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摘要：建筑工程建设项目中，经常发现质量差的钢筋混凝土铸造、蜂窝、毛孔、坑、裂纹等常见问题，针对这些问题的预防和控制施工质量进行讨论，并介绍了施行一些相应的预防措施，让质量问题的发生为最小或零，使建筑施工的质量得到保证。
关键词：建筑工程；质量蜂窝；裂缝；孔洞；混凝土麻面
中图分类号：TB文献标识码：A文章编号：1672-3198（2013）07-0183-02
0引言
浇灌质量差、蜂窝、麻面、裂缝孔隙等，是经常出现在建筑工程施工中的质量问题，程度比较轻者，会对美观造成影响，严重者会对建筑的结构安全产生影响，因此不容忽视。所以如何预防和把这些质量问题除掉，让建筑工程的工程结构更安全，更放心，这些问题是施工、监理人员必须认真对待的。现结合实际工程，对此进行讨论并采取相应的对策。
1钢筋混凝土浇灌质量差的成因及预防措施
1.1混凝土麻面
在建筑工程中，由于缺乏砂浆致使混凝土表面粗糙，或有很多小坑，但钢筋和小石子没有暴露在外面，这是因为在施工过程中没有对模板进行彻底清理或其表面光滑度不够，使一些杂物附着，于是在拆模时就会损坏混凝土表面。有时也会因为模板接缝拼装不严密，混凝土中的气泡未排出，或钢模板脱模剂涂刷不均匀造成表面的粗糙或小坑。对此种情况可以通过用清水刷洗麻面部位，用1∶2 水泥砂浆抹刷或在对墙面充分湿润后用水泥砂浆。施工中可采取以下的预防措施：对水泥砂浆中的杂物要彻底清除干净，浇注混凝土前要将木模板清洗干净用清水充分湿润，要使模板缝拼接紧密，对有缝隙的地方要填严，防止漏浆。均匀涂层钢模板剂，不能有遗漏的地方。严格按照操作规则分层均匀振动密实混凝土，谨防有漏捣现象，每层混凝土要振动均匀，直到泡沫消失。
1.2蜂窝
由于加水量不准确、石、水泥材料计量错误、砂浆少石子多，混凝土配合比不合理，造成混凝土出现局部松酥，石子之间出现小缝隙、石多砂浆少就会形成蜂窝孔洞。有时模板有空隙，支设不稳定，振捣时出现模板移位，导致严重漏浆，或者，混凝土短时间拌合拌合不均匀，振捣不紧密严实，也会出现蜂窝现象。此外混凝土不分段、分层的灌注，一次过多的下料，振动不实.不是根据操作规程进行混凝土浇注，致使石子集中水泥浆不能振出，下料不当，离析混凝土等都会造成蜂窝状空洞。针对这种情况在，施工过程中，严格控制和定期检查混凝土配料配合比，保证材料的准确性计量。使用电子自动测量。混凝土搅拌均匀，颜色相同为止。继续搅拌的最短的时间也要符合规则。2米以内是混凝土自由倾落高度，如果超过，要采取相应的措施，如串筒、溜槽等。采取振动分层捣固混凝土。灌浆层的厚度不得超过振动器部分的长度的1.25倍。振动器的距离的模板不大于有效半径的振动器是1/2。压实混凝土混合物，插入式振捣器移动距离不大于半径的1.5倍；细骨料混混凝土，不大于作用半径1倍。
1.3孔洞
在施工过程中，如果混凝土没有按顺序振捣，产生漏振，混凝土跑浆严重、砂浆分离，石子集中就会出现混凝土结构局部没有混凝土或者里面有空隙。如若混凝土工程的施工组织不好，灌注过程不畅通，混凝土不能充满钢筋密集处或预埋件处使模板有间隙，施工工艺马虎，没有认真操作施工顺序也会出现空洞现象。此外不按规定一次下料过多，模板内被直接用吊斗卸入了混凝土，且其中杂有硬块和杂物或不慎掉入的大件料，都会造成空洞现象。针对孔洞一般采取的预防措施为：在施工过程中，如使用土模，应注意混凝土不要有土块落入；防止沙子和石头混合粘土或杂物；对混凝土中出现的杂物要及时清除。在钢筋密集的地方，灌注时用细石混凝土，使混凝土模板没有间隙，振动捣压密实。出现机械机械振动不能解决问题的时候，可采用人工配合。使用正确的振动法，不要有遗漏振动。下料要控制好，以确保不产生偏析在混凝土浇筑中，混凝土自由倾落高度在2米高度以内，如果超过，可采取串筒溜槽下料。预留孔洞在双侧要在同一时间下料。一般低灌注经常不满、振动不实，可采用一边灌注的措施，振动密实后再将模板密封，然后往上灌注。
2形成裂缝的原因及采取的预防措施
2.1裂缝的一般情况调查
