系统都需要焊接在一起，并选择合适的焊接方式。
2中小型水泥厂窑尾预热器的发展
在窑尾预热器发展过程中，水泥干法的出现是具有里程碑意义的，自这种方式出现以来，一直是窑尾预热器系统中的重要方式之一，这种方式使相关生料高度分散，并处于悬浮状态，在这种状态下完成气固热交换，这种方式传热效率非常高，传热速度比较快，与此同时，单位容积产量比较大，能量消耗比较低，表现出的优势非常明显，因而，一直以来，这种方式都受到相关企业厂家的欢迎。其工作原理包括了立筒式，轴流式，旋风式等。而在三十年代，有国家已对相关方式申请了专利，重点阐释了预热器对生料混合物产生的悬浮作用，并对四级旋风筒的相关特点进行了重点阐释，而提出这种构想的是丹麦设计师。相关技术发展到五十年代，有企业在三十年代专利的基础上，对相关技术进行了进一步的发展，由此诞生了新型悬浮器，是旋风筒式的，这一新型的悬浮预热器将具体工作分为了两个部分，与此同时，窑筒体大大缩短，生料混合物的预热以及分解相关工作都在旋风筒内的预热悬浮器中完成。到了六十年代，立筒预热器主要有三种，第一是盖波尔型，第二是东德型，第三是捷克型。盖波尔型有几个主要的特点，其立筒是中空圆柱，但设计师在立筒内部设计了几个缩孔，缩孔处有锥形装置，斜坡能够将窑尾与立筒紧密连接起来，使得它能够自己承受自身的重量。第二是东德型，它的特点比较明显，其截面表现为椭圆形，每一级都有偏心缩口，设计师没有在缩口处设置任何装置，与此同时，斜坡也将立筒与窑尾紧密联系起来。在其工作过程中，烟气与物料一起进入窑内，但它无法承受自身的重量，一般有框架对其进行支撑。第三是捷克型，中空圆柱设计，预热工作进行后，生产物料在立筒底部，一层进行预热工作，一层进行收尘工作，与此同时，其可以承受自身的重量。到了七十年代，我国的窑尾预热器也有了较大的发展，使我国水泥产量成为世界第一。
3.中小型水泥厂窑尾预热器的结构设计与安装
3.1相关设备的安装
立柱的安装在整个窑尾预热器中是比较重要的一部分。在进行立柱安装前，需要做好相应的准备工作，对立柱的型号进行检查，并编好号，根据立柱的尺寸以及方位设计好安装位置，将梁柱与立柱位置确定好，确保梁柱与立柱能够组合好。在安装工作中，确保安装工作能够安全正常进行，保证相关立柱梁柱的安装不出现偏差。与此同时，在进行柱脚安装工作时，需要注意钢柱脚与基础面的连接，确保立柱能够将承受的力传递到基础面。除此之外，在进行安装工作时，需要确保安装不出现较大的偏差。除此之外，还需要进行框架的组合与焊接安装工作。框架的组合与焊接需要注意，必须按照正确的次序，依照图纸进行严格准确施工。相关螺栓的选用必须合适，螺栓的长度，规格与大小都需要注意。
3.2相关设備安装与设计的注意事项
在进行相关设备安装之前，需要对系统设备有一定的了解，阅读相关设备的安装使用说明书，确定框架的安装，核定相关基准线，做好相关设备安装与设计的准备工作。与此同时，还需要制定安装现场的相关制度，确保施工人员的安装安全，避免相关工作人员在安装施工工作中出现意外。除此之外，需要选择合适的安装工具，制定好安装起吊方案，确保相关施工人员的安全。
4总结
目前，我国经济发展迅速，在这样的情况下，我国的水泥需求量不断增加，相关中小型水泥厂为了不断提高水泥的产量，满足市场的水泥需求量，不断优化窑尾预热器的结构设计与安装，窑尾预热器的结构设计得到优化，水泥出产效率将大大得到提高，水泥产量将不断提高，在这样的情况下，相关水泥厂的水泥产量能够有效地满足市场需求量，与此同时，能够有效地提升相关水泥厂的经济效益。
（作者单位：南京戈德科技有限责任公司）
关键词：水泥厂；窑尾；预热器；结构设计
1中小型水泥厂窑尾预热器基本状况
