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摘要：本文根据实例详细分析废水的来源以及处理工艺的选择。
关键词：废水处理；发电厂
中图分类号：[TE992.2]
1 水源条件
本期工程电厂用水从“500”（即500水库）东延供水工程五彩湾事故备用水池引接。
2 工程设计主要节水原则
3.1 为满足节水要求，本工程主机冷却采用间接空冷方案设计；
3.2 除灰系统采用正压浓相气力除灰、干灰输送；风冷式除渣系统方案。
3.3 采用可靠的节水措施，提高水的重复利用率，最大限度的减少补给水用量，使电厂的各项耗水指标低于（优于）国家对新建空冷电厂提出的最新要求。
3.4 在设计中立足将本工程建成环保型电厂，合理利用电厂排水，在安全、可靠、经济的前提下实现电厂废水在正常工况下的零排放。
3 废水来源和水质
本工程主要有如下工业废水：锅炉补给水处理系统的超滤装置反洗排水、反渗透浓水排水、离子交换设备再生废水、超滤及反渗透装置清洗排水；凝结水处理系统的过滤器反洗排水、混床树脂输送排水、混床树脂体外再生排水；空预器冲洗排水；锅炉化学清洗排水；脱硫废水；工业下水道来废水（含油废水）；主厂房建筑物屋顶雨水；机组启动冲洗排水；输煤系统冲洗排水（含煤废水）；化学试验室排水。
4 工业废水处理工艺选择
电厂废水处理工艺选择应遵循“分质收集，分类处理”的原则，另外，废水处理工艺选择时，还要考虑处理后废水的去向，使处理后的废水满足后续用水系统的要求。在分质收集废水时，应根据废水的排水量情况，设置一定容积的废水贮存池，还应考虑厂区废水收集管道敷设合理。
因此，首先应分析废水的水质情况、排水量或连续性情况及处理后废水去向。本工程工业废水按废水水质分，可分为高含盐量低悬浮物废水、低含盐量高悬浮物废水、高含盐量高悬浮物废水、低含盐量低悬浮物废水；本工程工业废水按照排水连续性分，可分为经常性排水，和非经常性排水；按照全厂水平衡及用水规划，处理后的废水去向为脱硫系统用水、辅机循环冷却水系统补水、输煤系统冲洗水、地面冲洗水及绿化等。
5 废水情况分析
本工程废水排放点较多，需要合理规划废水收集系统。本工程在锅炉补给水处理室、炉后等处设有废水池，一些废水可就地在废水池中和处理后，直接送至后续用水点，一些废水收集后送至集中工业废水处理系统。另外还有一些低含盐量的废水通过厂区的工业下水道汇集后，进入设在集中工业废水集中处理站的工业废水池，经泵提升后进入废水处理系统。输煤系统冲洗水单独收集处理。
5.1 废水处理工艺
从以上分析可以看出，高含盐量低悬浮物的废水主要是反渗透浓水排水和离子交换设备再生废水，该类废水由于含盐量较高，一般只能用到脱硫系统。通常情况下这类废水的pH不合格，需进行酸、碱中和后才能满足回用标准。
对于高含盐量高悬浮物的废水，锅炉化学清洗排水和空预器冲洗排水除含盐量、悬浮物高外，还常含有机物，需要进行pH调整和加杀菌剂降低有机物含量，之后还需要进行凝聚澄清，降低悬浮物含量，这两种废水由于含盐量较高，一般也只能用到脱硫系统。脱硫废水不但含盐量、悬浮物高，还常含有机物和重金属，需要进行pH调整，加杀菌剂、络合剂，降低有机物和重金属离子含量，之后还需要进行凝聚澄清，降低悬浮物含量；本工程脱硫废水在脱硫岛内单独处理，脱硫废水由于含盐量过高，处理后废水用于灰场喷洒。
在低含盐量高悬浮物的废水中，考虑到输煤系统冲洗排水有煤污染造成的色度，本工程单独收集进行处理后再回用到输煤系统冲洗，其处理工艺为凝聚澄清、过滤，经一体化煤水处理设备处理后回用至输煤系统喷洒用水，浓缩脱水的煤泥提升后运至煤场干化再利用。