民用住宅，基于大量的砖结构，还有框架结构的办公楼和其他建筑物，在调查中发现大多数的建筑物都存在有不同形式的裂缝，且这些裂缝一旦出现就很难弥补，但有许多裂纹都是有规律可循的。总结这些裂缝进行归结其结果如下：无论建筑的结构是什么样子，抹灰开裂现象都是普遍存在的，很大程度上是由于温度变化引起的，只是在程度的轻重上不同而已。在框架结构中，填充墙和梁柱界面之间容易出现横向和纵向裂缝，这些裂缝几乎是无法避免，但如果不阻止，发展下去很难补救。新材料应用于墙体，尤其是如GRC墙板，钢丝架聚苯乙烯夹芯板（俗称勒板、舒乐板等）等大块板型材料，规则的垂直裂缝通常发生在不同板块之间。石膏墙表面裂缝且不规则面积较大，严重的会产生墙面空鼓，该现象出现只能返工补救，如若此成本就比较大。
2.2裂缝给建筑带来的诸多影响
通常情况下，危及结构安全的并不是这些裂缝。其有害性还是比较小的，但并不意味着对建筑物不产生影响，现将其影响总结如下：当外部抹灰后开裂后，影响的不仅仅是外观的美观性和其寿命的长短，关键是假如外抹灰有水进入，冬天温度降低就会导致外抹灰墙被冻胀而致使外抹灰外墙体层脱落，掉落的话就会对过往的行人构成安全危害。另外墙裂缝对建筑物的抗震性能和使用寿命也会带来影响，特别是复合砌体结构建筑。另外，温度裂缝在某种程度上，可以使窗口变形，导致正常使用受到阻碍。若外墙裂缝发生，当开裂缝相对严重时，经常造成泄漏，这样就会给室内的墙面及室内的装饰带来污染和损坏，影响外观和使用。
2.3原因分析及技术措施
完成墙面抹灰之后，有时会有大面积的墙面出现又密又厚的呈龟裂状裂纹，此种裂纹比较后，深度不深，基本是无害的，可以不做处理，但当裂纹是由浅到深且裂纹形成为裂缝时，往往就会发生空鼓伴随着的脱落现象的发生。墙体一旦出现空鼓的面积比较大，脱落严重，返工是唯一解决的方法。但即使返工重做，也不能全部恢复原貌，会有一部分很难以恢复到原来的状态，容易出现表面收缩裂缝在返工面中，同时返工既损失了财力物力，还到不到美观的效果。
2.3.1原因
引发龟裂现象的比较常出现的原因之一是基层表面粗糙，平整度不符合要求的基层，特别是垂直度的超出标准，抹灰层不均匀有厚有薄，或抹灰层太厚，导致表面开裂。不恰当比例的抹灰砂浆，水泥用量太大由于水化热、收缩严重导致裂纹。引起龟裂发生的原因还有可能是基层清洁没有处理或不彻底，或处理不当，导致抹灰砂浆失水过快。干燥，通常被忽视的维护，导致快速砂浆水损失，导致严重开裂，这是裂纹现象发生其中一个主要原因，以上是裂化现象发生的主要原因，对此的处理重点在于防护，而不是出现后修复。也就是说要把问题消灭于萌芽状态。只要采用科学合理的施工方法，施工过程中处理得当，龟裂和裂缝是完全可以杜绝的。对于中高级抹灰应该分层施工，有时为了赶上施工进度，或者在施工中为了方便工作，从而呈现基层，中间，不当的分层，分层厚度的不科学、表面压力不密集不紧实，导致开裂。此外这和相关的施工环境，是否通风良好干燥也有关系。
2.3.2预防措施
在砌筑施工过程中，应该严格的把握好砌筑施工质量，控制表面粗糙度，特别是控制砖石砌体的垂直度的。严格按照比例混合砂浆，特别是控制水泥用量、水用量也要控制，尝试匹配混合砂浆和易和性，让砂浆的和易性与保水性达到最佳。抹灰基层处理，必须以正确的方式。抹灰的施工环境对于裂缝的出现也扮演重要的角色。如果环境是干燥和通风良好且又被忽视维护的，是最容易出现龟裂。所以应该创设一个比较潮湿的环境更适于抹灰。抹灰应分层进行，严格控制抹灰总的厚度和分层的厚度，分层应该是合理的，一般中级抹灰分工层比较合理。
3结束语
总之，建设工程质量的通病，要重视的是预防，结合设计与施工两方面，一方面要加强监督管理设计，另一方面还必须加强施工管理，科学施工，精心组织，加强监督检查，并采取有效措施，最大程度的减少因疏忽造成的主观意识的施工质量问题，只有如此，才能让施工方满意，同时在投入使用后，更安全，更放心，没有后顾之忧，给用户一个满意的建筑产品。
参考文献
[1]魏建波.浅析建筑工程常见质量问题及其对策[J].安徽建筑，2012，6（2）：102-103.