在中小型水泥厂中，窑尾的预热器是比较重要的部分，一般情况下，下层由混凝土制作而成，而上部分则是六层的钢结构与五级旋风预热器，除此之外，相关部件还包括钢梁，钢梯，铺板，栏杆等，相关部分搭建于钢塔架之上。一般情况下，中小型水泥厂窑尾预热器表现出多层钢架结构，多种工种作业，交叉作业多，高空作业等安装特征。一般情况下，窑尾搭架的组成部分比较多，一般包含钢梯，钢梁，操作平台，铺板等部件。与此同时，窑尾塔架每层都有十根钢立柱，这十根钢立柱均为钢管混凝土结构，除此之外，斜面支撑也是以钢管结构为主，相关结构系统都需要焊接在一起，并选择合适的焊接方式。
2中小型水泥厂窑尾预热器的发展
在窑尾预热器发展过程中，水泥干法的出现是具有里程碑意义的，自这种方式出现以来，一直是窑尾预热器系统中的重要方式之一，这种方式使相关生料高度分散，并处于悬浮状态，在这种状态下完成气固热交换，这种方式传热效率非常高，传热速度比较快，与此同时，单位容积产量比较大，能量消耗比较低，表现出的优势非常明显，因而，一直以来，这种方式都受到相关企业厂家的欢迎。其工作原理包括了立筒式，轴流式，旋风式等。而在三十年代，有国家已对相关方式申请了专利，重点阐释了预热器对生料混合物产生的悬浮作用，并对四级旋风筒的相关特点进行了重点阐释，而提出这种构想的是丹麦设计师。相关技术发展到五十年代，有企业在三十年代专利的基础上，对相关技术进行了进一步的发展，由此诞生了新型悬浮器，是旋风筒式的，这一新型的悬浮预热器将具体工作分为了两个部分，与此同时，窑筒体大大缩短，生料混合物的预热以及分解相关工作都在旋风筒内的预热悬浮器中完成。到了六十年代，立筒预热器主要有三种，第一是盖波尔型，第二是东德型，第三是捷克型。盖波尔型有几个主要的特点，其立筒是中空圆柱，但设计师在立筒内部设计了几个缩孔，缩孔处有锥形装置，斜坡能够将窑尾与立筒紧密连接起来，使得它能够自己承受自身的重量。第二是东德型，它的特点比较明显，其截面表现为椭圆形，每一级都有偏心缩口，设计师没有在缩口处设置任何装置，与此同时，斜坡也将立筒与窑尾紧密联系起来。在其工作过程中，烟气与物料一起进入窑内，但它无法承受自身的重量，一般有框架对其进行支撑。第三是捷克型，中空圆柱设计，预热工作进行后，生产物料在立筒底部，一层进行预热工作，一层进行收尘工作，与此同时，其可以承受自身的重量。到了七十年代，我国的窑尾预热器也有了较大的发展，使我国水泥产量成为世界第一。
3.中小型水泥厂窑尾预热器的结构设计与安装
3.1相关设备的安装
立柱的安装在整个窑尾预热器中是比较重要的一部分。在进行立柱安装前，需要做好相应的准备工作，对立柱的型号进行检查，并编好号，根据立柱的尺寸以及方位设计好安装位置，将梁柱与立柱位置确定好，确保梁柱与立柱能够组合好。在安装工作中，确保安装工作能够安全正常进行，保证相关立柱梁柱的安装不出现偏差。与此同时，在进行柱脚安装工作时，需要注意钢柱脚与基础面的连接，确保立柱能够将承受的力传递到基础面。除此之外，在进行安装工作时，需要确保安装不出现较大的偏差。除此之外，还需要进行框架的组合与焊接安装工作。框架的组合与焊接需要注意，必须按照正确的次序，依照图纸进行严格准确施工。相关螺栓的选用必须合适，螺栓的长度，规格与大小都需要注意。
3.2相关设備安装与设计的注意事项
在进行相关设备安装之前，需要对系统设备有一定的了解，阅读相关设备的安装使用说明书，确定框架的安装，核定相关基准线，做好相关设备安装与设计的准备工作。与此同时，还需要制定安装现场的相关制度，确保施工人员的安装安全，避免相关工作人员在安装施工工作中出现意外。除此之外，需要选择合适的安装工具，制定好安装起吊方案，确保相关施工人员的安全。
4总结
目前，我国经济发展迅速，在这样的情况下，我国的水泥需求量不断增加，相关中小型水泥厂为了不断提高水泥的产量，满足市场的水泥需求量，不断优化窑尾预热器的结构设计与安装，窑尾预热器的结构设计得到优化，水泥出产效率将大大得到提高，水泥产量将不断提高，在这样的情况下，相关水泥厂的水泥产量能够有效地满足市场需求量，与此同时，能够有效地提升相关水泥厂的经济效益。
（作者单位：南京戈德科技有限责任公司）