其它的低含盐量高悬浮物的废水根据产生的位置不同，分别采用通过工业下水道收集，收集的废水送至废水处理系统首先进行气浮除油处理，然后进行凝聚澄清、過滤处理后回用到辅机循环冷却水补充水，少量用于厂区绿化。
属于低含盐量低悬浮物的机组启动冲洗排水可直接回用到辅机循环冷却水系统，但此部分水瞬时流量较大，水温较高，如辅机循环冷却水系统无法接受时，也可进入工业废水集中处理系统。
5.2 废水处理系统出力确定及工艺流程
根据本工程的废水情况分析和废水收集系统的设置情况，并综合考虑处理后废水的去向和其用水量情况，就地pH调整中和的废水处理系统的出力为100m3/h，工业废水处理系统的出力为50m3/h，最大100m3/h，含煤废水处理系统出力10m3/h（预留再扩建1套装置），脱硫废水处理系统出力10m3/h。
5.3 工业废水处理后达到的标准
本工程工业废水经处理达到国家《污水综合排放标准》（GB8978-1996）“第二类污染物最高允许排放浓度”的一级排放标准及招标文件要求的性能保证值。
6 工业废水处理系统污泥处理
按照招标书要求，本工程工业废水处理系统斜板沉淀池排泥送至脱硫废水处理系统，利用脱硫废水处理系统的脱水机进行污泥浓缩脱水，为了防止泥浆输送管道污泥沉积，设计中在污泥输送泵出口设有冲洗水管道，在污泥输送结束后，进行水冲洗。冲洗水来自高效纤维过滤器出口水。
7 结论
（1）通过合理规划本工程废水收集与处理系统，使全厂废水得到有效处理并回用到合适的用水系统。同时也方便了全厂水平衡的运行管理。
（2）在正常运行工况下可实现厂区工业废水排放为零的零排放目标。
参考文献：
[1] 王宁 浅议废水零排放系统在火力发电厂的应用 宁夏电力 2006（04）
[2] 贾宁 火力发电厂废水处理利用及零排放的途径 2009中国电力脱盐技术（西湖）论坛暨首届全国电站化学专业技术研讨会
关键词：废水处理；发电厂
中图分类号：[TE992.2]
1 水源条件
本期工程电厂用水从“500”（即500水库）东延供水工程五彩湾事故备用水池引接。
2 工程设计主要节水原则
3.1 为满足节水要求，本工程主机冷却采用间接空冷方案设计；
3.2 除灰系统采用正压浓相气力除灰、干灰输送；风冷式除渣系统方案。
3.3 采用可靠的节水措施，提高水的重复利用率，最大限度的减少补给水用量，使电厂的各项耗水指标低于（优于）国家对新建空冷电厂提出的最新要求。
3.4 在设计中立足将本工程建成环保型电厂，合理利用电厂排水，在安全、可靠、经济的前提下实现电厂废水在正常工况下的零排放。
3 废水来源和水质
本工程主要有如下工业废水：锅炉补给水处理系统的超滤装置反洗排水、反渗透浓水排水、离子交换设备再生废水、超滤及反渗透装置清洗排水；凝结水处理系统的过滤器反洗排水、混床树脂输送排水、混床树脂体外再生排水；空预器冲洗排水；锅炉化学清洗排水；脱硫废水；工业下水道来废水（含油废水）；主厂房建筑物屋顶雨水；机组启动冲洗排水；输煤系统冲洗排水（含煤废水）；化学试验室排水。
4 工业废水处理工艺选择
电厂废水处理工艺选择应遵循“分质收集，分类处理”的原则，另外，废水处理工艺选择时，还要考虑处理后废水的去向，使处理后的废水满足后续用水系统的要求。在分质收集废水时，应根据废水的排水量情况，设置一定容积的废水贮存池，还应考虑厂区废水收集管道敷设合理。
因此，首先应分析废水的水质情况、排水量或连续性情况及处理后废水去向。本工程工业废水按废水水质分，可分为高含盐量低悬浮物废水、低含盐量高悬浮物废水、高含盐量高悬浮物废水、低含盐量低悬浮物废水；本工程工业废水按照排水连续性分，可分为经常性排水，和非经常性排水；按照全厂水平衡及用水规划，处理后的废水去向为脱硫系统用水、辅机循环冷却水系统补水、输煤系统冲洗水、地面冲洗水及绿化等。
