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摘 要:重金属污染一直是我国政府高度重视的问题,重金属污染与民众的生命安全和社会和谐息息相关,如何降低电镀工艺中的污染程度,提升整个电镀行业的环保水平这是电镀行业仍需努力的解决的问题。本文主要分析了电镀工艺环保现状,并针对现阶段的电镀工艺环保发展提出了可行性策略。
关键词:电镀;环保现状;成因分析;发展策略
中图分类号:TQ153 文献标识码:A 文章编号:1004-7344(2018)26-0340-02
引 言
电镀行业是我国制造行业中不可或缺的重要环节,但该行业又是一个高能耗、重污染的行业。在制造过程中不仅需要消耗大量电能、金属和水,还会产生大量的有害气体,一旦污染物处理不当会对我国的水源和土壤造成重度污染,严重危害着人民的生命安全。因此,优化生产工艺,合理处理污染排放,这对我国电镀行业的发展有着积极意义。
1 电镀工艺环保现状与成因
1.1 发展规划不合理
电镀行业是一个多部门协同管理的制造行业,由于行业的特殊性很难做到统一规划、统一管理,这就导致电镀行业的发展缺乏科学、合理的战略性规划,战略规划不到位、产业布局不合理、生产加工点分散是造成电镀行业环保压力较大的主要因素,同时给电镀企业提供配套的企业能力不高以及分散的客户群体,也是造成整个行业发展规划不合理的诱因之一。
1.2 管理体系不完善
我国电镀行业存在很多中小型企业,这种类型的企业中大部分没有健全的管理体系和环保体系,部分企业仍采用较为落后的生产工艺,这对我国现有的环保政策是极大的挑战。没有健全的管理体系不仅会降低生产效率,也不利于电镀企业适应行业的发展,久而久之还会拖累我国电镀行业的快速发展。
1.3 废水、废物处理不到位
电镀行业的制造成本高,污染物处理成本也较高。自从我国开始执行新的电镀行业污染物排放标准之后,对生产过程中的产生的重金属污染物(Cr、Cu、Ni)处理标准更高了,由于部分电镀企业的环保设备落后,导致其排放的废水、废物不达环评标准。
电镀行业的废水、废物属于重污染物,若处理不到位会对我国的水源环境、土壤环境造成非常严重的影响,而且处理污染物需要具备专业资质的企业才能处理,但目前能够进行标准化处理的企业少之又少,难以满足供需平衡。
1.4 环保技术水平低、污染排放不达标
我国电镀行业环保技术水平总体不高,各个地区的环保技术水平层次不齐,加之该产业结构规划不合理,导致了整个行业的污染排放处理不达标。由于环保技术落后,很多企业的环保设备都或多或少的存在问题,要么就是设备坏损、要么是设备老旧到导致废物处理工作无法达到环评标准。
1.5 环保监管不到位
环保监管不到位也是导致电镀行业污染严重的主要问题,尤其是区县级的环保部门,受限于资金、技术、管理体系的制约,导致无法对电镀企业实施有效地监管。检测技术不先进、不专业无法对企业的污染物进行有效的测量;区县级的电镀企业数量多,环保部门人力有限,也无法及时对每个企业进行有效地监测;此外,缺乏科学、合理的环评体系也是環保监管不到位的主要因素之一。
2 电镀工艺环保发展策略
2.1 优化区域规划
上文曾提到电镀行业是一个跨部门的制造型行业,无统一的战略规划,也就无法实现统一管理,因此对该行业进行区域优化是必然选择。
(1)从严管理项目选址。对今后新建、改扩建、迁址的项目,都应该在满足达标排放的前提下,其选址、施工工艺、施工设备、资源消耗、排放标准都应该满足当地的最低标准;同时,现有的电镀产业园不建议再增加新项目,以提升企业的生产质量为前提,而不是企业的数量。
