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摘要:分析了煤矿机电管理的问题:设备老化，员工素质亟待提高，设备投入不足，监察深度不够。并针对相关问题提出建议。针对煤矿机电管理存在的主要问题，提出了主要的解决策略。
关键词：煤矿机电 工程管理 问题及对策
中图分类号：X752文献标识码： A
一、煤矿机电设备在煤矿发展中的作用
机电设备的现代化是煤矿现代化程度的重要标志，是决定煤矿生产质量的基本要素，也是不断提高煤矿技术水平的基本条件。煤矿生产的发展日新月异，使煤矿各类的大型精密、贵重的设备不断增多，它不仅改变煤矿技术的结构，也对煤矿在机电设备的管理上提出了新的要求，并负有重要的责任。
安全生产是煤矿生存发展的永恒主题，而煤矿机电设备安全可靠是煤矿安全生产的重要保证。设备老、旧、杂、带病运转;安全设施、保护装置不全;设备、配件采购混杂;同型号、不同厂家;安装尺寸或型式不相同增大工作难度等问题都会严重阻碍煤矿的发展。如果没有一套规范科学的管理程序来管理设备，就会使不合格的设备投入使用，给煤矿安全生产带来隐患;任何工作上的疏忽所造成的停工，都意味着停止生产，甚至酿成不可挽回的经济损失和不良的社会影响。
二、煤矿机电管理存在的问题
1、 职工队伍不稳定，业务素质低
煤矿开采是十分危险的行业，同时安全风险大、工作环境不好等，这就导致很多高水平的专业技术人员不愿意到煤矿企业工作，导致煤矿专业人才的流失。根据统计显示，当前发达国家的煤矿专业技术人员占职工总人数的百分之六十。而我国国有煤矿大专以上的技术人员只占到百分之三，有些乡镇煤矿企业甚至没有一名专门的技术人员。随着科学技术的快速发展，我国的煤炭产量得到了大幅度提高，职工队伍的需求量也逐渐增多，但是当前却出现了招工难的情况，很难招到优秀的人员，大部分都是农民工、短期工等，这些人员的文化素质本身就不高，在操作的过程中往往不按照相关的安全教程操作，特别容易出现爆炸事故，给人员造成生命安全隐患。
2、 管理理念滞后，管理不到位
从设备选型、购置、验收、试验、安装、维护、修理直到报废的全过程存在着管理理念滞后、管理不到位的问题。有的设备验收、使用制度执行不严，不合格产品和假冒伪劣产品仍能入库和使用。在用设备缺少编号，设备、电缆标志牌不全，帐、卡、物不对应。不少单位出于追求经济效益的考虑，抱着“什么时候坏，就什么时候修”的思想，拼设备的现象依然存在，设备不能按计划升井轮换检修，直接转面使用。设备检修质量不高，一些测试项目不做，一些设备超期使用，未能按规定进行报废处理。设备更新不足，新度系数远低于0.5的要求。正是因为煤矿企业没有真正认识到机电设备在安全生产中的重要地位，对设备检修的重要性重视不足，才使机电设备定期维护、检修工作不能落实，直到机电设备出现异常或故障后，才开始实施维修，影响了正常生产，也使设备的运行周期大大降低。
3、 安全投入不足，设备存在隐患较多
煤矿企业的生产依靠大量的机电设备，但是当前煤矿企业的机电设备呈现出旧、杂、带病运转的情况，配套的安全设备还不是很全，和相关的安全规定差距很大，例如安全阀、电流表等没有按照相关规定校验。井筒保护设备没有定期的进行除锈工作，电流表的整定过大，有的采用铜、铁丝作为保险丝。漏电保护、煤电钻综保、照明信号综合保护、输送机保护、风电闭锁、瓦斯电闭锁甩掉不用或试验不规范。局部接地极材质不符合要求，安装不合格。当前有些单位只是一味的重视产品的产出，而忽视了对设备的维护和管理，有些设备已经超过了服务年限仍然被使用，有些设备已经达不到安全性能了，但是没有更换机电设备。
4、 特种作业人员流动频繁
特种作业人员包括管理人员的频繁流动，给机电管理工作留下了隐患和不安全因素，人员流动岗位频繁调动，特别不利于机电设备的管理。特殊工种的作业人员必须经过专门的技术培训，取得特殊工种上岗资格证才能上岗作业，不可随意予以流动变换岗位。
