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摘 要：随着国家工程建筑等各类科技产业的不断发展，机械自动化技术在各行各业的使用中越来越广泛，但是在使用过程中的成本投入依旧很大。近些年，随着机械自动化控制中的PLC技术的不断应用，各大工程建设中的诸多不足开始得到极大的弥补，从电器工程的设计到其广泛的应用，其发展也是越来越快，在社会进步的潮流中发挥的作用也越来越大。
关键词：机械自动化;PLC技术;应用
引言：
随着信息化的不断发展，计算机技术为社会其他行业的发展带来了新的机遇。社会中各项工程的不断建设是社会发展需要的产物，但是其存在的许多不足也阻碍了其在更多领域的应用。但是计算机技术的发展为其提供了新的发展技术，随着机械自动化控制中PLC技术的不断成熟，自动化技术开始应用到实际的操作之中，取得了良好的效果，从各项工程及其自动化技术的设计到其应用，都体现了自动化的智能化和PLC技术应用的有效性，不光有效的维护了机器的正常运转，更是极大地降低了人工成本，保证了人员的安全，是机械自动化发展的一大助力。
一、PLC控制技术的概述
工程现场的总线技术的发展，为机械自动化控制技术的进一步发展带来了契机，被称为是机械自动化的第三次革新，与之前两次的革新不同，机新的控制技术有效的集成了现代社会中的计算机技术、通信技术以及控制技术。在后期的不断发展的过程中，社会中逐渐出现了可以通过计算机编程的控制器，也就是我们目前广泛应用的PLC技术。七十年代时，PLC技术开始出现，期初主要是使用在汽车方面，在使用一段时间后开始逐步应用到其他行业。到了九十年代，PLC技术进一步的发展，在很大程度上开始提高了PLC技术的对相关工作的处理速度和运算速度，从而进一步加强了其控制功能。如今，随着社会的不断发展，PLC控制技术已经广泛的应用到了产品连续生产和批量生产中，现在，机械自动化技术在DCS技术的基础上，逐渐的发展起来了新的FCS控制系统，它将进一步突破DCS的专用通信的网络限制，发挥更大的作用。另外，工作人员通过计算机收到对其结构进行了调整，这样就可以在现场完全安排控制功能。
二、PLC技术在机械自动化控制中的应用意义
PLC技术作为时代发展下的新技术，有效的革新了传统继电器的工作模式，加快了机械控制的速度，使其变为了虚拟的继电器，从而也进一步提升了机械装置的反应速度。传统继电器由于其运行速度较慢，，无法对机械装置进行及时的控制，从而增加了运行自动化装置的控制成本，因此，在机械运行过程中存在较多的安全隐患。而使用PLC技术可以有效的避免机械运行过程中的安全问题加强机械运行的效率，同时，通过有效的功能输入与输出还可以确保在机械控制过程的安全性与科学性。对于任何行业而言，机械生产往往存在较大风险和安全隐患，而且一般来说，机械生产的数量都很大，因此，最大程度确保机械自动化装置的安全运行有着十分重要的作用，也是企业生产的重中之重。在企业实际的生产过程中，作为技术人员，其必须要保证PLC系统在工作时的环境，要确保生产环境中已经安装了相关的通风仪器系统，保证生产环境中的最高温度不超过55摄氏度。在环境的湿度方面，要避免车间出现凝露，确保自动化装置在运行期间外表干燥，保持最佳的绝缘性能状态。另外，在机械安装期间，工作人员还必须做好相关的设备的减震工作，机械控制的相关仪器必须远离易燃物品和具有腐蚀性的气体，同时要在生产车间安装专门的空气净化相关的设施和屏蔽外界干扰的隔离器，避免因为外界高强度的电磁波而对机械运行造成干扰。机械的动力设备和机械的整流装置在运行的過程中也会影响到PLC单元的工作，因此，对于这些装置必须分开安装，避免对相关设施造成干扰，同时，在工作条件允许的情况下，还应该保证车间的高压线和动力线以及负责机械控制的PLC线路分开布置，避免因为线路过近而相互之间产生干扰。
三、PLC技术在机械自动化控制装置中的应用
（一）明确了PLC控制技术的类型
在机械自动化控制的装置中使用PLC技术，是为了进一步的提升相关的性能，其所要掌握的关键在于进一步明确控制技术的类型，相关的技术工作人员要在明确整个控制装置运行的状态上，进一步确定控制技术的类型，从而做出正确的判断。当前社会中应用的最为广泛的是西门子电器中的PLC技术，由于其性能相对优良，整体的可靠性较高，因此在生产中的作用更加突出，在使用的过程中，工作人员只需要做好机器的防尘和降温工作便可以保证生产的安全性。