关键词：建筑工程；质量蜂窝；裂缝；孔洞；混凝土麻面
中图分类号：TB文献标识码：A文章编号：1672-3198（2013）07-0183-02
0引言
浇灌质量差、蜂窝、麻面、裂缝孔隙等，是经常出现在建筑工程施工中的质量问题，程度比较轻者，会对美观造成影响，严重者会对建筑的结构安全产生影响，因此不容忽视。所以如何预防和把这些质量问题除掉，让建筑工程的工程结构更安全，更放心，这些问题是施工、监理人员必须认真对待的。现结合实际工程，对此进行讨论并采取相应的对策。
1钢筋混凝土浇灌质量差的成因及预防措施
1.1混凝土麻面
在建筑工程中，由于缺乏砂浆致使混凝土表面粗糙，或有很多小坑，但钢筋和小石子没有暴露在外面，这是因为在施工过程中没有对模板进行彻底清理或其表面光滑度不够，使一些杂物附着，于是在拆模时就会损坏混凝土表面。有时也会因为模板接缝拼装不严密，混凝土中的气泡未排出，或钢模板脱模剂涂刷不均匀造成表面的粗糙或小坑。对此种情况可以通过用清水刷洗麻面部位，用1∶2 水泥砂浆抹刷或在对墙面充分湿润后用水泥砂浆。施工中可采取以下的预防措施：对水泥砂浆中的杂物要彻底清除干净，浇注混凝土前要将木模板清洗干净用清水充分湿润，要使模板缝拼接紧密，对有缝隙的地方要填严，防止漏浆。均匀涂层钢模板剂，不能有遗漏的地方。严格按照操作规则分层均匀振动密实混凝土，谨防有漏捣现象，每层混凝土要振动均匀，直到泡沫消失。
1.2蜂窝
由于加水量不准确、石、水泥材料计量错误、砂浆少石子多，混凝土配合比不合理，造成混凝土出现局部松酥，石子之间出现小缝隙、石多砂浆少就会形成蜂窝孔洞。有时模板有空隙，支设不稳定，振捣时出现模板移位，导致严重漏浆，或者，混凝土短时间拌合拌合不均匀，振捣不紧密严实，也会出现蜂窝现象。此外混凝土不分段、分层的灌注，一次过多的下料，振动不实.不是根据操作规程进行混凝土浇注，致使石子集中水泥浆不能振出，下料不当，离析混凝土等都会造成蜂窝状空洞。针对这种情况在，施工过程中，严格控制和定期检查混凝土配料配合比，保证材料的准确性计量。使用电子自动测量。混凝土搅拌均匀，颜色相同为止。继续搅拌的最短的时间也要符合规则。2米以内是混凝土自由倾落高度，如果超过，要采取相应的措施，如串筒、溜槽等。采取振动分层捣固混凝土。灌浆层的厚度不得超过振动器部分的长度的1.25倍。振动器的距离的模板不大于有效半径的振动器是1/2。压实混凝土混合物，插入式振捣器移动距离不大于半径的1.5倍；细骨料混混凝土，不大于作用半径1倍。
1.3孔洞
在施工过程中，如果混凝土没有按顺序振捣，产生漏振，混凝土跑浆严重、砂浆分离，石子集中就会出现混凝土结构局部没有混凝土或者里面有空隙。如若混凝土工程的施工组织不好，灌注过程不畅通，混凝土不能充满钢筋密集处或预埋件处使模板有间隙，施工工艺马虎，没有认真操作施工顺序也会出现空洞现象。此外不按规定一次下料过多，模板内被直接用吊斗卸入了混凝土，且其中杂有硬块和杂物或不慎掉入的大件料，都会造成空洞现象。针对孔洞一般采取的预防措施为：在施工过程中，如使用土模，应注意混凝土不要有土块落入；防止沙子和石头混合粘土或杂物；对混凝土中出现的杂物要及时清除。在钢筋密集的地方，灌注时用细石混凝土，使混凝土模板没有间隙，振动捣压密实。出现机械机械振动不能解决问题的时候，可采用人工配合。使用正确的振动法，不要有遗漏振动。下料要控制好，以确保不产生偏析在混凝土浇筑中，混凝土自由倾落高度在2米高度以内，如果超过，可采取串筒溜槽下料。预留孔洞在双侧要在同一时间下料。一般低灌注经常不满、振动不实，可采用一边灌注的措施，振动密实后再将模板密封，然后往上灌注。
2形成裂缝的原因及采取的预防措施
2.1裂缝的一般情况调查