5、管理制度不健全
矿井机电设备部分管理制度不健全。新的煤矿质量标准化中规定，机电管理的相关制度最少应该具有17种以上，但事实是很少有矿井能够满足这样的条件，规定还是规定，不能很好地落实。目前煤矿人员紧张，相关检查小组有的没有建立，很多机电检查不到位，工作人员执法不严，检查的深度不够，发现的问题往往都不是实质性的，即使有了整改指导意见，也不跟踪落实，下次出现还是同样的隐患，隐患整改不闭环，同类的问题反复出现。
6、机电监察力度和深度不够
从机电监察力度和深度两个方面来看，机电监察人员对机电安全的认识和从业素质都不够，目前机电监察人员没有很强的责任心。机电的专业性很强，所涉及的知识面很广，要求监察人员需要主动地适应煤矿不断更新的技术设备，而大多数机电监察人员不愿积极配合学习相关标准。在监察过程中，很少看见监察人员自己去动手，而长期不努力的后果就是安全意识的下降。监察人员的从业素质逐步下降，加上人员少，业务多，机电系统覆盖了整个矿井的各个巷道及工作面，故安全监察只能采用抽样检查，全面性不够，随机性大，所以在机电监察以及深度两方面都不能满足国家对煤矿机电系统的要求。
7、矿井延深对机电管理的影响
由于侏罗纪煤层资源已经接近枯竭，目前老旧矿井都已延深开采，一般都在600 m~800 m矿井的垂深，然而延伸对矿井的机电设备提出了新的挑战，出现了巷道，工作面供电线路加长，这就导致了负荷增加、供电网络设计复杂等现象。矿井的不断延深，开采的压力与温度就会不断加大，对瓦斯抽放洞室，盘区变电所、泵房的地鼓都会造成严重的压力，因此電缆、管路易受挤压，对机电管理带来了新的挑战。
三、 改进煤矿机电管理的对策
1、 重视机电管理，提高管理水平
目前煤矿的机电管理基本处于设备维修管理阶段。其实矿井机电管理应该把设备的使用寿命作为一个系统，实行设备运行全过程的管理，追求设备寿命周期费用最优化，从技术、经济、组织三方面进行综合管理。因此机电管理人员不但要学习设备维修的管理理论，而且还要学习现代设备管理理论和企业管理理论。要充分调动职工的积极性，把机电技术人员、职工组织到管理活动中来，实行技术人员责任制，职责、职权和专业班组职责挂钩，便于技术人员在生产活动中解决技术问题。同时还要学习先进管理经验，找出自己的不足，制定规划，逐步提高管理水平。
2、 建立机电管理制度，实行规范化管理
矿井必须制定切实可行的设备管理制度、防爆设备入井检验制度、设备包机制度、设备定期检查检修制度、各种安全装置定期试验制度和停送电制度。建立设备、电缆、不型电器的台账管理，并能严格执行各种规章制度，妥善保管大型设备技术性能档案。认真执行设备使用与维修相结合的原则，坚持谁使用，谁管理，谁维护，负安全直接责任并实行专责制，主要设备实行包机制，做到定人、定机、凭上岗证操作，严格执行岗位责任制和设备操作规程，对多班制生产的设备，操作工人必须执行现场交接班制度。为防止大型设备恶性事故发生，要建立大型设备安装验收管理制度。对于不合格产品，坚决不予接收，存在质量缺陷、设备不完好的，不进行安装。安装完成后，应当由维修维护技术人员、设备管理人员和安全监督人员等共同参加验收，试运转正常后，才能投入正常使用，使用过程要做好设备运行记录。
3、 加强特殊工种用工制度管理
在煤炭机电设备工作中需要一些特殊工种，这部分工作就应该聘请那些思想端正、技术过硬的人来担任，尽量不采用临时人员。作为特殊工种的人员不应该随便调换岗位，必须定期的考核，得到专业证书才能够继续上岗。煤炭企业应该根据自身的管理情况，建立竞争机制，提高员工的工作积极性，把员工的工作情况和工资挂钩，使得员工能够自主的学习安全防范知识，定期地举办安全知识竞赛，获胜者得到丰厚的奖励，同时调动员工学习专业知识的积极性，提高自身的专业素质，使得员工能够按照相关的规定进行工作。
4、加强职工的业务技术培训工作
