吹灰器在锅炉生产中的应用

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  摘 要:吹灰器在锅炉运行中的应用可以十分明显的保证锅炉运行的安全性和稳定性,在实际的工作中,其也受到了很多人的关注和青睐。当前,科学技术在不断的发展,在这样的情况下,吹灰器的技术在这一过程中也得到了非常显著的提高。本文主要分析了吹灰器在锅炉生产中的应用,以供参考和借鉴。
  关键词:锅炉生产;吹灰器;应用
  当前,锅炉的用途和容量都呈现出了多元化的发展趋势,锅炉当中的吹灰装置在这一过程中也出现了非常显著的变化,按照其不同的分类标准,吹灰器的分类也存在这非常大的差异,实际上,其就是按照不同的工作方式来对其进行划分,而不同类型的吹灰器在锅炉生产当中应用的领域也有着非常大的差异,所以我们也要注意其应用的科学性和合理性。
  1、锅炉应用吹灰器的必要性分析
  在锅炉运行的过程中,燃料燃烧和烟气介质换热是一个具有较强复杂性的一个过程,在这一过程中会受到燃料特性、受热面结构和温度水平等诸多因素的影响,燃料在燃烧的过程中所产生的灰分有一部分会附着在锅炉的受热面上方,这样也就使得热阻会呈现出现增加的状态,沉积在锅炉受热面上的积灰层导热系数相对较小,而锅炉受热面上的积灰层导热系数较大,积灰层导热系数要比金属管壁导热系数低500倍以上,锅炉受热面如果出现了积灰的情况,积灰层所附带的受热面内外介质会传递出去,机会所带来的导热能力会呈现出下降的状态,这样也就使得烟气当中的热量无法被受热面的蒸汽完全吸收,这样一来也就造成较大的排烟损失在受热面积灰的问题相对比较严重,出现了严重的堵灰现象的时候,就会使得烟道的阻力显著的增加,甚至无法正常运行,必须要在停止运行的状态下完成检修工作。
  2、蒸汽吹灰器在锅炉中的应用
  首先是吹灰枪断裂。在实际的工作中,因为开阀机出现了较为严重的结构失灵的现象,这样也就使得吹灰枪管在进退的过程中会出现干烧断裂的情况,吹灰管接头焊口焊接的质量如果出现了问题,就会使得焊口出现相对较为严重的断裂问题。
  其次是吹灰枪在进退的过程中出现卡涩的情况。枪管的弯曲变形或者是密封填料过紧等等可能会使得电机电流出现明显的增大现象,吹灰枪在进退当中会产生保护动作,传动机械会出现非常明显的圆滑不良或者是缺油的问题,由于在高温烘烤油质条件下运行会出现机械部位磨损或者是设备损坏及故障问题,这样就会使得设备出现卡涩的情况。
  再次是进气阀故障。进气阀开关出现机械卡涩的问题,所以其无法顺利的关闭,进气阀弹簧会由于多种因素的影响而出现断裂或者是失效的情况,如果吹灰器退出运行的过程中,阀芯的位置不能完全关闭,会使得进气阀出现内漏的问题,进气阀密封面也会受到一定的负面影响,被异物卡住之后就会形成内漏的问题。
  最后是电气故障问题。由于吹灰器就地部分的工作环境相对处于较为复杂的状态,电气设备在很长一段时间之内会受到多种因素的影响,这样一来就会使得电机部门的电缆出现严重的断裂现象,电机的绝缘在这一过程中也会受到负面影响,电机轴承也可能会出现严重的损坏现象,形成开关会出现严重的失灵现象形成开关失灵如果不能及时的处理,就有可能会使得吹灰枪出现非常严重的损坏。
  3、声波吹灰器在锅炉上的应用
  3.1声波吹灰器的工作原理
  声波吹灰器的工作原理:利用声波发生器将原动力(通常是空气或者蒸汽)转换为声波,随后在锅炉的运行中将声波送达锅炉的各个积灰位置;因为声波的产生机理就是“震动”,当空气到达(几乎是全方位到达)积灰位置,通过空气质点的高速周期性振荡冲击作用将积灰位置的颗粒性粉尘“共振”起来,让灰尘瞬间脱离其原有附着面,且颗粒直径较小(较大的粉尘通常会被击碎)的粉尘会随着烟气被带离锅炉,相对较大的颗粒在共振过程中下落并随着灰渣被带离锅炉。
  3.2声波吹灰器的优点
  (1)传播快,几乎无死角。声波的传播速度大约为334m/s,瞬间的清灰效果非常好,且清灰的时间非常容易控制;同时,声波在传播过程当中还具有绕射、折射以及反射的特点,所以,声波清灰几乎没有死角,可以清除锅炉的任何部位。
  (2)效果能够叠加。多个声波吹灰器可以同时进行清灰作业,其声波和声压会相互叠加,其清灰效果非常显著,因此为了达到更加理想的清灰效果,可以同时开启多个声波清灰器。
  (3)对锅炉几乎没有物理和化学损伤。声波的传播能量比较均匀,不会因局部能量过高而损伤锅炉的三管及其附件。
  4、声波吹灰器在炉本体上的布置
  以某型锅炉为例,其过热器和省煤器都是U型双绕管束,迎风排式布置,炉烟一般对管排的前几根管冲刷较强,积灰也相应较少,运行中易积灰的部位主要在过热器和省煤器的U型管排的后部,因此吹灰器安装时应装在对流管排的中部,这样可使产生的声波加上烟气流向共同作用,对管排的中后部作用更强,整体清灰效果更好。该锅炉炉烟道宽度一般在10m左右,而声波吹灰器的作用范围一般为6~10m,为了使吹灰器的吹灰射程增大,故利用聲波声压的迭加性能采用成组面对面布置以达到更好的清灰效果。
  5、高能激波脉冲吹灰器在锅炉上的应用
  5.1高能激波脉冲吹灰器的工作原理
  该吹灰器的工作原理相对较复杂,下面从工作流程的角度进行简略的分析。可燃气体(例如乙炔气、天然气、焦炉煤气以及液化石油气等)与空气在混合室内进行紊流混合并达到合适的混合比例→进入燃烧室并由点火器对混合气体进行点燃→气体急剧膨胀,产生爆炸→由导管将其引到脉冲发生器→利用人工控制的方式将喷嘴定向引入炉内积灰区域进行清灰作业。
  5.2高能激波脉冲吹灰器的优点
  由于吹灰作用原理比较奇特,所以其吹灰效果更加显著。在吹灰系统中,装设有逆止阀、干(湿)式阻火器、温度测点和检漏仪,这样可以有效防止回火和产生内燃超温而导致的安全事故;使用方便,调节自如,可根据实际情况,对吹灰能量、吹灰部位、吹灰次数、运行参数自行选定和调节;自动化水平高,可接入总控“DCS”系统中,按控制系统设计对安全给予全面考虑。系统对全过程实时监控,对程序、运行设计参数监管,检查错误,事故报警,又具有执行等多种功能。
  6、结束语
  传统的吹灰器,还是近代使用的声波及脉冲吹灰器,都各自存在着不同的优点及缺点。每台现代锅炉都要布置几台,多的甚至要布置几十台吹灰装置。但是随着锅炉操作自动化程度提高,吹灰器也正在向着高效、操作简便、故障率低的方向发展。只有根据锅炉不同的结构特点及燃料和空气动力特性,正确的选择、设计、布置和使用适合其特点的吹灰器,才可以有效的减少锅炉受热面的积灰,延长锅炉的使用寿命,提高锅炉的热效率,从而保证锅炉的安全、长期、高效、稳定运行。
  参考文献:
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