5 废水情况分析
本工程废水排放点较多，需要合理规划废水收集系统。本工程在锅炉补给水处理室、炉后等处设有废水池，一些废水可就地在废水池中和处理后，直接送至后续用水点，一些废水收集后送至集中工业废水处理系统。另外还有一些低含盐量的废水通过厂区的工业下水道汇集后，进入设在集中工业废水集中处理站的工业废水池，经泵提升后进入废水处理系统。输煤系统冲洗水单独收集处理。
5.1 废水处理工艺
从以上分析可以看出，高含盐量低悬浮物的废水主要是反渗透浓水排水和离子交换设备再生废水，该类废水由于含盐量较高，一般只能用到脱硫系统。通常情况下这类废水的pH不合格，需进行酸、碱中和后才能满足回用标准。
对于高含盐量高悬浮物的废水，锅炉化学清洗排水和空预器冲洗排水除含盐量、悬浮物高外，还常含有机物，需要进行pH调整和加杀菌剂降低有机物含量，之后还需要进行凝聚澄清，降低悬浮物含量，这两种废水由于含盐量较高，一般也只能用到脱硫系统。脱硫废水不但含盐量、悬浮物高，还常含有机物和重金属，需要进行pH调整，加杀菌剂、络合剂，降低有机物和重金属离子含量，之后还需要进行凝聚澄清，降低悬浮物含量；本工程脱硫废水在脱硫岛内单独处理，脱硫废水由于含盐量过高，处理后废水用于灰场喷洒。
在低含盐量高悬浮物的废水中，考虑到输煤系统冲洗排水有煤污染造成的色度，本工程单独收集进行处理后再回用到输煤系统冲洗，其处理工艺为凝聚澄清、过滤，经一体化煤水处理设备处理后回用至输煤系统喷洒用水，浓缩脱水的煤泥提升后运至煤场干化再利用。
其它的低含盐量高悬浮物的废水根据产生的位置不同，分别采用通过工业下水道收集，收集的废水送至废水处理系统首先进行气浮除油处理，然后进行凝聚澄清、過滤处理后回用到辅机循环冷却水补充水，少量用于厂区绿化。
属于低含盐量低悬浮物的机组启动冲洗排水可直接回用到辅机循环冷却水系统，但此部分水瞬时流量较大，水温较高，如辅机循环冷却水系统无法接受时，也可进入工业废水集中处理系统。
5.2 废水处理系统出力确定及工艺流程
根据本工程的废水情况分析和废水收集系统的设置情况，并综合考虑处理后废水的去向和其用水量情况，就地pH调整中和的废水处理系统的出力为100m3/h，工业废水处理系统的出力为50m3/h，最大100m3/h，含煤废水处理系统出力10m3/h（预留再扩建1套装置），脱硫废水处理系统出力10m3/h。
5.3 工业废水处理后达到的标准
本工程工业废水经处理达到国家《污水综合排放标准》（GB8978-1996）“第二类污染物最高允许排放浓度”的一级排放标准及招标文件要求的性能保证值。
6 工业废水处理系统污泥处理
按照招标书要求，本工程工业废水处理系统斜板沉淀池排泥送至脱硫废水处理系统，利用脱硫废水处理系统的脱水机进行污泥浓缩脱水，为了防止泥浆输送管道污泥沉积，设计中在污泥输送泵出口设有冲洗水管道，在污泥输送结束后，进行水冲洗。冲洗水来自高效纤维过滤器出口水。
7 结论
（1）通过合理规划本工程废水收集与处理系统，使全厂废水得到有效处理并回用到合适的用水系统。同时也方便了全厂水平衡的运行管理。
（2）在正常运行工况下可实现厂区工业废水排放为零的零排放目标。
参考文献：
[1] 王宁 浅议废水零排放系统在火力发电厂的应用 宁夏电力 2006（04）
[2] 贾宁 火力发电厂废水处理利用及零排放的途径 2009中国电力脱盐技术（西湖）论坛暨首届全国电站化学专业技术研讨会