煤炭企业机电管理工作是一项十分重要的工作，必须有专门的人员来进行。当前为了保证机电管理工作的顺利开展，必须根据当时的外部环境和企业内部情况对人员进行受训，通过学习来巩固基础知识并学习当前先进的管理理念。员工的培训方式应该多样化，把业余培训、脱产培训相结合，重点培训、全员培训相结合，内部培训、外部培训相结合。对于新上任的人员应该做好强化培训，全面提高职工的安全意识，坚持以人为本的管理理念。
5、 加强职工思想教育工作
作为煤炭企业职工不仅要有专业素质还应该具备良好的思想。企业应该通过各种途径来增强员工的安全意识，在工作中积极贯彻安全第一的思想。通过对员工讲述典型事故案例来提高员工对安全的重视，同时还应该提高自身的自保能力，严格按照相关的标准和规定工作，避免出现习惯性违章情况。
6、加强安全教育和培训技术考核力度
企业的竞争最终还是人才的竞争，企业要留住人才，就要舍得为人才投资，加强教育培训，以及技术考核力度，有针对性地进行技术培训。提高全体机电人员的质量标准化意识。例如对于机电设备和配件计划如何全面管理;新设备必须三证齐全(防爆合格证、产品合格证、煤矿矿用产品安全标御;如何系统地收集新进设备资料，建立实时井下机电系统相匹配的设备技术档案;如何全面详细地编制和审查汇总全矿机电设备检修计划及大修计划，等。
技术人员都采用岗位技能工资，就是说根据机电技术工人的技术水平高低来划分工资等级，激励职工积极主动地学习业务技术知识;定期组织职工进行技术比武，营造良好的学习氛围，使职工比技术、比业务;采用脱产培训与业余培训，全员培训与重点培训相结合的方式，并以业余培训为主，对技术人员进行有成效的强化培训，除了培训技能，也要培训企业文化，让他们成为懂得集团文化，爱岗敬业的一批优秀的集团后备技术力量，其中包括一批技师、高级技师、首席工程师、首席专家等。总之，通过定向培训和集中学习等形式，强化专业工种的技能以及重要工种的安全知识，发挥首席人才的“带、传、帮”作用，促进机电工作的良性发展，只有这样才能为企业发展提供强劲的机电人才团队。
7、提高机电安全监察人员的整体素质
煤矿机电安全监察人员，要对煤矿设备进行逐台、逐线、逐面的全面监察，严格按《煤矿安全规程》和有关规定监察，不为关系留情面，违规的坚决依法停下来。要用铁手腕去严格执法，做到公正执法，以身作则。
8、使用新工艺新装备新技术
为了加强市场竞争力，煤炭企业应该积极使用市场认可的新工艺、新技术、新装备，比如采用综合机械化采煤设备，特别是煤矿信息化相关的新设备，如井下工业以太环网等。提高信息化水平的设备，首先要整体规划，各个系统采用先进工艺流程，合理布置安放点，矿井设计与设备相配合，避免采用投入低、人员多、效率低下的落后工艺、装备和技术，尽量减少事故隐患的个数，真正实现矿井的本质安全。
9、探索创新安全管理方法建立安全长效机制
创新的管理方法应该从煤矿经常发生的问题入手，收集事故问题，分析原因，探索合理有效的方法。包括机电部门的设计架构，机电部门的设置不是完全不变的，是要根据企业白身的特点结合市场的情况，配置部门的人员，形成一个整體。目前，很多煤矿的机电管理部门都是与生产并行发展的，如果企业设备较多，可以设置新的部门对机电设备、机电维修、技术、调度进行管理，与原来在一起的机电维修分离。不论是大型企业还是小煤矿，都应该对机电部门下放一定的特权，以便统一管理。制定机电管理制度、机电事故追究调查权、设专项资金对日常机电管理进行奖惩考核等权利，都应该下放机电管理部门。
结语：
机电系统关系到整个矿井的经济效益、安全生产，对专业性要求强，技术含量高。抓好机电工作要从管理、装备、培训等几方面入手，从抓住多点，联成线，最终形成面的方式，综合治理，整体推进，不断地提升机电管理水平。
参考文献：
[1]王世强.浅析煤矿机电设备的管理与维护[J].中小企业管理与科技（下旬刊），2011（7）.
[2]张守军.煤矿井下机电设备的维护与维修研究[J].中小企业管理与科技（下旬刊），2010（2）.