(2)大力查处非法企业。为了更好地执行国家环保政策,应该对园区内的所有电镀企业的资质和环保能力进行审查,对无证经营、环保水平不达标的企业一律采取停业整顿的办法;同时对已经取得合法手续的企业,也要进行资格复审,若出现资质过期的现象也应该及时查处,直到手续齐全后方可生产。
(3)整合同类企业。加快电镀产业园的建设,将地域内的所有电镀企业都集中在统一产业园内,这样有利于对电镀企业的管理。此外,还可以采用资金扶持的方法,资助一些实力较强、环保水平高的企业,帮助其建立先进的生产工艺和环保工艺,带动一部分企业先发展,以点带面将整个地域的电镀行业做大做强。
2.2 改进工艺装备
升级生产设备。积极推广电镀新技术以代替传统的电镀工艺。例如:在行业内全面推广无氰、无氟、无磷、低毒、低浓度、低消耗的清洁型生产工艺,鼓励企业采用三价铬的环保性生产工艺,鼓励企业采用机械化水平较高的生产装备。各个企业的生产设备可以选择不同的品牌,但是生产过程中的能源消耗和污染排放必须要达到标准水平,各个地区政府可以采用资金鼓励的政策,奖励积极参与生产设备升级的企业,以此带动提升企业参与改造的积极性。
废水、废物多级回收。除了升级生产设备之外,还重视污染物回收环节的工艺改造。例如:采用多层级回收的方法对污染物进行回收处理,坚决摒弃直接冲洗的落后回收工艺;此外,企业必须在生产线中加入水量、电量计量装置,以此统计废水处理回收利用率,对利用率不达标的企业进行整顿、改造。
2.3 加快行业升级
电镀行业是一个高能耗、高污染的行业,加快行业升级,提升行业竞争力就显得极为重要。笔者认为要完善现有的产业政策,以此创造良好的发展环境,同时还要升级现有的生产工艺,淘汰落后工艺。
严格落实产业政策。在各个地域内,尤其是区县级地区,监管方应该加大力度取缔生产设备落后、环保排放不达标的企业,同时还应该对无法入园、镀槽容积小、企业产值小的企业进行淘汰,特殊的电镀企业或有特批的企业除外。
淘汰落后生产工艺。监管方应该按照地区的电镀行业产业结构指导手册中的内容,确定各个企业的生产工艺并全面淘汰落后生产工艺,例如:淘汰含有氰沉锌、含氰电镀等落后工艺及产能;淘汰氰化镀锌、六价铬钝化、电镀锡铅合金、含硝酸褪镀等工艺;并对重金属污染物进行把控,禁止使用铅、汞等等重金属元素的污染品;淘汰手工电镀工艺(经过特殊审批的企业可以忽略),提升整个行业的生产工艺水平和环保水平。
2.4 提升管理水平
加强污染防治,提升治理水平也是提升整个电镀行业环保水平的重要手段。对现有园区内的企业进行分项、分类管理,实行分产品、分区域生产;加强废水、废物集中收集,建设统一集中的废水、废物处理设备,让每个企业将废水、废物排放到统一地点,最后统一处理达标之后再进行排放,在处理过程中也应该按照污染物的种类实施分类处理,不可按照统一方法处理;同时还应该将园区内的动力源、危险源做统一管理,将危险化学品以及重污染排放物集中收集,并交由园区专业部门管理。实行分类、分项管理能够更好地把控整个行业的生产水平和环保水平,有利于我国电镀行业长远发展。
3 结 语
总而言之,电镀行业是我国重要的制造行业,在今后的发展中还承担的重要作用。要想提升该行业的工艺环保水平、降低能源损耗,就要从实际出发,结合每个地域特点优化现有产业布局,不断提升工艺设备的稳定性;同时还应该加强生产过程控制,加强污染物的回收和治理,从根本上解决电镀行业的污染问题。
参考文献
[1]李欲如,陈 娟,仝武钢,等.电光源生产行业问题分析与汞污染综合整治对策——以浙江省为例[J].照明工程学报,2014,25(5):144~148.