（二）控制开关量逻辑
机械的开关量逻辑控制是机械控制装置中PLC技术主要的应用内容，也是PLC技术作用发挥的主要因素。在生产过程中，相关的技术人员可以充分的利用机械自动化中的PLC装置来代替原有的机械继电器，从而进一步的实现逻辑控制电路和生产的顺序运行，增加生产力，提高企业的发展前景。在自动化控制中，PLC技术通过对机器开关量逻辑的控制充分实现机械设备的有效控制，在生产中，还可以在线路中通过接入PLC相关装置开关逻辑控制，完成比较复杂的生产流程。
（三）PLC技术在集中控制系统中的应用
PLC系统和其他类型的控制设备均属于是集中控制系统，是其重要的组成部分，在机械自动化的控制中起着重要的作用。PLC技术与机械设备之间有着重要的联系，因此在实际的应用中，必须按照机械设置的某种处理的程序进行良好的组合，从而确保控制系统的功能的有效发挥。相较于单一的机械控制系统，集中式的机械控制系统拥有更加低廉的成本，相反的却具备非常高的运行效率，可以更好的保证企业生产的经济效益。但是同时，PLC控制系统也存在部分方面的不足， 当自动系统在单一的控制中，需要对对象进行改变时，就需要暂停正在运行的所有的系统，以免影响到整个的生产过程。
（四）LLC技术在分散控制中的应用
在分散控制中， PLC技术的应用可以帮助机械自动系统装置在进行某种装置信号的基础上可以直接进行系统内部的信息的传输连锁，从而高效的完成系统中分散的控制任务。在运行系统分散的控制系统时，不同的生产线往往需要使用不同的数据链接，因此，当有某一条线路出现故障时，其他的线路将不会受到影响，从而保证控制系统的政策工作。
四、结束语
机械自动化的发展是社会发展的需要，随着我国制造业的不断发展以及机械自动化PLC控制技术的不断完善和提高，机械自动化在我国发展中的需求将会进一步提高，机械自动化技术的使用同样也会为我国社会发展提供更加广阔的天空，未来PLC控制技术在机械自动化的设计应用定将越来越广泛深入，为社会发展做出巨大的贡献。
参考文献：
[1]曾拜宙.机械设计制造及其自动化技术的设计与应用分析[J].科技致富向导，2015，（23）： 195.
[2]刘涛.对机械设计制造及其自动化技术的设计与应用分析[J].科技视界，2015，（14）： 336， 341.
[3]张伟.机械设计制造及其自动化技术的设计与应用分析[J].山东工业技术，2015，（7）： 161.
（河南工学院 河南 新乡 453000）
关键词：机械自动化;PLC技术;应用
引言：
随着信息化的不断发展，计算机技术为社会其他行业的发展带来了新的机遇。社会中各项工程的不断建设是社会发展需要的产物，但是其存在的许多不足也阻碍了其在更多领域的应用。但是计算机技术的发展为其提供了新的发展技术，随着机械自动化控制中PLC技术的不断成熟，自动化技术开始应用到实际的操作之中，取得了良好的效果，从各项工程及其自动化技术的设计到其应用，都体现了自动化的智能化和PLC技术应用的有效性，不光有效的维护了机器的正常运转，更是极大地降低了人工成本，保证了人员的安全，是机械自动化发展的一大助力。
一、PLC控制技术的概述
工程现场的总线技术的发展，为机械自动化控制技术的进一步发展带来了契机，被称为是机械自动化的第三次革新，与之前两次的革新不同，机新的控制技术有效的集成了现代社会中的计算机技术、通信技术以及控制技术。在后期的不断发展的过程中，社会中逐渐出现了可以通过计算机编程的控制器，也就是我们目前广泛应用的PLC技术。七十年代时，PLC技术开始出现，期初主要是使用在汽车方面，在使用一段时间后开始逐步应用到其他行业。到了九十年代，PLC技术进一步的发展，在很大程度上开始提高了PLC技术的对相关工作的处理速度和运算速度，从而进一步加强了其控制功能。如今，随着社会的不断发展，PLC控制技术已经广泛的应用到了产品连续生产和批量生产中，现在，机械自动化技术在DCS技术的基础上，逐渐的发展起来了新的FCS控制系统，它将进一步突破DCS的专用通信的网络限制，发挥更大的作用。另外，工作人员通过计算机收到对其结构进行了调整，这样就可以在现场完全安排控制功能。
二、PLC技术在机械自动化控制中的应用意义