[3]杨龙洋.煤矿机电设备的安全管理与维护研究[J].中小企业管理与科技（上旬刊），2009（12）.
关键词：煤矿机电 工程管理 问题及对策
中图分类号：X752文献标识码： A
一、煤矿机电设备在煤矿发展中的作用
机电设备的现代化是煤矿现代化程度的重要标志，是决定煤矿生产质量的基本要素，也是不断提高煤矿技术水平的基本条件。煤矿生产的发展日新月异，使煤矿各类的大型精密、贵重的设备不断增多，它不仅改变煤矿技术的结构，也对煤矿在机电设备的管理上提出了新的要求，并负有重要的责任。
安全生产是煤矿生存发展的永恒主题，而煤矿机电设备安全可靠是煤矿安全生产的重要保证。设备老、旧、杂、带病运转;安全设施、保护装置不全;设备、配件采购混杂;同型号、不同厂家;安装尺寸或型式不相同增大工作难度等问题都会严重阻碍煤矿的发展。如果没有一套规范科学的管理程序来管理设备，就会使不合格的设备投入使用，给煤矿安全生产带来隐患;任何工作上的疏忽所造成的停工，都意味着停止生产，甚至酿成不可挽回的经济损失和不良的社会影响。
二、煤矿机电管理存在的问题
1、 职工队伍不稳定，业务素质低
煤矿开采是十分危险的行业，同时安全风险大、工作环境不好等，这就导致很多高水平的专业技术人员不愿意到煤矿企业工作，导致煤矿专业人才的流失。根据统计显示，当前发达国家的煤矿专业技术人员占职工总人数的百分之六十。而我国国有煤矿大专以上的技术人员只占到百分之三，有些乡镇煤矿企业甚至没有一名专门的技术人员。随着科学技术的快速发展，我国的煤炭产量得到了大幅度提高，职工队伍的需求量也逐渐增多，但是当前却出现了招工难的情况，很难招到优秀的人员，大部分都是农民工、短期工等，这些人员的文化素质本身就不高，在操作的过程中往往不按照相关的安全教程操作，特别容易出现爆炸事故，给人员造成生命安全隐患。
2、 管理理念滞后，管理不到位
从设备选型、购置、验收、试验、安装、维护、修理直到报废的全过程存在着管理理念滞后、管理不到位的问题。有的设备验收、使用制度执行不严，不合格产品和假冒伪劣产品仍能入库和使用。在用设备缺少编号，设备、电缆标志牌不全，帐、卡、物不对应。不少单位出于追求经济效益的考虑，抱着“什么时候坏，就什么时候修”的思想，拼设备的现象依然存在，设备不能按计划升井轮换检修，直接转面使用。设备检修质量不高，一些测试项目不做，一些设备超期使用，未能按规定进行报废处理。设备更新不足，新度系数远低于0.5的要求。正是因为煤矿企业没有真正认识到机电设备在安全生产中的重要地位，对设备检修的重要性重视不足，才使机电设备定期维护、检修工作不能落实，直到机电设备出现异常或故障后，才开始实施维修，影响了正常生产，也使设备的运行周期大大降低。
3、 安全投入不足，设备存在隐患较多
煤矿企业的生产依靠大量的机电设备，但是当前煤矿企业的机电设备呈现出旧、杂、带病运转的情况，配套的安全设备还不是很全，和相关的安全规定差距很大，例如安全阀、电流表等没有按照相关规定校验。井筒保护设备没有定期的进行除锈工作，电流表的整定过大，有的采用铜、铁丝作为保险丝。漏电保护、煤电钻综保、照明信号综合保护、输送机保护、风电闭锁、瓦斯电闭锁甩掉不用或试验不规范。局部接地极材质不符合要求，安装不合格。当前有些单位只是一味的重视产品的产出，而忽视了对设备的维护和管理，有些设备已经超过了服务年限仍然被使用，有些设备已经达不到安全性能了，但是没有更换机电设备。
4、 特种作业人员流动频繁
特种作业人员包括管理人员的频繁流动，给机电管理工作留下了隐患和不安全因素，人员流动岗位频繁调动，特别不利于机电设备的管理。特殊工种的作业人员必须经过专门的技术培训，取得特殊工种上岗资格证才能上岗作业，不可随意予以流动变换岗位。
5、管理制度不健全