[2]李欲如,张 刚,梅荣武.浙江省电镀行业问题分析与污染整治对策[J].环境科学与管理,2013,38(1):76~80.
收稿日期:2018-8-7
关键词:电镀;环保现状;成因分析;发展策略
中图分类号:TQ153 文献标识码:A 文章编号:1004-7344(2018)26-0340-02
引 言
电镀行业是我国制造行业中不可或缺的重要环节,但该行业又是一个高能耗、重污染的行业。在制造过程中不仅需要消耗大量电能、金属和水,还会产生大量的有害气体,一旦污染物处理不当会对我国的水源和土壤造成重度污染,严重危害着人民的生命安全。因此,优化生产工艺,合理处理污染排放,这对我国电镀行业的发展有着积极意义。
1 电镀工艺环保现状与成因
1.1 发展规划不合理
电镀行业是一个多部门协同管理的制造行业,由于行业的特殊性很难做到统一规划、统一管理,这就导致电镀行业的发展缺乏科学、合理的战略性规划,战略规划不到位、产业布局不合理、生产加工点分散是造成电镀行业环保压力较大的主要因素,同时给电镀企业提供配套的企业能力不高以及分散的客户群体,也是造成整个行业发展规划不合理的诱因之一。
1.2 管理体系不完善
我国电镀行业存在很多中小型企业,这种类型的企业中大部分没有健全的管理体系和环保体系,部分企业仍采用较为落后的生产工艺,这对我国现有的环保政策是极大的挑战。没有健全的管理体系不仅会降低生产效率,也不利于电镀企业适应行业的发展,久而久之还会拖累我国电镀行业的快速发展。
1.3 废水、废物处理不到位
电镀行业的制造成本高,污染物处理成本也较高。自从我国开始执行新的电镀行业污染物排放标准之后,对生产过程中的产生的重金属污染物(Cr、Cu、Ni)处理标准更高了,由于部分电镀企业的环保设备落后,导致其排放的废水、废物不达环评标准。
电镀行业的废水、废物属于重污染物,若处理不到位会对我国的水源环境、土壤环境造成非常严重的影响,而且处理污染物需要具备专业资质的企业才能处理,但目前能够进行标准化处理的企业少之又少,难以满足供需平衡。
1.4 环保技术水平低、污染排放不达标
我国电镀行业环保技术水平总体不高,各个地区的环保技术水平层次不齐,加之该产业结构规划不合理,导致了整个行业的污染排放处理不达标。由于环保技术落后,很多企业的环保设备都或多或少的存在问题,要么就是设备坏损、要么是设备老旧到导致废物处理工作无法达到环评标准。
1.5 环保监管不到位
环保监管不到位也是导致电镀行业污染严重的主要问题,尤其是区县级的环保部门,受限于资金、技术、管理体系的制约,导致无法对电镀企业实施有效地监管。检测技术不先进、不专业无法对企业的污染物进行有效的测量;区县级的电镀企业数量多,环保部门人力有限,也无法及时对每个企业进行有效地监测;此外,缺乏科学、合理的环评体系也是環保监管不到位的主要因素之一。
2 电镀工艺环保发展策略
2.1 优化区域规划
上文曾提到电镀行业是一个跨部门的制造型行业,无统一的战略规划,也就无法实现统一管理,因此对该行业进行区域优化是必然选择。
(1)从严管理项目选址。对今后新建、改扩建、迁址的项目,都应该在满足达标排放的前提下,其选址、施工工艺、施工设备、资源消耗、排放标准都应该满足当地的最低标准;同时,现有的电镀产业园不建议再增加新项目,以提升企业的生产质量为前提,而不是企业的数量。
(2)大力查处非法企业。为了更好地执行国家环保政策,应该对园区内的所有电镀企业的资质和环保能力进行审查,对无证经营、环保水平不达标的企业一律采取停业整顿的办法;同时对已经取得合法手续的企业,也要进行资格复审,若出现资质过期的现象也应该及时查处,直到手续齐全后方可生产。