PLC技术作为时代发展下的新技术，有效的革新了传统继电器的工作模式，加快了机械控制的速度，使其变为了虚拟的继电器，从而也进一步提升了机械装置的反应速度。传统继电器由于其运行速度较慢，，无法对机械装置进行及时的控制，从而增加了运行自动化装置的控制成本，因此，在机械运行过程中存在较多的安全隐患。而使用PLC技术可以有效的避免机械运行过程中的安全问题加强机械运行的效率，同时，通过有效的功能输入与输出还可以确保在机械控制过程的安全性与科学性。对于任何行业而言，机械生产往往存在较大风险和安全隐患，而且一般来说，机械生产的数量都很大，因此，最大程度确保机械自动化装置的安全运行有着十分重要的作用，也是企业生产的重中之重。在企业实际的生产过程中，作为技术人员，其必须要保证PLC系统在工作时的环境，要确保生产环境中已经安装了相关的通风仪器系统，保证生产环境中的最高温度不超过55摄氏度。在环境的湿度方面，要避免车间出现凝露，确保自动化装置在运行期间外表干燥，保持最佳的绝缘性能状态。另外，在机械安装期间，工作人员还必须做好相关的设备的减震工作，机械控制的相关仪器必须远离易燃物品和具有腐蚀性的气体，同时要在生产车间安装专门的空气净化相关的设施和屏蔽外界干扰的隔离器，避免因为外界高强度的电磁波而对机械运行造成干扰。机械的动力设备和机械的整流装置在运行的過程中也会影响到PLC单元的工作，因此，对于这些装置必须分开安装，避免对相关设施造成干扰，同时，在工作条件允许的情况下，还应该保证车间的高压线和动力线以及负责机械控制的PLC线路分开布置，避免因为线路过近而相互之间产生干扰。
三、PLC技术在机械自动化控制装置中的应用
（一）明确了PLC控制技术的类型
在机械自动化控制的装置中使用PLC技术，是为了进一步的提升相关的性能，其所要掌握的关键在于进一步明确控制技术的类型，相关的技术工作人员要在明确整个控制装置运行的状态上，进一步确定控制技术的类型，从而做出正确的判断。当前社会中应用的最为广泛的是西门子电器中的PLC技术，由于其性能相对优良，整体的可靠性较高，因此在生产中的作用更加突出，在使用的过程中，工作人员只需要做好机器的防尘和降温工作便可以保证生产的安全性。
（二）控制开关量逻辑
机械的开关量逻辑控制是机械控制装置中PLC技术主要的应用内容，也是PLC技术作用发挥的主要因素。在生产过程中，相关的技术人员可以充分的利用机械自动化中的PLC装置来代替原有的机械继电器，从而进一步的实现逻辑控制电路和生产的顺序运行，增加生产力，提高企业的发展前景。在自动化控制中，PLC技术通过对机器开关量逻辑的控制充分实现机械设备的有效控制，在生产中，还可以在线路中通过接入PLC相关装置开关逻辑控制，完成比较复杂的生产流程。
（三）PLC技术在集中控制系统中的应用
PLC系统和其他类型的控制设备均属于是集中控制系统，是其重要的组成部分，在机械自动化的控制中起着重要的作用。PLC技术与机械设备之间有着重要的联系，因此在实际的应用中，必须按照机械设置的某种处理的程序进行良好的组合，从而确保控制系统的功能的有效发挥。相较于单一的机械控制系统，集中式的机械控制系统拥有更加低廉的成本，相反的却具备非常高的运行效率，可以更好的保证企业生产的经济效益。但是同时，PLC控制系统也存在部分方面的不足， 当自动系统在单一的控制中，需要对对象进行改变时，就需要暂停正在运行的所有的系统，以免影响到整个的生产过程。
（四）LLC技术在分散控制中的应用
在分散控制中， PLC技术的应用可以帮助机械自动系统装置在进行某种装置信号的基础上可以直接进行系统内部的信息的传输连锁，从而高效的完成系统中分散的控制任务。在运行系统分散的控制系统时，不同的生产线往往需要使用不同的数据链接，因此，当有某一条线路出现故障时，其他的线路将不会受到影响，从而保证控制系统的政策工作。
四、结束语
机械自动化的发展是社会发展的需要，随着我国制造业的不断发展以及机械自动化PLC控制技术的不断完善和提高，机械自动化在我国发展中的需求将会进一步提高，机械自动化技术的使用同样也会为我国社会发展提供更加广阔的天空，未来PLC控制技术在机械自动化的设计应用定将越来越广泛深入，为社会发展做出巨大的贡献。
参考文献：
[1]曾拜宙.机械设计制造及其自动化技术的设计与应用分析[J].科技致富向导，2015，（23）： 195.
[2]刘涛.对机械设计制造及其自动化技术的设计与应用分析[J].科技视界，2015，（14）： 336， 341.
[3]张伟.机械设计制造及其自动化技术的设计与应用分析[J].山东工业技术，2015，（7）： 161.
（河南工学院 河南 新乡 453000）