矿井机电设备部分管理制度不健全。新的煤矿质量标准化中规定，机电管理的相关制度最少应该具有17种以上，但事实是很少有矿井能够满足这样的条件，规定还是规定，不能很好地落实。目前煤矿人员紧张，相关检查小组有的没有建立，很多机电检查不到位，工作人员执法不严，检查的深度不够，发现的问题往往都不是实质性的，即使有了整改指导意见，也不跟踪落实，下次出现还是同样的隐患，隐患整改不闭环，同类的问题反复出现。
6、机电监察力度和深度不够
从机电监察力度和深度两个方面来看，机电监察人员对机电安全的认识和从业素质都不够，目前机电监察人员没有很强的责任心。机电的专业性很强，所涉及的知识面很广，要求监察人员需要主动地适应煤矿不断更新的技术设备，而大多数机电监察人员不愿积极配合学习相关标准。在监察过程中，很少看见监察人员自己去动手，而长期不努力的后果就是安全意识的下降。监察人员的从业素质逐步下降，加上人员少，业务多，机电系统覆盖了整个矿井的各个巷道及工作面，故安全监察只能采用抽样检查，全面性不够，随机性大，所以在机电监察以及深度两方面都不能满足国家对煤矿机电系统的要求。
7、矿井延深对机电管理的影响
由于侏罗纪煤层资源已经接近枯竭，目前老旧矿井都已延深开采，一般都在600 m~800 m矿井的垂深，然而延伸对矿井的机电设备提出了新的挑战，出现了巷道，工作面供电线路加长，这就导致了负荷增加、供电网络设计复杂等现象。矿井的不断延深，开采的压力与温度就会不断加大，对瓦斯抽放洞室，盘区变电所、泵房的地鼓都会造成严重的压力，因此電缆、管路易受挤压，对机电管理带来了新的挑战。
三、 改进煤矿机电管理的对策
1、 重视机电管理，提高管理水平
目前煤矿的机电管理基本处于设备维修管理阶段。其实矿井机电管理应该把设备的使用寿命作为一个系统，实行设备运行全过程的管理，追求设备寿命周期费用最优化，从技术、经济、组织三方面进行综合管理。因此机电管理人员不但要学习设备维修的管理理论，而且还要学习现代设备管理理论和企业管理理论。要充分调动职工的积极性，把机电技术人员、职工组织到管理活动中来，实行技术人员责任制，职责、职权和专业班组职责挂钩，便于技术人员在生产活动中解决技术问题。同时还要学习先进管理经验，找出自己的不足，制定规划，逐步提高管理水平。
2、 建立机电管理制度，实行规范化管理
矿井必须制定切实可行的设备管理制度、防爆设备入井检验制度、设备包机制度、设备定期检查检修制度、各种安全装置定期试验制度和停送电制度。建立设备、电缆、不型电器的台账管理，并能严格执行各种规章制度，妥善保管大型设备技术性能档案。认真执行设备使用与维修相结合的原则，坚持谁使用，谁管理，谁维护，负安全直接责任并实行专责制，主要设备实行包机制，做到定人、定机、凭上岗证操作，严格执行岗位责任制和设备操作规程，对多班制生产的设备，操作工人必须执行现场交接班制度。为防止大型设备恶性事故发生，要建立大型设备安装验收管理制度。对于不合格产品，坚决不予接收，存在质量缺陷、设备不完好的，不进行安装。安装完成后，应当由维修维护技术人员、设备管理人员和安全监督人员等共同参加验收，试运转正常后，才能投入正常使用，使用过程要做好设备运行记录。
3、 加强特殊工种用工制度管理
在煤炭机电设备工作中需要一些特殊工种，这部分工作就应该聘请那些思想端正、技术过硬的人来担任，尽量不采用临时人员。作为特殊工种的人员不应该随便调换岗位，必须定期的考核，得到专业证书才能够继续上岗。煤炭企业应该根据自身的管理情况，建立竞争机制，提高员工的工作积极性，把员工的工作情况和工资挂钩，使得员工能够自主的学习安全防范知识，定期地举办安全知识竞赛，获胜者得到丰厚的奖励，同时调动员工学习专业知识的积极性，提高自身的专业素质，使得员工能够按照相关的规定进行工作。
4、加强职工的业务技术培训工作