(3)整合同类企业。加快电镀产业园的建设,将地域内的所有电镀企业都集中在统一产业园内,这样有利于对电镀企业的管理。此外,还可以采用资金扶持的方法,资助一些实力较强、环保水平高的企业,帮助其建立先进的生产工艺和环保工艺,带动一部分企业先发展,以点带面将整个地域的电镀行业做大做强。
2.2 改进工艺装备
升级生产设备。积极推广电镀新技术以代替传统的电镀工艺。例如:在行业内全面推广无氰、无氟、无磷、低毒、低浓度、低消耗的清洁型生产工艺,鼓励企业采用三价铬的环保性生产工艺,鼓励企业采用机械化水平较高的生产装备。各个企业的生产设备可以选择不同的品牌,但是生产过程中的能源消耗和污染排放必须要达到标准水平,各个地区政府可以采用资金鼓励的政策,奖励积极参与生产设备升级的企业,以此带动提升企业参与改造的积极性。
废水、废物多级回收。除了升级生产设备之外,还重视污染物回收环节的工艺改造。例如:采用多层级回收的方法对污染物进行回收处理,坚决摒弃直接冲洗的落后回收工艺;此外,企业必须在生产线中加入水量、电量计量装置,以此统计废水处理回收利用率,对利用率不达标的企业进行整顿、改造。
2.3 加快行业升级
电镀行业是一个高能耗、高污染的行业,加快行业升级,提升行业竞争力就显得极为重要。笔者认为要完善现有的产业政策,以此创造良好的发展环境,同时还要升级现有的生产工艺,淘汰落后工艺。
严格落实产业政策。在各个地域内,尤其是区县级地区,监管方应该加大力度取缔生产设备落后、环保排放不达标的企业,同时还应该对无法入园、镀槽容积小、企业产值小的企业进行淘汰,特殊的电镀企业或有特批的企业除外。
淘汰落后生产工艺。监管方应该按照地区的电镀行业产业结构指导手册中的内容,确定各个企业的生产工艺并全面淘汰落后生产工艺,例如:淘汰含有氰沉锌、含氰电镀等落后工艺及产能;淘汰氰化镀锌、六价铬钝化、电镀锡铅合金、含硝酸褪镀等工艺;并对重金属污染物进行把控,禁止使用铅、汞等等重金属元素的污染品;淘汰手工电镀工艺(经过特殊审批的企业可以忽略),提升整个行业的生产工艺水平和环保水平。
2.4 提升管理水平
加强污染防治,提升治理水平也是提升整个电镀行业环保水平的重要手段。对现有园区内的企业进行分项、分类管理,实行分产品、分区域生产;加强废水、废物集中收集,建设统一集中的废水、废物处理设备,让每个企业将废水、废物排放到统一地点,最后统一处理达标之后再进行排放,在处理过程中也应该按照污染物的种类实施分类处理,不可按照统一方法处理;同时还应该将园区内的动力源、危险源做统一管理,将危险化学品以及重污染排放物集中收集,并交由园区专业部门管理。实行分类、分项管理能够更好地把控整个行业的生产水平和环保水平,有利于我国电镀行业长远发展。
3 结 语
总而言之,电镀行业是我国重要的制造行业,在今后的发展中还承担的重要作用。要想提升该行业的工艺环保水平、降低能源损耗,就要从实际出发,结合每个地域特点优化现有产业布局,不断提升工艺设备的稳定性;同时还应该加强生产过程控制,加强污染物的回收和治理,从根本上解决电镀行业的污染问题。
参考文献
[1]李欲如,陈 娟,仝武钢,等.电光源生产行业问题分析与汞污染综合整治对策——以浙江省为例[J].照明工程学报,2014,25(5):144~148.
[2]李欲如,张 刚,梅荣武.浙江省电镀行业问题分析与污染整治对策[J].环境科学与管理,2013,38(1):76~80.
收稿日期:2018-8-7