民用住宅，基于大量的砖结构，还有框架结构的办公楼和其他建筑物，在调查中发现大多数的建筑物都存在有不同形式的裂缝，且这些裂缝一旦出现就很难弥补，但有许多裂纹都是有规律可循的。总结这些裂缝进行归结其结果如下：无论建筑的结构是什么样子，抹灰开裂现象都是普遍存在的，很大程度上是由于温度变化引起的，只是在程度的轻重上不同而已。在框架结构中，填充墙和梁柱界面之间容易出现横向和纵向裂缝，这些裂缝几乎是无法避免，但如果不阻止，发展下去很难补救。新材料应用于墙体，尤其是如GRC墙板，钢丝架聚苯乙烯夹芯板（俗称勒板、舒乐板等）等大块板型材料，规则的垂直裂缝通常发生在不同板块之间。石膏墙表面裂缝且不规则面积较大，严重的会产生墙面空鼓，该现象出现只能返工补救，如若此成本就比较大。
2.2裂缝给建筑带来的诸多影响
通常情况下，危及结构安全的并不是这些裂缝。其有害性还是比较小的，但并不意味着对建筑物不产生影响，现将其影响总结如下：当外部抹灰后开裂后，影响的不仅仅是外观的美观性和其寿命的长短，关键是假如外抹灰有水进入，冬天温度降低就会导致外抹灰墙被冻胀而致使外抹灰外墙体层脱落，掉落的话就会对过往的行人构成安全危害。另外墙裂缝对建筑物的抗震性能和使用寿命也会带来影响，特别是复合砌体结构建筑。另外，温度裂缝在某种程度上，可以使窗口变形，导致正常使用受到阻碍。若外墙裂缝发生，当开裂缝相对严重时，经常造成泄漏，这样就会给室内的墙面及室内的装饰带来污染和损坏，影响外观和使用。
2.3原因分析及技术措施
完成墙面抹灰之后，有时会有大面积的墙面出现又密又厚的呈龟裂状裂纹，此种裂纹比较后，深度不深，基本是无害的，可以不做处理，但当裂纹是由浅到深且裂纹形成为裂缝时，往往就会发生空鼓伴随着的脱落现象的发生。墙体一旦出现空鼓的面积比较大，脱落严重，返工是唯一解决的方法。但即使返工重做，也不能全部恢复原貌，会有一部分很难以恢复到原来的状态，容易出现表面收缩裂缝在返工面中，同时返工既损失了财力物力，还到不到美观的效果。
2.3.1原因
引发龟裂现象的比较常出现的原因之一是基层表面粗糙，平整度不符合要求的基层，特别是垂直度的超出标准，抹灰层不均匀有厚有薄，或抹灰层太厚，导致表面开裂。不恰当比例的抹灰砂浆，水泥用量太大由于水化热、收缩严重导致裂纹。引起龟裂发生的原因还有可能是基层清洁没有处理或不彻底，或处理不当，导致抹灰砂浆失水过快。干燥，通常被忽视的维护，导致快速砂浆水损失，导致严重开裂，这是裂纹现象发生其中一个主要原因，以上是裂化现象发生的主要原因，对此的处理重点在于防护，而不是出现后修复。也就是说要把问题消灭于萌芽状态。只要采用科学合理的施工方法，施工过程中处理得当，龟裂和裂缝是完全可以杜绝的。对于中高级抹灰应该分层施工，有时为了赶上施工进度，或者在施工中为了方便工作，从而呈现基层，中间，不当的分层，分层厚度的不科学、表面压力不密集不紧实，导致开裂。此外这和相关的施工环境，是否通风良好干燥也有关系。
2.3.2预防措施
在砌筑施工过程中，应该严格的把握好砌筑施工质量，控制表面粗糙度，特别是控制砖石砌体的垂直度的。严格按照比例混合砂浆，特别是控制水泥用量、水用量也要控制，尝试匹配混合砂浆和易和性，让砂浆的和易性与保水性达到最佳。抹灰基层处理，必须以正确的方式。抹灰的施工环境对于裂缝的出现也扮演重要的角色。如果环境是干燥和通风良好且又被忽视维护的，是最容易出现龟裂。所以应该创设一个比较潮湿的环境更适于抹灰。抹灰应分层进行，严格控制抹灰总的厚度和分层的厚度，分层应该是合理的，一般中级抹灰分工层比较合理。
3结束语
总之，建设工程质量的通病，要重视的是预防，结合设计与施工两方面，一方面要加强监督管理设计，另一方面还必须加强施工管理，科学施工，精心组织，加强监督检查，并采取有效措施，最大程度的减少因疏忽造成的主观意识的施工质量问题，只有如此，才能让施工方满意，同时在投入使用后，更安全，更放心，没有后顾之忧，给用户一个满意的建筑产品。
参考文献
[1]魏建波.浅析建筑工程常见质量问题及其对策[J].安徽建筑，2012，6（2）：102-103.