煤炭企业机电管理工作是一项十分重要的工作，必须有专门的人员来进行。当前为了保证机电管理工作的顺利开展，必须根据当时的外部环境和企业内部情况对人员进行受训，通过学习来巩固基础知识并学习当前先进的管理理念。员工的培训方式应该多样化，把业余培训、脱产培训相结合，重点培训、全员培训相结合，内部培训、外部培训相结合。对于新上任的人员应该做好强化培训，全面提高职工的安全意识，坚持以人为本的管理理念。
5、 加强职工思想教育工作
作为煤炭企业职工不仅要有专业素质还应该具备良好的思想。企业应该通过各种途径来增强员工的安全意识，在工作中积极贯彻安全第一的思想。通过对员工讲述典型事故案例来提高员工对安全的重视，同时还应该提高自身的自保能力，严格按照相关的标准和规定工作，避免出现习惯性违章情况。
6、加强安全教育和培训技术考核力度
企业的竞争最终还是人才的竞争，企业要留住人才，就要舍得为人才投资，加强教育培训，以及技术考核力度，有针对性地进行技术培训。提高全体机电人员的质量标准化意识。例如对于机电设备和配件计划如何全面管理;新设备必须三证齐全(防爆合格证、产品合格证、煤矿矿用产品安全标御;如何系统地收集新进设备资料，建立实时井下机电系统相匹配的设备技术档案;如何全面详细地编制和审查汇总全矿机电设备检修计划及大修计划，等。
技术人员都采用岗位技能工资，就是说根据机电技术工人的技术水平高低来划分工资等级，激励职工积极主动地学习业务技术知识;定期组织职工进行技术比武，营造良好的学习氛围，使职工比技术、比业务;采用脱产培训与业余培训，全员培训与重点培训相结合的方式，并以业余培训为主，对技术人员进行有成效的强化培训，除了培训技能，也要培训企业文化，让他们成为懂得集团文化，爱岗敬业的一批优秀的集团后备技术力量，其中包括一批技师、高级技师、首席工程师、首席专家等。总之，通过定向培训和集中学习等形式，强化专业工种的技能以及重要工种的安全知识，发挥首席人才的“带、传、帮”作用，促进机电工作的良性发展，只有这样才能为企业发展提供强劲的机电人才团队。
7、提高机电安全监察人员的整体素质
煤矿机电安全监察人员，要对煤矿设备进行逐台、逐线、逐面的全面监察，严格按《煤矿安全规程》和有关规定监察，不为关系留情面，违规的坚决依法停下来。要用铁手腕去严格执法，做到公正执法，以身作则。
8、使用新工艺新装备新技术
为了加强市场竞争力，煤炭企业应该积极使用市场认可的新工艺、新技术、新装备，比如采用综合机械化采煤设备，特别是煤矿信息化相关的新设备，如井下工业以太环网等。提高信息化水平的设备，首先要整体规划，各个系统采用先进工艺流程，合理布置安放点，矿井设计与设备相配合，避免采用投入低、人员多、效率低下的落后工艺、装备和技术，尽量减少事故隐患的个数，真正实现矿井的本质安全。
9、探索创新安全管理方法建立安全长效机制
创新的管理方法应该从煤矿经常发生的问题入手，收集事故问题，分析原因，探索合理有效的方法。包括机电部门的设计架构，机电部门的设置不是完全不变的，是要根据企业白身的特点结合市场的情况，配置部门的人员，形成一个整體。目前，很多煤矿的机电管理部门都是与生产并行发展的，如果企业设备较多，可以设置新的部门对机电设备、机电维修、技术、调度进行管理，与原来在一起的机电维修分离。不论是大型企业还是小煤矿，都应该对机电部门下放一定的特权，以便统一管理。制定机电管理制度、机电事故追究调查权、设专项资金对日常机电管理进行奖惩考核等权利，都应该下放机电管理部门。
结语：
机电系统关系到整个矿井的经济效益、安全生产，对专业性要求强，技术含量高。抓好机电工作要从管理、装备、培训等几方面入手，从抓住多点，联成线，最终形成面的方式，综合治理，整体推进，不断地提升机电管理水平。
参考文献：
[1]王世强.浅析煤矿机电设备的管理与维护[J].中小企业管理与科技（下旬刊），2011（7）.
[2]张守军.煤矿井下机电设备的维护与维修研究[J].中小企业管理与科技（下旬刊），2010（2）.
[3]杨龙洋.煤矿机电设备的安全管理与维护研究[J].中小企业管理与科技（上旬刊），2009（12）.